本发明涉及智能制造装备，特别涉及一种智能数控零件冲压装置。
背景技术：
1、在现代制造业中，零件冲压是一种广泛应用的加工工艺，通过冲压设备对板材等原材料施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得具有特定形状和尺寸的零件。
2、零件冲压装置可以参考cn110180936a号专利，其主要包括底板、冲压单元和冲压模块，所述底板的上端中部安装有冲压单元，位于冲压单元的左端底板上安装有冲压模块，所述的底板上设置有弧形凸起结构。
3、基于上述，现有的零件冲压装置存在以下不足之处：
4、冲压完成后，零件脱模往往依赖人工辅助，或脱模机构设计不合理，导致零件粘连、成型质量差，且顶出机构复位不及时，影响冲压作业连贯性与效率，多数冲压装置的底座与冲压部件连接结构复杂，拆卸与安装过程繁琐，耗费大量时间与人力，增加了设备维护成本与停机时间，难以满足快速检修和更换部件的需求。
技术实现思路
1、本发明涉及一种智能数控零件冲压装置，其通过装置底座顶部的液压缸驱动上连接架与冲压顶座下压，完成对零件的冲压，冲压完成后，联动杆凭借磁吸连接方式，在液压缸带动上连接架上升时，同步带动冲压底座中的顶出杆向上运动，实现冲压件的自动化顶出，冲压顶座内的顶出杆配合复位弹簧，对零件进行二次顶出，辅助脱模，有效避免零件粘连，提升零件成型质量。
2、本发明提供了一种智能数控零件冲压装置，具体包括：装置底座；所述装置底座的底部上端面中插接有冲压底座，冲压底座的顶部端面中对称滑动连接有顶出杆，装置底座的顶部固定安装有液压缸，液压缸的伸缩端底部固定连接有上连接架，上连接架的底部卡接有冲压顶座，冲压顶座的底部端面中对称滑动连接有顶出杆，上连接架的左右侧壁中间处滑动连接有联动杆，上连接架的前侧壁上铰接有限位组件。
3、进一步的，所述装置底座的底部上端面中开设有内凹的滑动导槽，滑动导槽前后两侧的装置底座的底部上端面中对称开设有两个连接插孔，装置底座的后壁前侧顶部固定连接有安装座，安装座的顶部端面中间处固定安装有液压缸。
4、进一步的，所述冲压底座底部端面的四端角处固定连接有连接插杆，连接插杆插接在装置底座的连接插孔中，冲压底座的顶部内凹端面中对称开设有两个内隐藏槽，冲压底座中滑动连接的顶出杆上下两端均固定连接有顶出板，顶出杆上端的顶出板滑动连接在内隐藏槽中，顶出杆的底部端面中间处开设有连接孔，顶出杆下端的顶出板上侧设有复位弹簧连接在冲压底座的底部。
5、进一步的，所述装置底座的后侧壁中间处固定安装有液压缸，液压缸的伸缩前端固定连接有出料推板，出料推板内嵌在装置底座的后壁前侧中间处，出料推板位于冲压底座的上侧。
6、进一步的，所述上连接架的前侧壁以及后壁前侧均对称开设有两个“u”型的连接挂槽，上连接架的左右侧壁中间处均设有滑动挂耳，滑动挂耳滑动连接在联动杆的顶部。
7、进一步的，所述上连接架的前侧壁左侧开设有铰接座，铰接座上连接有锁止杆，锁止杆的右端底部为内凹状，上连接架的前侧壁右侧底部设有连接凸起，锁止杆的右端和连接凸起相匹配，锁止杆右端和连接凸起连接处插接有固定销。
8、进一步的，所述联动杆呈“u”状，联动杆的凹处上部对称设有连接杆，连接杆磁吸连接在冲压底座中滑动连接的顶出杆底部连接孔中，联动杆的两个顶端固定连接有限位板，限位板位于上连接架的滑动挂耳上侧。
9、进一步的，所述冲压顶座的顶部呈矩形阵列固定连接有四个连接挂钩，连接挂钩卡接在上连接架的连接挂槽中，冲压顶座中滑动连接的两个顶出杆底部以及中间处均固定连接有顶出板，顶出杆中间处的顶出板上侧设有复位弹簧连接在冲压顶座中。
10、本发明提供了一种智能数控零件冲压装置，具有如下有益效果：
