本技术涉及套丝机，具体为一种具有加工定位功能的套丝机。
背景技术：
1、套丝机是一种在管道安装时，根据实际的情况，对管道进行螺纹加工的设备，目前的套丝机发展较为迅速，其具有结构简单、便携、套丝效率高等诸多优点，而且套丝机上也添加了管件切割、废屑收集等新功能，使套丝机的功能更全，使用起来更加方便。
2、参考专利公告号“cn211866792u”公开了一种套丝机，支撑架上固设有固定板，固定板上方固设有动力装置，动力装置前端固设有卡盘，动力装置的输出端设置有板牙固定套，板牙固定套与卡盘之间固设有导柱，板牙固定套滑动套接在导柱外侧，板牙固定套下方固设有套丝板牙。
3、如上述技术所示，在对管道进行套丝加工时，需要将管道的一端推入到套丝机构中，在推入时需要保证管道的轴心与套丝机构的中心进行对准，现有的套丝仅仅通过夹持固定机构进行，无法保证轴心定位准确，从而加工出的螺纹可能出现偏置的情况。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有加工定位功能的套丝机，解决了现有的套丝机使用时定位不准确的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有加工定位功能的套丝机包括工作台与套丝机构，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台的上方设置有自动定位机构，所述自动定位机构包括夹持测量组件、升降组件与轴心测量组件；
3、所述夹持测量组件包括支撑台，且支撑台上设置有前后两组对称夹持结构，所述夹持结构包括左右两个弧形夹板，且弧形夹板上设置有激光测距传感器，两个弧形夹板对待加工管道夹持对中时通过激光测距传感器测量出管道的半径，所述轴心测量组件包括轴心测量传感器，且轴心测量传感器在得到管道半径数据后移动到管道轴心的同一直线上，并在升降组件的配合下以让管道的轴心与套丝机构的轴心进行对准。
4、优选的，所述夹持结构还包括前后两组固定座，每组固定座由左右两个固定座组成，每组所述固定座之间均固定连接有滑杆，两个所述弧形夹板与两个滑杆表面的两侧滑动连接，所述滑杆位于两个弧形夹板相背离一侧的表面均套设有限位弹簧。
5、优选的，所述激光测距传感器通过支架与右侧弧形夹板的外侧固定连接，所述支撑台的顶部固定连接与激光测距传感器进行配合用的测量挡板。
6、优选的，所述轴心测量组件包括固定板，且固定板与左侧弧形夹板的外侧固定连接，所述固定板内壁的顶部与底部之间固定连接有中间杆，所述中间杆的表面转动连接有支撑板，所述中间杆位于支撑板内部的表面套设有扭簧，所述扭簧的一端与中间杆的表面固定连接，且扭簧的另一端与支撑板固定连接，所述支撑板正面的左侧固定连接有限位板，且限位板用于限制支撑板的转动角度。
7、优选的，所述支撑板的背面固定连接有滑轨，且滑轨的表面滑动连接有支撑架，且支撑架的背面固定连接有轴心测量传感器，所述支撑架的正面固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述支撑板的背面固定连接有齿条，且主动齿轮与齿条啮合传动。
8、优选的，所述升降组件与轴心测量组件进行配合，所述升降组件包括t型导杆，所述t型导杆与工作台的顶部滑动连接，且t型导杆的顶端与支撑台的底部固定连接，所述工作台的底部固定连接有液压缸，且液压缸的伸缩端与支撑台的底部固定连接。
9、有益效果
10、本实用新型提供了一种具有加工定位功能的套丝机。与现有技术相比具备以下有益效果：
11、1、该具有加工定位功能的套丝机，通过夹持测量组件包括支撑台，且支撑台上设置有前后两组对称夹持结构，夹持结构包括左右两个弧形夹板，且弧形夹板上设置有激光测距传感器，在对管道进行套丝加工时，通过夹持测量组件对管道完成夹持，并且能够适用于不同直径尺寸的管道，同时通过激光测距传感器检测出待加工管道的半径，方便后续的轴心定位。
12、2、该具有加工定位功能的套丝机，通过轴心测量组件包括固定板，且固定板与左侧弧形夹板的外侧固定连接，固定板内壁的顶部与底部之间固定连接有中间杆，中间杆的表面转动连接有支撑板，轴心测量组件根据半径数据使得轴心测量传感器移动到管道的中心处，并通过升降组件的配合使得管道的轴心与套丝机构的中心进行对准。
1.一种具有加工定位功能的套丝机，包括工作台(1)与套丝机构(2)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(3)，所述工作台(1)的上方设置有自动定位机构，所述自动定位机构包括夹持测量组件(4)、升降组件(6)与轴心测量组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种具有加工定位功能的套丝机，其特征在于：所述夹持结构还包括前后两组固定座(42)，每组固定座(42)由左右两个固定座(42)组成，每组所述固定座(42)之间均固定连接有滑杆(43)，两个所述弧形夹板(44)与两个滑杆(43)表面的两侧滑动连接，所述滑杆(43)位于两个弧形夹板(44)相背离一侧的表面均套设有限位弹簧(45)。
3.根据权利要求1所述的一种具有加工定位功能的套丝机，其特征在于：所述激光测距传感器(46)通过支架与右侧弧形夹板(44)的外侧固定连接，所述支撑台(41)的顶部固定连接与激光测距传感器(46)进行配合用的测量挡板(47)。
4.根据权利要求1所述的一种具有加工定位功能的套丝机，其特征在于：所述轴心测量组件(7)包括固定板(71)，且固定板(71)与左侧弧形夹板(44)的外侧固定连接，所述固定板(71)内壁的顶部与底部之间固定连接有中间杆(72)，所述中间杆(72)的表面转动连接有支撑板(73)，所述中间杆(72)位于支撑板(73)内部的表面套设有扭簧(74)，所述扭簧(74)的一端与中间杆(72)的表面固定连接，且扭簧(74)的另一端与支撑板(73)固定连接，所述支撑板(73)正面的左侧固定连接有限位板(75)，且限位板(75)用于限制支撑板(73)的转动角度。
5.根据权利要求4所述的一种具有加工定位功能的套丝机，其特征在于：所述支撑板(73)的背面固定连接有滑轨(76)，且滑轨(76)的表面滑动连接有支撑架(77)，且支撑架(77)的背面固定连接有轴心测量传感器(78)，所述支撑架(77)的正面固定连接有驱动电机(79)，且驱动电机(79)的输出端固定连接有主动齿轮(710)，所述支撑板(73)的背面固定连接有齿条(711)，且主动齿轮(710)与齿条(711)啮合传动。
6.根据权利要求1所述的一种具有加工定位功能的套丝机，其特征在于：所述升降组件(6)与轴心测量组件(7)进行配合，所述升降组件(6)包括t型导杆(61)，所述t型导杆(61)与工作台(1)的顶部滑动连接，且t型导杆(61)的顶端与支撑台(41)的底部固定连接，所述工作台(1)的底部固定连接有液压缸(62)，且液压缸(62)的伸缩端与支撑台(41)的底部固定连接。