一种车圈加工用切割定位装置的制作方法

文档序号:43396691发布日期:2025-10-17 18:03阅读:23来源:国知局

本技术涉及车圈加工,特别涉及一种车圈加工用切割定位装置。


背景技术:

1、在现代工业生产中,车圈作为车辆的重要组成部分,其加工质量和精度直接影响着车辆的性能和安全性,随着汽车行业的快速发展,对车圈的需求不断增加,同时对车圈加工的要求也越来越高;

2、然而,现有的车圈加工用切割定位装置在使用时依然存在以下不足之处:1、现有的车圈加工用切割定位装置结构简单,在使用时车圈容易发生偏移,导致切割精度较差;2、现有的车圈加工用切割定位装置结构固定,不便于根据需要调节切割的高度和位置,导致使用受限,故此,我们推出一种车圈加工用切割定位装置。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种车圈加工用切割定位装置,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种车圈加工用切割定位装置,包括底座,所述底座上端前部和上端后部均开有两个滑槽,所述底座上端左部和上端右部均固定连接有安装板,两个所述安装板的外侧面均穿插螺纹连接有定位组件,所述底座后端中部固定连接有竖板,所述竖板前端固定连接有顶板,所述顶板上端开有上下穿通的导轨,所述导轨内套接有控制机构;

4、所述定位组件包括螺杆和定位夹板,左侧所述螺杆左端固定连接有旋钮,左侧所述定位夹板左端固定连接有弹簧,左侧所述弹簧的左端与左侧安装板的右端固定连接,所述定位夹板下端前部和下端后部均固定连接有支撑滑板,左侧所述螺杆的右端与左侧安装板的左端螺纹连接。

5、优选的,左侧所述定位夹板的左端中部开有圆孔,左侧所述螺杆的右部活动套接在圆孔内,两个所述支撑滑板的下部分别活动套接在对应的滑槽内。

6、通过采用上述技术方案:在夹紧车圈的过程中,支撑滑板在滑槽内滑动,保证了定位夹板的移动方向始终保持稳定,不会出现偏移或晃动,从而提高了定位的精度和夹紧的稳定性。

7、优选的,所述控制机构包括第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固定安装有导板,所述导板下端前部固定安装有切割组件,所述第一电动推杆的后端与竖板的前端固定连接。

8、通过采用上述技术方案:第一电动推杆能够精确地控制输出端的伸缩长度,从而实现对导板位置的调整。

9、优选的,所述导板的下部活动套接在导轨内。

10、通过采用上述技术方案:导板的下部活动套接在导轨内,为导板的移动提供了明确的方向。

11、优选的,所述切割组件包括第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定安装有固定板,所述固定板左端固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定安装有切割轮,所述第二电动推杆的上端与导板的下端固定连接。

12、通过采用上述技术方案:第二电动推杆能够精确地控制输出端的伸缩长度,从而带动固定板以及安装在其上的旋转电机和切割轮上下移动。

13、优选的,所述旋转电机的输出端贯穿固定板的左端并延伸至固定板的右端。

14、通过采用上述技术方案:旋转电机的输出端贯穿固定板,使得旋转电机与切割轮之间的连接更加稳固。

15、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

16、1、本实用新型中,定位组件中的螺杆和定位夹板配合,可通过旋转旋钮精确调整夹紧力度和位置,确保车圈在加工过程中保持稳定,不发生偏移,从而提高切割精度,定位夹板下端的支撑滑板与底座上的滑槽配合,使得定位夹板移动更加平稳、准确,进一步增强了定位的精准性,弹簧的设置使得定位组件能够适应不同尺寸的车圈,在夹紧过程中,同时弹簧可以根据车圈的大小自动调整压缩程度,提供合适的夹紧力,提高了装置的通用性;

17、2、本实用新型中,控制机构中的第一电动推杆和第二电动推杆可以分别调整切割组件的高度和位置,适应不同厚度和直径的车圈切割需求。



技术特征:

1.一种车圈加工用切割定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端前部和上端后部均开有两个滑槽(2),所述底座(1)上端左部和上端右部均固定连接有安装板(3),两个所述安装板(3)的外侧面均穿插螺纹连接有定位组件(4),所述底座(1)后端中部固定连接有竖板(5),所述竖板(5)前端固定连接有顶板(6),所述顶板(6)上端开有上下穿通的导轨(7),所述导轨(7)内套接有控制机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种车圈加工用切割定位装置,其特征在于:左侧所述定位夹板(42)的左端中部开有圆孔,左侧所述螺杆(41)的右部活动套接在圆孔内,两个所述支撑滑板(45)的下部分别活动套接在对应的滑槽(2)内。

3.根据权利要求1所述的一种车圈加工用切割定位装置,其特征在于:所述控制机构(8)包括第一电动推杆(81),所述第一电动推杆(81)的输出端固定安装有导板(82),所述导板(82)下端前部固定安装有切割组件(83),所述第一电动推杆(81)的后端与竖板(5)的前端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种车圈加工用切割定位装置,其特征在于:所述导板(82)的下部活动套接在导轨(7)内。

5.根据权利要求3所述的一种车圈加工用切割定位装置,其特征在于:所述切割组件(83)包括第二电动推杆(831),所述第二电动推杆(831)的输出端固定安装有固定板(832),所述固定板(832)左端固定安装有旋转电机(833),所述旋转电机(833)的输出端固定安装有切割轮(834),所述第二电动推杆(831)的上端与导板(82)的下端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种车圈加工用切割定位装置,其特征在于:所述旋转电机(833)的输出端贯穿固定板(832)的左端并延伸至固定板(832)的右端。


技术总结
本技术涉及车圈加工技术领域,特别涉及一种车圈加工用切割定位装置,包括底座,所述底座上端左部和上端右部均固定连接有安装板,两个所述安装板的外侧面均穿插螺纹连接有定位组件,所述底座后端中部固定连接有竖板,所述竖板前端固定连接有顶板,所述顶板上端开有上下穿通的导轨,所述导轨内套接有控制机构。本技术所述的一种车圈加工用切割定位装置,定位组件中的螺杆和定位夹板配合,可通过旋转旋钮精确调整夹紧力度和位置,确保车圈在加工过程中保持稳定,不发生偏移,从而提高切割精度,定位夹板下端的支撑滑板与底座上的滑槽配合,使得定位夹板移动更加平稳、准确,进一步增强了定位的精准性。

技术研发人员:杨立行,李兴彬,李锦
受保护的技术使用者:邢台邦泰自行车配件有限公司
技术研发日:20241125
技术公布日:2025/10/16
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