11、1.通过连接插杆与连接插孔的精准配合，冲压底座能够快速、稳固地安装于装置底座，拆卸时也极为便捷，极大方便了日常维护与更换操作，有效降低设备维护成本与停机时间，同时，冲压顶座的连接挂钩与上连接架的连接挂槽形成卡接结构，实现了冲压顶座的快速更换，可根据不同的零件冲压需求，灵活切换适配的冲压顶座，显著提升了装置的通用性与应用场景适应性，此外，上连接架的锁止杆、连接凸起和固定销协同工作，在冲压顶座安装后进行牢固锁止，确保冲压过程中冲压顶座的稳定可靠，杜绝松动、脱落风险，增强作业安全性。
12、2.在冲压作业环节，装置底座顶部的液压缸驱动上连接架与冲压顶座下压，完成对零件的冲压，冲压完成后，联动杆凭借磁吸连接方式，在液压缸带动上连接架上升时，同步带动冲压底座中的顶出杆向上运动，实现冲压件的自动化顶出，冲压顶座内的顶出杆配合复位弹簧，对零件进行二次顶出，辅助脱模，有效避免零件粘连，提升零件成型质量，而冲压底座内顶出杆下端的复位弹簧，能使顶出杆在完成顶出动作后迅速自动复位，确保整个冲压流程连贯、高效运行，大幅提高生产效率。
13、3.装置底座后侧壁的液压缸驱动出料推板，在零件冲压并顶出后，自动将零件从冲压底座上推出，实现出料环节的全自动化，这一设计完全取代了人工取料操作，从根源上消除了人工取料过程中可能遭遇的机械伤害等安全隐患，有力保障了操作人员的人身安全。
1.一种智能数控零件冲压装置，其特征在于，包括装置底座；所述装置底座的底部上端面中插接有冲压底座，冲压底座的顶部端面中对称滑动连接有顶出杆，装置底座的顶部固定安装有液压缸，液压缸的伸缩端底部固定连接有上连接架，上连接架的底部卡接有冲压顶座，冲压顶座的底部端面中对称滑动连接有顶出杆，上连接架的左右侧壁中间处滑动连接有联动杆，上连接架的前侧壁上铰接有限位组件。
2.如权利要求1所述一种智能数控零件冲压装置，其特征在于，所述装置底座的底部上端面中开设有内凹的滑动导槽，滑动导槽前后两侧的装置底座的底部上端面中对称开设有两个连接插孔，装置底座的后壁前侧顶部固定连接有安装座，安装座的顶部端面中间处固定安装有液压缸。
3.如权利要求1所述一种智能数控零件冲压装置，其特征在于，所述冲压底座底部端面的四端角处固定连接有连接插杆，连接插杆插接在装置底座的连接插孔中，冲压底座的顶部内凹端面中对称开设有两个内隐藏槽，冲压底座中滑动连接的顶出杆上下两端均固定连接有顶出板，顶出杆上端的顶出板滑动连接在内隐藏槽中，顶出杆的底部端面中间处开设有连接孔，顶出杆下端的顶出板上侧设有复位弹簧连接在冲压底座的底部。
4.如权利要求1所述一种智能数控零件冲压装置，其特征在于，所述装置底座的后侧壁中间处固定安装有液压缸，液压缸的伸缩前端固定连接有出料推板，出料推板内嵌在装置底座的后壁前侧中间处，出料推板位于冲压底座的上侧。
5.如权利要求1所述一种智能数控零件冲压装置，其特征在于，所述上连接架的前侧壁以及后壁前侧均对称开设有两个“u”型的连接挂槽，上连接架的左右侧壁中间处均设有滑动挂耳，滑动挂耳滑动连接在联动杆的顶部。
6.如权利要求1所述一种智能数控零件冲压装置，其特征在于，所述上连接架的前侧壁左侧开设有铰接座，铰接座上连接有锁止杆，锁止杆的右端底部为内凹状，上连接架的前侧壁右侧底部设有连接凸起，锁止杆的右端和连接凸起相匹配，锁止杆右端和连接凸起连接处插接有固定销。
7.如权利要求1所述一种智能数控零件冲压装置，其特征在于，所述联动杆呈“u”状，联动杆的凹处上部对称设有连接杆，连接杆磁吸连接在冲压底座中滑动连接的顶出杆底部连接孔中，联动杆的两个顶端固定连接有限位板，限位板位于上连接架的滑动挂耳上侧。
8.如权利要求1所述一种智能数控零件冲压装置，其特征在于，所述冲压顶座的顶部呈矩形阵列固定连接有四个连接挂钩，连接挂钩卡接在上连接架的连接挂槽中，冲压顶座中滑动连接的两个顶出杆底部以及中间处均固定连接有顶出板，顶出杆中间处的顶出板上侧设有复位弹簧连接在冲压顶座中。