专利名称：可调式两端镗孔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可调式两端镗孔装置，特别是贯流式水轮机顶盖和底环上导叶孔的加工装置。
已知技术是，对于转轮直径4米以上的贯流式水轮机，加工顶盖和底环两工件上相对应的两个导叶孔，是由支架、底座、主轴箱、润滑系统和控制系统组成的单头镗孔装置安装在迴转工作台上进行镗孔。西德沃依特(VOITH)公司把顶盖和底环放置在胎具上，在底环前装支撑点，单头镗孔装置从顶盖向底环进行导叶孔加工。瑞典罗哈夫(NOHAB)公司在顶盖前装支撑点，单头镗孔装置从机组中心向底环、顶盖进行导叶孔加工。由于这些加工用的镗孔装置的镗杆长，其加工出的孔精度难以保证、位置也不准确，加之需要配备迴转工作台，致使装置成本高昂。
本实用新型的目的在于克服已知技术的不足之处，提供一种能保证导叶孔的加工精度，造价低廉的可调式两端镗孔装置。
本实用新型的目的由以下措施来实现在支架上设分度机构，分度机构由分度圆盘和若干定位销组成，分度圆盘和支架连成一体，在分度圆盘上有一块用顶丝固定的垫铁，垫铁的另一面与底座连接，底座上部装有与主轴箱成为一体的滑板，滑板与由电动机、变速箱、齿轮、齿条组成的拖动机构连接，齿条与底座连成一体，主轴箱两端各有一根镗杆、主轴箱与电动机连接。
本实用新型装置的垫铁可以是水平的，也可以是倾斜的，分度圆盘上定位销的数目可根据被加工零件的孔数确定。
本实用新型与现有技术相比有如下优点由于主轴箱两端有镗杆，镗杆的长度减短，且每对孔一次加工成形，保证了被加工孔的精度和同心度；分度圆盘上有定位销，能保证孔的相对位置准确，并取消了划线工序；由于垫铁的倾斜角度可根据孔轴线与机器主轴轴线所成的角度大小选定，故本装置能保证孔的轴线交于机器主轴轴线上一点的准确度；特别是本装置不用配备迴转工作台，大大降低了设备成本。
图1为本装置加工贯流式水轮机顶盖和底环上导叶孔的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为垫铁为水平的镗孔装置结构示意图。
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步描述。
支架1置于水轮机的座环21中，用紧固螺钉15把分度圆盘3与支架连成一体，水轮机顶盖8就位。分度圆盘上共有16个定位销2，顶丝4和连接螺钉14将分度圆盘和呈25°斜面的垫铁6连成一体，垫铁斜面与底座7用紧固螺钉5紧固，底座上部装有与主轴箱10成为一体的滑板13，滑板与拖动机构连接，拖动机构由电动机16，变速箱17，齿轮19，齿条18组成，齿条与底座连成一体。主轴箱10一端是镗杆9，另一端是镗杆20，主轴箱输入轴用皮带与电动机11连接。
水轮机的底环12就位后开始镗孔，拖动机构带动滑板在底座上移动，一端镗杆向上加工顶盖上的导叶孔，另一端镗杆向下加工底环上的导叶孔，加工完一对导叶孔后，松开螺钉14，移动垫铁与第二个定位销靠紧，然后固定顶丝，用螺钉14紧固垫铁，对第二对导叶孔进行加工。
图3为本实用新型的第二个实施例，该实施例的垫铁倾斜角为0°，其它结构同第一实施例，加工孔的过程也同第一实施例。
权利要求1.一种由支架、底座、主轴箱、润滑系统和控制系统组成的可调式两端镗孔装置，其特征在于有由分度圆盘和若干定位销组成的分度机构，其分度圆盘和支架连成一体，在分度圆盘上有一块用顶丝固定的垫铁，垫铁的另一面与底座连接，底座上部装有与主轴箱成为一体的滑板，滑板与由电动机、变速箱、齿轮、齿条组成的拖动机构连接，齿条与底座连成一体，主轴箱两端各有一根镗杆，主轴箱与电动机连接。
2.按照权利要求1所述的镗孔装置，其特征在于垫铁可以是水平的，也可以是倾斜的。
3.按照权利要求1或2所述的镗孔装置，其特征在于分度圆盘上的定位销的数目可根据被加工零件的孔数确定。
专利摘要本实用新型涉及一种可调式两端镗孔装置，特别是贯流式水轮机顶盖和底环上导叶孔的加工装置。该装置是在支架上设分度机构，分度机构由分度圆盘和定位销组成，定位销的数目可根据被加工零件的孔数确定；分离圆盘上装有垫铁，垫铁可以是水平的，也可以是倾斜的；垫铁与和主轴箱连成一体的滑板之间有底座，主轴箱两端各有一根镗杆，滑板和主轴箱各由一个电动机拖动。本装置的优点是成本低，操作简便，能保证孔的加工精度。
文档编号B23B41/00GK2030517SQ8820265
公开日1989年1月11日 申请日期1988年4月1日 优先权日1988年4月1日
发明者李福根, 吴士芝 申请人:天津发电设备厂