专利名称：剪板机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种剪板机，该机由工作台支架、前端配置下切刀的工作台、底端布置有上切刀，并且在支架滑道中滑动的上刀体、上刀体回位弹簧、驱动踏板组成。属于剪切机床技术。
脚踏式剪板机，适合剪切电器标牌、塑料、纸板之用。可剪切厚0.03－0.8mm、宽为1000mm，剪切力小于450公斤的各种金属、非金属板材。工作时，以脚踏动踏板，通过左右联接头、拉杆驱使刀体上、下运动。使位于刀体下切刀及工作台剪端切刀之间的薄板剪切分离。但是，已有剪板机由于刀体回位弹簧布置在支架外侧，与刀体成一体的回位弹簧的上支座，在工作台支架的导柱上滑动，结构欠紧凑，也不够合理。剪切过后，刀体回提时，上、下切刃发生相互摩擦，切刀寿命较低。
针对已有剪板机技术的上述不足，本实用新型的目的即是提供一种整体结构紧凑，可避免刀体回提过程中切刃相互摩损的剪板机。
本实用新型的上述目的，是通过如下技术措施来实现的。
在由工作台支架、前端配置下切刀的工作台、底端布置有上切刀，并且在支架滑道中滑动的上刀体，上刀体回位弹簧、驱动踏板所构成的剪板机中，回位弹簧配置于上刀体的下侧，其上支座和刀体下端部铰接，弹簧的下支座与工作台支架上的支承座铰接。
由于采取回位弹簧的两支座，分别和上刀体下端部及工作台支架上的支承座铰接的结构，使得回位弹簧的导轴可偏离上刀体支架的滑道轴中心。通过调整支架可使上刀体回提过程中，其回位弹簧对上刀体产生的回弹力包含一个外推力，促使上切刃离开下切刃，避免了两切刃之间的磨损，增加切刀的使用寿命。
如果回位弹簧的上支座和上刀体的位于滑道中心的下端部铰接，则上刀体回提时所受到的回弹力均衡，剪板机摆动小。如果采取回位弹簧的下支座和工作台支架上的支承座以球铰相铰接结构方式，则对改善支承座的受力状况，以及通过调整上刀体立架在工作台上的位置，控制上、下切刃之间隙都是有利的。
本实用新型所提供的剪板机，床身占地空间减少，结构紧凑，整机重量减低30％。试切0.5mm。薄钢板时，脚踏力减少3－5公斤。可完全避免上刀体回提时，两切刃之间的磨损，切刃寿命明显提高。
附图是本实用新型的结构示意图。其中，
图1是剪板机的主视图，图2是左视图，图3是回位弹簧组件及相接件结构示意图。
以下结合附图，通过最佳实施例，进一步叙述其技术特征。
剪板机由工作台支架(6)、前端配置下切刀的工作台(4)、底端布置有上切刀(2)，并且在支架(3)滑道中滑动的上刀体(1)、上刀体回位弹簧(7)、驱动踏板(9)构成。回位弹簧(7)配置于上刀体(1)的下侧，并且回位弹簧的上支座(13)和上刀体(1)的位于滑道中心的下端部铰接，(12)是铰轴。回位弹簧(7)的下支座(16)和工作台支架(6)上的支承座(18)以球铰(17)相铰接。(14)是回位弹簧的上导杆，(15)是回位弹簧的下导杆。上、下两导杆滑动配合。支承座(18)可因调整螺栓(20)的旋转而在工作台支架的滑道中升降，进而调整回位弹簧(7)的回弹力大小。
本实施例中，(19)是紧定在工作台支架滑道上的调整螺栓支承件，(11)是上刀体(1)的位于滑道中和回位弹簧上支座(13)铰接部。(10)是和踏板转轴相接的拉架。和上刀体(1)相连接的拉杆(5)通过联接器(8)和拉架(10)相接。
权利要求1.一种剪板机，该机由工作台支架、前端配置下切刀的工作台、底端布置有上切刀，并且在支架滑道中滑动的上刀体、上刀体回位弹簧、驱动踏板组成，其特征在于回位弹簧配置于上刀体的下侧，其上支座和刀体下端部铰接，弹簧的下支座与工作台支架上的支承座铰接。
2.根据权利要求1所述的剪板机，其特征在于回位弹簧的上支座和上刀体的位于滑道中心的下端部铰接。
3.根据权利要求1或2所述的剪板机，其特征在于回位弹簧的下支座和工作台支架上的支承座以球铰相铰接。
专利摘要一种回位弹簧配置于上刀体的下侧，其上支座和刀体下端部铰接，弹簧的下支座与工作台支架上的支承座铰接的剪板机。其结构紧凑，整机重量减低30％。试切0.5mm薄钢板时，脚踏力减少3—5公斤。可完全避免上刀体回提时，两切刃之间的磨损，切刃寿命明显提高。
文档编号B23D15/08GK2123393SQ9221047
公开日1992年12月2日 申请日期1992年3月23日 优先权日1992年3月23日
发明者佟卫 申请人:沈阳市冲剪机床厂一分厂