专利名称：堆焊阀体密封面用档剂胎的制作方法
技术领域：
本实用新型属于埋弧自动堆焊阀门密封面时使用的胎具。
目前，堆焊阀体密封面是采用手工焊的方法进行，它生产效率低，操作工人的劳动强度大。
本实用新型的目的是针对上述存在的问题，给出一种可自动堆焊，生产效率高，减轻操作工人劳动强度的档剂胎具。
本实用新型的目的是采用如下方案来实现的它是在环状侧板(1)周壁下端焊接环形底板(2)，侧板与底板呈L形；环状侧板内壁上焊接有3－6个支脚(3)。环形底板用于支撑堆积的焊剂，环状侧板内壁上焊接的支脚是用于支持该档剂胎保持堆焊剂达到工作位置的高度。
本实用新型用于堆焊阀体密封面，使原来的手工堆焊改为自动堆焊，使堆焊生产率提高了三倍以上，而且减轻了操作工人的劳动强度，改善了工作环境。其结构简单，使用方便。
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的使用状态示意图。
本实用新型的环状侧板(1)和环形底板(2)通过焊接构成一体，所说的环状侧板(1)上端也可焊有盖板，构成礼帽形结构。使用时，侧板(1)与阀体(6)内密封面基体堆焊处内止口保持40－60mm宽的空间，高度要保持焊剂(5)堆高距堆焊基面40－50mm。底板(2)的外周边与阀体内通道保持1－2mm间隙，方便工作时安装。工作时，将此档剂胎放置阀体内，将焊剂(5)填充在密封面堆焊处，其中档剂胎与阀体堆焊处的空间及堆焊处与阀体外壳的空间由焊剂填充，填充的焊剂扎实后，即可开始堆焊工作。在本档剂胎的作用下，焊剂(5)和焊接规范保证基体不塌陷和焊道(4)成形。
权利要求1.一种堆焊阀体密封面用档剂胎，其特征是在环状侧板(1)周壁下端焊接环形底板(2)，侧板与底板呈L形；环状侧板内壁上焊接有3-6个支脚(3)。
2.按照权利要求1所述的档剂胎，其特征是所说的环状侧板(1)上端也可焊有盖板，构成礼帽形结构。
专利摘要本实用新型属于埋弧自动堆焊阀门密封面时使用的胎具。它是在环状侧板周壁下端焊接环形底板，侧板与底板呈L形；环状侧板内壁上焊接有3-6个支脚。本实用新型用于堆焊阀体密封面，使原来的手工堆焊改为自动堆焊，使堆焊生产率提高了三倍以上，而且减轻了操作工人的劳动强度，改善了工作环境。其结构简单，使用方便。
文档编号B23K9/04GK2105359SQ9122251
公开日1992年5月27日 申请日期1991年11月19日 优先权日1991年11月19日
发明者王德权 申请人:沈阳高中压阀门厂