本技术涉及汽车配件，特别涉及一种汽车配件用铝垫片连续冲压装置。
背景技术：
1、垫片，作为机械密封的关键组件，广泛应用于各类设备中，以有效隔绝压力、防止腐蚀，并应对因热胀冷缩导致的管路泄漏问题。依据其材质与结构设计，垫片大致可分为非金属垫片、金属垫片以及金属与非金属组合垫片三大类别，每一类别下又细分出多种具体类型。在汽车配件领域，铝垫片以其轻质、耐腐蚀的特性而备受青睐，尤其是环形结构的铝垫片，更是广泛应用于各类汽车组件中。
2、然而，铝垫片的制造过程却面临着一系列挑战。由于其厚度较薄且材质偏软，导致在冲压成型过程中，铝垫片极易因冲头的冲击力而发生跳片或偏移，这不仅严重影响了产品的合格率，也给生产流程带来了诸多不便；更为棘手的是，传统的冲压设备在完成冲压作业后，往往未能对废料与成品进行有效分离，这意味着，操作人员需要手动进行分拣，这一步骤不仅繁琐耗时，增加了不必要的生产成本，还极大地制约了整体生产效率的提升。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种汽车配件用铝垫片连续冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件用铝垫片连续冲压装置，包括底座，其中底座呈“冂”字形结构；所述底座一侧设有双列皮带输送线，其中双列皮带输送线的进料端延伸至底座下方；所述底座上端设有下垫板，其中下垫板上端设有冲压台，且冲压台与下垫板固定连接；所述下垫板上方设有与其相适配的上垫板，其中上垫板与下垫板活动连接；所述冲压台上端开设有内圈成型孔和落料孔，其中内圈成型孔和落料孔并排设置；所述内圈成型孔和落料孔分别为上窄下宽的喇叭形结构，其中底座上开设有与内圈成型孔和落料孔下端相对应的出料孔；所述冲压台上端两长侧边对称设置有导向条，其中导向条上方设有压板；所述压板与冲压台之间组成导料通道，其中压板上开设有与内圈成型孔和落料孔相对应的通孔；所述上垫板下方分别设有小冲头和大冲头，其中小冲头与内圈成型孔相适配，且大冲头与落料孔相适配。
3、优选地，所述双列皮带输送线包括支撑座，其中支撑座两侧分别设有第一输送皮带和第二输送皮带；所述第一输送皮带的进料端设置在内圈成型孔下方，其中第一输送皮带的出料端下方设有废料回收盒；所述第二输送皮带的进料端设置在落料孔下方，其中第二输送皮带的出料端下方设有成品储料盒。
4、优选地，所述支撑座靠近第一输送皮带一侧设有第一驱动轮，其中支撑座靠近第二输送皮带一侧设有第二驱动轮，且第一驱动轮和第二驱动轮同轴设置。
5、优选地，所述支撑座一侧设有驱动电机，其中驱动电机通过电机固定座与支撑座侧壁固定连接；所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，其中转轴分别与第一驱动轮、第二驱动轮连接。
6、优选地，所述第一驱动轮上方两侧分别设有第一涨紧轮，其中第一驱动轮与第一输送皮带内侧边传动连接，且第一涨紧轮分别与第一输送皮带外侧边抵接。
7、优选地，所述第二驱动轮上方两侧分别设有第二涨紧轮，其中第二驱动轮与第二输送皮带内侧边传动连接，且第二涨紧轮分别与第二输送皮带外侧边抵接。
8、优选地，所述冲压台两侧对称设有导杆，其中导杆下端与下垫板固定连接；所述上垫板下端两侧分别设有与导杆相适配的导套，其中导套上端通过连接板与上垫板固定连接，且导套下端固定连接有缓冲套；所述上垫板靠近导套一端开设有避让孔，其中导杆贯穿导套并延伸至避让孔内。
9、优选地，所述冲压台靠近落料孔一端设有安装孔，其中安装孔内设有弹簧；所述弹簧上端设有活动销，其中活动销顶端向上延伸出安装孔；所述活动销顶端开设有倾斜面，其中倾斜面的最低点靠近落料孔一侧，且与冲压台上端面持平。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型通过设计独特的冲压台结构，包括内圈成型孔和落料孔采用上窄下宽的喇叭形结构，配合适配的小冲头和大冲头，能够有效引导并固定铝垫片在冲压过程中的位置，显著降低跳片和偏移现象的发生，从而提高冲压精度和产品的合格率；通过引入双列皮带输送线设计，其中第一输送皮带专门用于收集废料，第二输送皮带则负责输送成品，通过精确布置输送皮带的进料端与冲压台的出料孔相对应，实现了废料与成品的即时、自动分离，避免了人工分拣的繁琐和耗时，显著提升了生产效率；双列皮带输送线采用第一驱动轮和第二驱动轮同轴设置，并由同一驱动电机驱动，不仅简化了结构，降低了维护成本，还确保了两侧输送皮带同步运行，提高了输送的稳定性和效率；同时，通过设置涨紧轮，有效保证了输送皮带的张紧度和传动稳定性；通过在冲压台靠近落料孔一端设置弹簧和活动销，利用活动销顶端的倾斜面设计，能够在冲压完成后自动弹出废料，避免废料卡在导料通道内积影响后续冲压作业；本实用新型不仅解决了铝垫片冲压过程中的技术难题，还通过自动化设计显著提升了生产效率和产品质量，降低了生产成本，具有较高的实用价值和应用前景。
