专利名称：塑锥柄麻花钻的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属切削工具制造领域。
与直柄钻相比，常规锥柄钻除了加工工艺较繁外，由于钻体与锥柄间有较高的同轴度要求，产品的合格率较低，这种状况在加工制作小直径的锥柄钻的场合尤为突出。一般小型工具厂生产φ6以下莫氏1号小锥柄钻的废品率在30％左右，废品率较高。另外，由于常规锥柄钻的钻体和扁尾部都用价格昂贵的工具钢制得，制造成本较高。
本实用新型的目的是，克服现有技术的以上缺点，设计一种新型的可分段制作的锥柄麻花钻，使其具有制造容易、废品率低、制造成本低的优点。
本实用新型的目的是通过以下的设计来实现的。
将钻体延长段和扁尾牢固地固定在塑锥钻柄内，使钻体延长段及塑体钻柄具有共同的中轴线。为增加钻体与套柄的紧固联接，避免钻体在塑锥钻柄内产生松动打滑，在钻体延长段上设置有具有非圆截面的阻尼构造。
采用了如上的设计后，一种具有可分段制作的塑锥柄麻花钻可方便地制得。一般的制作方法是将先加工好的直柄钻的直柄部铣出阻尼构造，然后与加工好的普通钢扁尾一道放入加工塑锥柄的注塑模内进行注塑加工，与模中注塑成型的塑锥钻柄形成一体。由于模具制造中保证了钻体与锥柄的同轴度，注塑完成后的塑锥钻柄只需进行适量的无芯磨削后即成产品，生产效率大为提高。加工中若出现不合格产品，可将塑锥钻柄击破后取出钻体和扁尾重新放入注塑模内注塑成型，而不象常规锥钻报废，因此本实用新型的废品率很低。另一方面，由于采用分段制造，扁尾可用普通钢而不是与钻体一样的价钱昂贵的工具钢制得，使生产成本降低。
如下附图1是本实用新型的主视图。
附图2是图1的局部剖视图。
附图3是阻尼构造的细部结构图。
图1中，1是钻体，2是扁尾，3为塑锥钻柄。
图2中，钻体延长段4和扁尾2牢固地固定在塑锥钻柄3内，延长段4、钻柄3具有共同的中轴线，扁尾2的中轴线也与之重合。钻体延长段4上设有具有非圆截面的阻尼构造5，图3即为阻尼构造的实施结构图，在此，阻尼构造实际上是在钻体延长段上铣出若干小平面，使延长段4获得若干具有非圆截面的部位，以免使用时钻体延长段在塑锥钻柄内松动打滑。实际实施时，阻尼构造还可通过使钻体延长段产生非圆截面部位的其它方式获得。
本实用新型的结构除了可用在锥柄麻花钻上，还可等效地应用到铰刀等需求锥柄结构的其它场合。
权利要求1.一种锥柄麻花钻，由钻体和锥柄所构成，其特征在于，钻体延长段4和扁尾2牢固地固定在塑锥钻柄3内，钻体延长段1与塑锥钻柄3具有共同的中轴线。
2.根据权利要求1所述之锥柄麻花钻，其特征在于，钻体延长段1上设置有具有非圆截面的阻尼构造4。
3.根据权利要求1所述之锥柄麻花钻，其特征在于，所述塑锥钻柄3由工程塑料制得。
专利摘要本实用新型公开了一种新型的塑料锥柄麻花钻，将钻体延长段同轴地固定在塑料锥状钻柄内。在制作时，可将先加工好的钻体、扁尾放入注塑模中，与模中注塑成型的塑锥钻柄形成一体。本实用新型具有制造容易、成本低、钻头废品率低的优点，并具有良好的切削吸震效果。
文档编号B23B51/02GK2133390SQ9221498
公开日1993年5月19日 申请日期1992年7月22日 优先权日1992年7月22日
发明者陈南川, 施苏蓉 申请人:成都工具厂