本技术涉及管道加工设备的，尤其涉及一种具备角度预设和多管径适应能力的弯管机。
背景技术：
1、在管道加工领域，弯管机作为管材成形加工的核心设备，传统设备的模具需要更换不同规格的弯管模组来适应不同管径和不同折弯半径的弯管作业。同时传统弯管工艺对于折弯的角度主要依赖操作人员的经验控制折弯角度，存在显著的精度偏差问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种能够适应于不同弯曲半径、不同管径以及可预设角度的弯管机，解决现有设备角度人工控制精度低、模具更换繁琐及管径适应能力差的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管机，包括固定模轮，包括设置于所述固定模轮边缘的管槽；旋转臂组件，绕所述管槽的延伸方向转动，用于将所述管逐渐压入所述管槽内折弯；角度预设组件，包括刻度盘、角度触发片和角度开关；其中通过拨动所述刻度盘至预设角度，能够将所述角度开关置于所述旋转臂组件达到所述预设角度所需转动的行程的终点位置，所述角度触发片与所述旋转臂组件同步转动，所述旋转臂组件转动至预设行程终点位置，通过所述角度触发片抵触所述角度开关实现所述旋转臂组件的停止转动。
3、优选的，所述角度预设组件还包括零位开关和零位触发柱；所述零位触发柱设置于所述旋转臂组件上，通过所述零位触发柱抵触所述零位开关能够定位所述旋转臂组件位于起始零位上。
4、优选的，所述旋转臂组件包括调节臂、压紧滚轮和滚动支架；所述调节臂与传动输出轴连接且沿所述管槽的延伸方向转动，所述滚动支架与所述调节臂固定连接，所述压紧滚轮滚动设置于所述滚动支架内，所述压紧滚轮抵触压紧所述管，用于将所述管逐渐压入所述管槽内折弯。
5、优选的，所述旋转臂组件还包括定位孔和定位旋钮；至少2个所述定位孔设置于所述调节臂上，所述滚动支架通过所述定位旋钮与不同的所述定位孔固定。
6、优选的，包括锁紧支架组件，设置于所述固定模轮的侧面，所述锁紧支架组件用于所述管的起始端在所述管槽内的锁紧。
7、优选的，所述锁紧支架组件还包括锁紧块、支撑块和锁紧旋钮；所述支撑块与所述固定模轮固定连接，所述锁紧块滑动设置于所述支撑块内，所述锁紧块一端与所述管抵触，另一端与所述锁紧旋钮连接，所述锁紧旋钮用于驱动所述锁紧块位于所述支撑块内的移动。
8、优选的，所述固定模轮还包括轮盘和固定旋钮；不同弯曲半径的所述轮盘通过所述固定旋钮安装。
9、优选的，所述角度预设组件还包括轨迹槽和齿；所述角度触发片位于所述轨迹槽内移动，所述齿设置于所述刻度盘外边缘。
10、优选的，包括机体，所述机体包括壳体、手持部和前手柄；所述壳体内具有安装腔，所述手持部和所述前手柄均设置于所述机体的上方，所述前手柄设置于所述手持部的前方。
11、优选的，包括动力组件，所述动力组件包括无刷电机、折弯按钮、返回按钮、启动按钮、电源和行星齿系减速箱；所述旋转臂组件与所述无刷电机的输出轴连接，所述折弯按钮用于驱动所述无刷电机进行折弯输出，所述返回按钮用于驱动所述无刷电机折弯转动后返回，所述启动按钮用于所述无刷电机和所述电源间的通电。
12、本实用新型的有益效果：一是通过设置的角度预设组件，能够实现弯管机弯曲角度的预设；二是更换不同弯曲半径固定模轮可实现相同管材不同半径的管材弯曲；三是通过设置的锁紧支架组件，实现不同管径管材锁紧，统一接口无需工具安装到固定模轮上，简单适用。
1.一种弯管机，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于：所述角度预设组件(300)还包括零位开关(304)和零位触发柱(305)；
3.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于：所述旋转臂组件(200)包括调节臂(201)、压紧滚轮(202)和滚动支架(203)；
4.根据权利要求3所述的弯管机，其特征在于：所述旋转臂组件(200)还包括定位孔(204)和定位旋钮(205)；
5.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于：包括锁紧支架组件(400)，设置于所述固定模轮(100)的侧面，所述锁紧支架组件(400)用于所述管(s)的起始端在所述管槽(101)内的锁紧。
6.根据权利要求5所述的弯管机，其特征在于：所述锁紧支架组件(400)还包括锁紧块(401)、支撑块(402)和锁紧旋钮(403)；
7.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于：所述固定模轮(100)还包括轮盘(102)和固定旋钮(103)；
8.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于：所述角度预设组件(300)还包括轨迹槽(306)和齿(307)；
9.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于：包括机体(500)，所述机体(500)包括壳体(501)、手持部(502)和前手柄(503)；
10.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于：包括动力组件(600)，所述动力组件(600)包括无刷电机(601)、折弯按钮(602)、返回按钮(603)、启动按钮(604)、电源(605)和行星齿系减速箱(606)；