专利名称：切割圆钢用的气割炬行走装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种切割圆钢用的气割矩行走装置。
在机械、冶金、锻压、建筑等诸多行业中，会经常遇到切割圆钢的问题，对圆钢的切割面，往往要求较高，使之一次成型，为使切面整齐，既往多采用弓锯床或圆锯床机械切割，工效低，电耗也很大;如用手把气割炬切割，则切割面很难保持平整，劳动强度大，既费工费时，又容易浪费材料，所以如何保证切面质量的问题，迄未解决。
本发明的目的是要提供一种切割钢用的气割炬行走装置，它既可提高切割圆钢的工作效率，又可使其切割面光滑平整，从而节省能源和原材料。
本发明的目的是这样实现的该切割圆钢用的气割炬行走装置，由电动机、减速机构和连接气割炬的装置所构成，其连接气割炬的装置是在气割炬的卡套上，连有一四连杆机构，四连杆的主动轴与减速机构的传动轴相连接;为使四连杆机构能均衡平稳的运转，连四连杆主动轴的轴套上，装有与固定在机壳上的弹簧相连接的连接片，该连接片与轴套间以定位螺钉相连接，轴套则直接固定在主动轴上;电动机则采用可以正反双向运转的接线方式，使其可以正反向旋转。
本发明的优点如下1.因采用四连杆装置，使气割咀可沿圆钢的半圆圆周移动，利用弹簧拉紧四连杆的主动轴，使气割炬运转平稳，切面光滑平整。
2.节省工时和原材料，减轻工人劳动强度以切割Φ300mm圆钢为例，采用弓锯床切割时，需时60分，采用圆锯床，需时20分，而采用本实用新型切割时，只需2分31秒。
3.因气割咀的规格大小，可以随意更换，四连杆机构也可随意调整其运动轨迹之大小，故使用方便，可以切割各种规格之圆钢。
本发明的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1为本发明主视示意图。
图2为本发明俯视示意图。
以下结合附图，详细说明本实用新型的结构细节及其工作情况。
该装置中气割炬3由卡紧装置2与四连杆机构6相连接，供气软管6输送可燃气体及氧气经气体分配阀5通过输气管4进入气割炬3内，减速机构均安装在机壳1内，并由调速手轮7调整速度;使用时，将圆钢固定在卡紧槽10内，接通气源和插座11上的电源，将离合器手轮8拨到手动位置，调整四连杆机构，使割炬高度、位置符合所切圆钢要求，然后将气割炬移到起割点处，再将离合器手轮8拨到机动位置，打开气阀点火预热，继而打开电源开关16及电动机双向开关9，使电动机旋转，四连杆的主动轴14即徐徐相应旋转并带动气割炬向上沿半圆轨迹运动，因弹簧12的一端固定在机壳1上，另一端通过连接片13和定位螺钉15固定在四连杆主动轴的轴套上，使气割炬在运动中不会因传动机构中的任何少许间隙而产生振动，始终保持稳定状态，从而保证切割面的光滑和平整;当一根圆钢切割完毕换切另一根圆钢时，扳动双向开关9，使气割炬逆向运动，即可从另一侧起将圆钢切断，图17、18分别为氧气及可燃气的进口。
权利要求
1.一种切割圆钢用的气割炬行走装置，由电动机、减速机构和连接气割炬的装置所构成，其特征在于连接气割炬的装置是在气割炬的卡套上，连有一四连杆机构6，四连杆的主动轴14与减速机构的传动轴相连接。
2.根据权利要求1所述的切割圆钢用的气割炬行走装置，其特征在于所述的四连杆机构中，在连四连杆主动轴的轴套上，装有与固定在机壳上的弹簧12相连接的连接片13，该连接片13与轴套间以定位螺钉15相连接，轴套则直接固定在主动轴上。
全文摘要
一种切割圆钢用的气割炬行走装置，由电动机、减速机构和连接气割炬的装置所构成，四连杆的主动轴与减速机构的传动轴相连接。在四连杆主动轴的轴套上装有与固定在机壳上的弹簧相连接的连接片，从而使气割炬沿半圆形轨迹平稳圆滑的运行，保证切割面平整光滑，使用本装置能切割多种规格的圆钢，省工省时，使用方便。
文档编号B23K7/10GK1059681SQ9110953
公开日1992年3月25日 申请日期1991年10月15日 优先权日1991年10月15日
发明者王宝生, 徐志平, 丛志敏, 杜凤喜, 焦中源, 丁爱平 申请人:王宝生, 徐志平, 丛志敏, 杜凤喜, 焦中源, 丁爱平