专利名称：一种用于制造新型钉模具的专用滚压刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种用于制造新型钉模具的专用滚压刀具。
新型钉模具由于其上需有螺旋槽，现在制做该模具时，要经过铣、磨等工序，耗时、耗资，并且质量不易保证，致使模具在使用中产生较大噪音，直接影响了模具的使用寿命。
本实用新型的目的是使这一模具的制做过程简化，降低模具成本、提高模具精度，减小模具在使用中的噪音，延长模具使用寿命。
本实用新型的技术方案是提供一个由圆柱形刀体、联接孔及在圆柱面上沿轴向均布的螺旋槽所组成的专用滚压刀具。柱面上均布的螺旋槽，其螺旋角β为21至22度，螺旋槽的截面为一圆弧，其半径R为0.75毫米至1.2毫米，槽深H为0.6至1.2毫米，槽间距T为2至2.5毫米；螺旋槽的条数为96至100。本刀具由键联接在可以自如运转的轴上，随被滚压工件(即新型钉模具)运转，并进刀加压，实行挤压成形加工。故本刀具可安装在车床的刀具架上使用，亦可安装在专用滚压机上使用。
这一方案的实施，使新型钉模具的加工效率大大提高，现在使用的传统加工方法，一付模具需要耗费多把铣刀才能完成螺旋槽的铣加工，再经过磨加工成形，生产周期长且耗资大。而采用本实用新型，连续加工十余付模具仍能确保模具的质量。
本实用新型有三个附图，
图1为本实用新型的主视图，图2为
图1的A向视图，图3为
图1的A－A(即螺旋槽)的截面图。
本实用新型当其螺旋槽条数为98时，槽之截面半径R为0.85毫米，槽深H为0.7毫米，槽间距T为2.5毫米，刀体硬度为HRC60－65时，有最佳效果。
权利要求1.一种用于制造新型钉模具的专用滚压刀具，其主要由圆柱形刀体、连接孔等组成，其特征在于在圆柱形刀体的柱面上沿轴向均布螺旋槽。
2.根据权利要求1中所述的专用滚压刀具，其特征是螺旋槽的螺旋角β为21度至22度，其条数为96至100。
3.根据权利要求1中所述的专用滚压刀具，其特征是螺旋槽的截面为圆弧形，圆弧半径R为0.75至1.2毫米，槽深H为0.6至1.2毫米，槽间距T为2至2.5毫米。
专利摘要一种用于制造新型钉模具的专用滚压力具。该刀具的特点是在其圆柱形刀体外表面均布螺旋槽。使用该刀具使现在制钉模具加工中的铣、磨等工序简化为直接滚压成型。
文档编号B21H3/00GK2185164SQ9324723
公开日1994年12月14日 申请日期1993年12月14日 优先权日1993年12月14日
发明者汪思中 申请人:汪思中