专利名称：钨锆电极新材料的制作方法
技术领域：
本发明属于金属焊接材料技术范畴。
目前国内在氩弧焊接等离子焊中普遍使用钍钨合金材料电极。近年来又采用性能有所提高的铈钨合金材料电极，在等离子切割中一般使用纯锆材料电极。钍钨材料电极最大的缺点是α射线强度极高，严重损害着人体的健康和污染着环境。与钍钨材料电极比较，铈钨材料电极工作时产生的α射线剂量极小，仅是钍钨材料电极的千分之一左右，其他性能指标可达到或接近钍钨材料电极。这两种材料电极在交流电弧中烧损大，寿命低是他们共同存在的又一缺点。纯锆材料电极性能虽能达到钍钨、铈钨电极指标，但其电极产品成本比后两类材料电极高出1～1.5倍。国外，如英国除了有钍钨电极、铈钨电极和纯锆电极外，还使用一种钨锆材料电极，它的主要成份只是钨W占99%，氧化锆ZrO2占0.7～0.9%，其他为杂质。在相同工作规范下，钨锆材料电极比铈钨、钍钨材料电极烧损率都低，寿命长，电极温度有所提高，加工件厚度有所增加，割缝或焊缝狭窄，焊接、切割质量高于铈钨、钍钨材料电极，成本低于纯锆材料电极，而且在交流电弧中可广泛使用。加之该电极材料α射线剂量小，减轻了对人体的损害和环境的污染，为自动化生产创造了条件。但该材料材质脆性大，压力加工性能差，加工电极的成品率低。
本发明的目的就是要提供一种钨锆电极新材料，使其除保证使用性能指标达到国外已有的钨锆电极材料外，还要提高钨锆电极新材料的延展性能和压力加工性能，增加成品率，扩大其使用范围。
本发明的基本设计是，改变钨锆电极材料中钨W、氧化锆ZrO2的含量比率，同时在成份中添加可改善压力加工性能，提高延展性的三氧化二钇Y2O3、钴Co元素成份，以实现本发明的目的。
本发明具体实施方案详述如下。钨锆电极新材料由钨W、氧化锆ZrO2，三氧化二钇Y2O3、钴Co四种主要成份组成，含有极少量的铝Al、铁Fe、硅Si、镍Ni、镁Mg、铜Cu、钼Mo、碳C杂质。其四种主要元素在钨锆电极新材料成份中所含比率分别为钨W的含量98～98.8%，氧化锆ZrO2的含量0.91～1.2%，三氧化二钇Y2O3的含量0.01～0.07%，钴Co的含量0.01～0.02%。按上述配方、依照现有常规工艺方法制成的钨锆电极新材料可以取代钍钨、铈钨和纯锆电极材料，在压力加工性能方面优于国外已有的钨锆电极材料。
权利要求
1.一种钨锆电极新材料，其特征在于其主要成份是由钨W、氧化锆ZrO2、三氧化二钇Y2O3、钴Co所组成。
2.根据权利要求1所述的钨锆电极新材料，其特征在于成份中钨W的含量为98～98.8%。
3.根据权利要求1所述的钨锆电极新材料，其特征在于成份中氧化锆ZrO2的含量为0.91～1.2%。
4.根据权利要求1所述的钨锆电极新材料，其特征在于成份中三氧化二钇Y2O3的含量为0.01～0.07%。
5.根据权利要求1所述的钨锆电极新材料，其特征在于成份中钴Co的含量为0.01～0.02%。
全文摘要
本发明涉及金属焊接材料技术领域。一种钨锆电极新材料，其主要成份是由占整个成份中元素含量98～98.8％的钨W、0.91～1.2％的氧化锆Z
文档编号B23K35/22GK1032634SQ8810360
公开日1989年5月3日 申请日期1988年6月13日 优先权日1988年6月13日
发明者梁铁山, 王锡瑞 申请人:梁铁山, 王锡瑞