专利名称：钢筋锥螺纹铣车的制作方法
技术领域：
本实用新型是在建筑用钢筋端部加工锥型外螺纹的机械，也可用于机械加工行业加工细长工件上的锥螺纹。
目前钢筋上的锥型外螺纹是用锥型螺纹板牙套丝的方法加工的(《建筑技术》93年1期〈钢筋机械连接的分类构造与应用〉一文；或《钢筋连接新技术》一书160页，《建筑技术》杂志社发行，北京复外南礼士路19号)。机械加工行业有多种旋风铣加工螺纹的方法，这些方法中工件均需作旋转运动(例《金属切削手册》6.59－6.69页，上海科技出版社出版，书号ISBN7－5323－1524－X／TG.55)。
本实用新型的目的是要提供一种用旋风铣加工锥型螺纹的机械，使它能用铣刀代替板牙来加工钢筋之类细长工件上的锥型外螺纹。
如附图
所示，本实用新型采用内轴(6)、中轴(5)、外轴(8)套在一起的设计方案。内轴端部装有多齿铣刀(2)，尾部(16)接动力(A)使之旋转并切削。内轴靠轴承(4)和轴承(17)支承以在中轴之中旋转。中轴的一端滑动地装在外轴端部的偏心斜孔(9)中。中轴与偏心斜孔之间配有键(12)。中轴的另一端装在机座(11)尾部配有销键(15)的球面轴承(19)内的球心套(18)中，也可滑动。中轴外部制有与工件或钢筋(1)要求的螺距相应的外螺纹(13)，与这个外螺纹相配的螺母(14)固定在球心套上。可在机座内正反向旋转的外轴上有蜗轮或齿轮(10)等部件。动力(B)通过蜗杆或齿轮(20)驱使外轴转动。工件或钢筋用任何卡紧装置(3)紧固在机架(21)上。工件、外轴和球面轴承三者的轴线在一条主轴线(7)上。中轴的一端通过外轴端部的偏心斜孔而偏置，使得中轴及内轴的轴线与主轴线相交而成一角度(α)，交点就是球面轴承的球心。这一角度(α)与工件上锥螺纹要求的锥角相应。工作时，动力(A)通过内轴带动铣刀高速自转；动力(B)通过蜗杆蜗轮或齿轮、外轴、偏心斜孔带动中轴以不变的角度(α)绕主轴线低速旋转－－简称锥面上的公转；同时，由于键和外螺纹、螺母的作用中轴也作自转和纵向的进或出的运动－－简称螺旋运动。铣刀的自转，装有铣刀及内轴的中轴在锥面上的公转和螺旋运动共同合成了锥螺纹铣削运动，从而实现对工件的锥螺纹铣削。
由于上述的铣刀较锥螺纹板牙形状简单，由于铣削与套丝两种加工方法的差别，使得铣刀便于用多种硬质合金制造，而锥螺纹板牙很难使用这类通用、价廉且高耐用度的材料。这就通过改变加工方法使得刀具简化且耐用度提高，从而较大地降低加工中的刀具费用。其次，本实用新型的铣刀运动集自转、锥面上的公转和螺旋运动为一体，工件得以固定不动，很适用于加工钢筋之类的细长工件。
本实用新型所有转动、滑动部位必须选择适当的轴承；中轴上外螺纹与螺母的配合须5级精度，螺母须减摩材料制成。蜗轮、蜗杆或齿轮组须7级以上精度；公转、自转运动参数应参考旋风铣的原则设计；内轴尾部与动力(A)的联接宜采用软轴或两个万向节过度；此外各零件应适当分解以利加工和装配。
权利要求1.在钢筋之类细长工件上铣削锥型外螺纹的钢筋锥螺纹铣车，主要包括装有铣刀(2)的内轴(6)、制有外螺纹(13)的中轴(5)、外轴(8)、螺母(14)、球心套(18)和销键(15)，其特征在于支承内轴(6)的中轴(5)以交角(α)偏置在可旋转的外轴(8)中，与外螺纹(13)相配的螺母(14)固定装有销键(15)的球心套(18)上。
2.根据权利要求(1)所述的铣车，其特征在于交角(α)相应于工件或钢筋上锥螺纹的锥角。
3.根据权利要求(1)所述的铣车，其特征是中轴(5)上的外螺纹(13)及螺母(14)的螺距相应于工件或钢筋上的锥型螺纹的螺距。
专利摘要本实用新型是在钢筋之类细长工件上铣削锥形外螺纹的机械。本铣车装铣刀(2)的内轴(6)连同中轴(5)偏置在可绕主轴线(7)旋转的外轴(8)内，实现了自转的铣刀(2)沿锥面的公转，配合中轴上的外螺纹(13)及螺母(14)完成细长工件或钢筋不需转动状况下的锥螺纹铣削。铣刀较锥螺纹板牙形状简单，可用价廉、耐用度高的硬质合金制造，从而较大地降低了加工中刀具的费用。
文档编号B23G1/32GK2196527SQ9420108
公开日1995年5月10日 申请日期1994年1月12日 优先权日1994年1月12日
发明者徐清云 申请人:徐清云