1.一种汽车配件用铝垫片连续冲压装置，包括底座(1)，其中底座(1)呈“冂”字形结构；其特征在于，所述底座(1)一侧设有双列皮带输送线(2)，其中双列皮带输送线(2)的进料端延伸至底座(1)下方；所述底座(1)上端设有下垫板(3)，其中下垫板(3)上端设有冲压台(4)，且冲压台(4)与下垫板(3)固定连接；所述下垫板(3)上方设有与其相适配的上垫板(5)，其中上垫板(5)与下垫板(3)活动连接；所述冲压台(4)上端开设有内圈成型孔(6)和落料孔(7)，其中内圈成型孔(6)和落料孔(7)并排设置；所述内圈成型孔(6)和落料孔(7)分别为上窄下宽的喇叭形结构，其中底座(1)上开设有与内圈成型孔(6)和落料孔(7)下端相对应的出料孔；所述冲压台(4)上端两长侧边对称设置有导向条(8)，其中导向条(8)上方设有压板(9)；所述压板(9)与冲压台(4)之间组成导料通道(10)，其中压板(9)上开设有与内圈成型孔(6)和落料孔(7)相对应的通孔(11)；所述上垫板(5)下方分别设有小冲头(12)和大冲头(13)，其中小冲头(12)与内圈成型孔(6)相适配，且大冲头(13)与落料孔(7)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件用铝垫片连续冲压装置，其特征在于，所述双列皮带输送线(2)包括支撑座(201)，其中支撑座(201)两侧分别设有第一输送皮带(202)和第二输送皮带(203)；所述第一输送皮带(202)的进料端设置在内圈成型孔(6)下方，其中第一输送皮带(202)的出料端下方设有废料回收盒(14)；所述第二输送皮带(203)的进料端设置在落料孔(7)下方，其中第二输送皮带(203)的出料端下方设有成品储料盒(15)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车配件用铝垫片连续冲压装置，其特征在于，所述支撑座(201)靠近第一输送皮带(202)一侧设有第一驱动轮(204)，其中支撑座(201)靠近第二输送皮带(203)一侧设有第二驱动轮(205)，且第一驱动轮(204)和第二驱动轮(205)同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种汽车配件用铝垫片连续冲压装置，其特征在于，所述支撑座(201)一侧设有驱动电机(206)，其中驱动电机(206)通过电机固定座(207)与支撑座(201)侧壁固定连接；所述驱动电机(206)的输出端固定连接有转轴，其中转轴分别与第一驱动轮(204)、第二驱动轮(205)连接。
5.根据权利要求3所述的一种汽车配件用铝垫片连续冲压装置，其特征在于，所述第一驱动轮(204)上方两侧分别设有第一涨紧轮(16)，其中第一驱动轮(204)与第一输送皮带(202)内侧边传动连接，且第一涨紧轮(16)分别与第一输送皮带(202)外侧边抵接。
6.根据权利要求3所述的一种汽车配件用铝垫片连续冲压装置，其特征在于，所述第二驱动轮(205)上方两侧分别设有第二涨紧轮(17)，其中第二驱动轮(205)与第二输送皮带(203)内侧边传动连接，且第二涨紧轮(17)分别与第二输送皮带(203)外侧边抵接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车配件用铝垫片连续冲压装置，其特征在于，所述冲压台(4)两侧对称设有导杆(18)，其中导杆(18)下端与下垫板(3)固定连接；所述上垫板(5)下端两侧分别设有与导杆(18)相适配的导套(19)，其中导套(19)上端通过连接板(20)与上垫板(5)固定连接，且导套(19)下端固定连接有缓冲套(21)；所述上垫板(5)靠近导套(19)一端开设有避让孔(22)，其中导杆(18)贯穿导套(19)并延伸至避让孔(22)内。
8.根据权利要求7所述的一种汽车配件用铝垫片连续冲压装置，其特征在于，所述冲压台(4)靠近落料孔(7)一端设有安装孔，其中安装孔内设有弹簧(23)；所述弹簧(23)上端设有活动销(24)，其中活动销(24)顶端向上延伸出安装孔；所述活动销(24)顶端开设有倾斜面，其中倾斜面的最低点靠近落料孔(7)一侧，且与冲压台(4)上端面持平。