专利名称：热切金属圆锯片的制作方法
技术领域：
圆盘锯广泛用于冶金及机械制造行业。在锯切过程中存在的一个严重问题是工件锯切断面边缘产生毛刺(或称飞边)，使产品不合格，以至不得不增加剔除毛刺的工序。现在有30％的钢材需要热态锯切，因此，这一问题的解决具有普遍的意义。
产生毛刺的根本原因是由于切削时工件材料的塑性变形波及到切削预定面以下部分，并在已加工表面的表层形成加工变质层，如果材料有足够的延展性，就会在工件的端面附近产生毛刺，因此，防止毛刺发生的有效对策是减小切削厚度和切削宽度，以及防止锯齿顶刃的快速磨钝，以减少切削变形和加工变质层。
本发明是在专利CN87207941的基础上提出的一种无毛刺热切圆锯片，它的特征是分布在锯片圆周上的是高低相间、齿高差h′的锯齿，对于单尖齿锯片来说可以是一个高齿接一个低齿，也可以是两个高齿接一个低齿(
图1)，高齿的刃部可以是直刃；可以是刃口两端有对称刃角φ′的直刃(图2)；也可以是有倾角为θ、刃口两端有不同刃角φ及φ′的斜刃(图3)，其倾斜方向交替配置，三个角度的关系为φ′＞φ＞θ，对应于刃角φ′的斜刃宽度a大于对应于刃角φ的斜刃宽度b；对于双尖齿锯片来说，双尖中的前齿尖低于后齿尖，双尖齿的刃部是具有刃口两端交替配置刃角φ′的直刃(图4)，直刃部分宽度可以是相同的(薄锯片)，也可以是交替变化的(厚锯片)。
本发明在大型金属热锯机上应用的效果良好，使用一般锯片，锯切断面边缘产生4～10mm的毛刺，而用本发明锯片，毛刺基本消失或控制在国际标准范围内，且锯切力大为减小。
例如用直径1800mm、厚度9mm、侧隙角20′、斜刃宽度3mm、斜刃倾角45°、齿高差0.2mm的本发明锯片，在800℃至900℃温度下锯切25号槽钢共988次，毛刺平均高度为1.71mm，最高毛刺低于2.5mm(国际标准允许毛刺高度3mm)，而使用一般锯片共切601次，毛刺平均高度为3.92mm，最高毛刺达6mm。在使用本发明锯片期间，清理毛刺的15名工人全部停止工作。
又如用直径1500mm、厚度8mm的本发明锯片锯切85mm×85mm的方钢共550吨(其中材料为40Cr者402吨、2Cr13者148吨)，毛刺高度为0.5～3.0mm，而使用一般锯片则毛刺高度为5～10mm。
权利要求1.一种热切金属圆锯片，其特征在于分布在锯片圆周上的是高低相同、齿高差h′的锯齿，1)对于单尖齿锯片可以是一个高齿接一个低齿，也可以是两个高齿接一个低齿，(1)所说高齿的刃部可以是直刃，(2)所说高齿的刃部可以是刃口两端具有对称刃角Φ′的直刃，(3)所说高齿的刃部也可以是有倾角为θ、刃口两端有不同刃角(Φ及Φ′)的斜刃，其倾斜方向交替配置，三个角度的特点为Φ′＞Φ＞θ，对应于刃口两端刃角Φ′的斜刃宽度α大于刃角Φ的斜刃宽度b，2)对于双尖齿锯片是双尖中的前齿尖低于后齿尖，(1)所说的双尖齿的刃部是具有刃口两端交替配置刃角Φ′的直刃，(2)所说的双尖齿的直刃部分宽度对薄锯片可以是相同的，对厚锯片也可以是交替变化的。
专利摘要根据毛刺形成原理采取有效措施，在专利CN87207941的基础上提出本发明锯片，其主要特征是分布在锯片圆周上的锯齿相间做成高低齿，并配以合适的齿刃，使切口端面基本无毛刺或控制毛刺高度在国际标准范围内，且使锯切力大为减小。
文档编号B23D61/00GK2049978SQ89206039
公开日1989年12月27日 申请日期1989年4月28日 优先权日1989年4月28日
发明者邹家祥, 杨文赞, 沈祥芬, 臧勇 申请人:北京科技大学, 唐山市冶金锯片厂