专利名称：滚盘式冷床的滚盘支承结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热轧中厚钢板滚盘式冷床的滚盘支承结构。
冷床是中厚板轧机组的关键设备之一，它几乎最后决定着板材表面质量是否合格，其结构和性能直接关系到产品的质量和产量。滚盘式冷床由于其不易划伤钢板表面、冷却效果好、造价低、结构简单、故障率低及易于维修更换等优点而被世界众多的中厚板工厂所采用。目前，世界上通用的滚盘式冷床所采用的滚盘支承结构有支承滚盘式和支承滚轴式两种，前者为在同轴上有部分滚盘直接由一对小托辊支承，这些由小托辊支承的滚盘除承载钢板重量外，还与下面的托辊滚动接触，接受托辊传递的负荷，即双重负荷，同时钢板下表面的氧化铁皮经常直接落到托辊座内，增加了部件磨损，甚至导致运转停止，使钢板下表面产生刮伤造成废品；后者则是由一对小托辊支承滚盘的滚轴，缓解了前者的缺点，但因轴径尺寸的限制，托辊强度低，导致轴承易磨损，维修工作艰巨。这两种结构均不够合理，因此它们无法避免出现上述技术问题，不能满足高效率生产的要求。
本实用新型的目的旨在根据现有技术中存在的问题对其进行改进，以得到一种结构简单合理、运行可靠、不易磨损、故障率低、易于维修、不易刮伤钢板表面的滚盘支承结构，以提高产品质量和生产效率。
为实现上述目的，本实用新型是这样实现的在设置有若干滚盘的滚盘轴上还设置有直径稍小于滚盘直径的托盘，托盘由托辊支承。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述
图1所示为本实用新型沿滚盘轴向的示意剖视图。
图2所示为本实用新型垂直滚盘轴向的示意视图。
如图所示，本实用新型提出的技术解决方案包括滚盘1、滚盘轴3、托盘2、托辊4、托辊轴5及托辊座6，在设置有若干滚盘1的滚盘轴3上还设置有直径稍小于滚盘1直径的托盘2，托盘2由托辊4支承。
如图所示，在每根滚盘轴3的两端部各设有一个托盘2，相邻两滚盘轴3上同侧端部的托盘2相互错开，每个托盘2由两个托辊4支承。
如图所示，在位于相邻两滚盘轴3上托盘2轴向重叠部分的正下方设有一个与滚盘轴3平行的托辊轴5，托辊轴5由托辊座6支承，在托辊轴5两端各设有一个托辊4，以分别支承相邻两滚盘轴3上同侧端部相互错开的两个托盘4的一边。
本实用新型由于采用了与滚盘1同轴设置的并由托辊4支承的托盘2，滚盘1只承载钢板，不再承受双重负荷；由于直径稍小的托盘2不与热钢板接触，因此不会有氧化铁皮落到托辊座6上，铁皮阻塞现象大大减少，可保证托辊4安全稳定运转，减轻部件非正常磨损，大大减少刮伤钢板下表面产生废品的现象；由于托盘2的直径只比滚盘1直径稍小，托辊4有足够的强度，使用寿命长。本实用新型结构简单合理、运行可靠、不易磨损、故障率低，非常适于中厚钢板滚盘式冷床使用，可提高产品质量和生产效率。
权利要求1.一种滚盘式冷床的滚盘支承结构，包括承载钢板的滚盘及支承滚盘和滚盘轴的托辊，其特征在于在设置有若干滚盘(1)的滚盘轴(3)上还设置有直径稍小于滚盘(1)直径的托盘(2)，托盘(2)由托辊(4)支承。
2.根据权利要求1中所述的滚盘支承结构，其特征在于其中所述在每根滚盘轴(3)的两端部各设有一个托盘(2)，相邻两滚盘轴(3)上同侧端部的托盘(2)相互错开，每个托盘(2)由两个托辊(4)支承。
3.根据权利要求1和2中所述的滚盘支承结构，其特征在于其中所述在位于相邻两滚盘轴(3)上同侧端部托盘(2)轴向重叠部分的正下方设有一个与滚盘轴(3)平行的托辊轴(5)，在其两端各设有一个托辊(4)，以分别支承相邻两滚盘轴(3)上同侧端部相互错开的两个托盘(2)的一边。
专利摘要本实用新型涉及一种中厚钢板滚盘式冷床的滚盘支承结构，其特征是在设置有若干滚盘1的滚盘轴3上还设置有直径稍小于滚盘1直径的托盘2，托盘2由托辊4支承。本实用新型的滚盘1只承载钢板，托辊4支承在托盘2的下面，而托盘2不与钢板接触，因此不会有氧化铁皮落到托辊座6上，铁皮阻塞现象减少，刮伤钢板下表面产生废品的现象由此大为减少，且托辊4有足够的强度，运行可靠，不易磨损，故障率低，可提高产品质量和生产效率。
文档编号B21B43/00GK2156960SQ93215649
公开日1994年2月23日 申请日期1993年6月14日 优先权日1993年6月14日
发明者胡克勋, 张燕燕, 曹建宁, 孔祥林, 陈松华, 姚金龙, 史奕才 申请人:冶金工业部北京钢铁设计研究总院