专利名称：花键孔校正推刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属切削刀具领域，特别是花键孔校正推刀。
现有花键孔校正推刀是由前导、切削齿、校正齿、后导等部分组成。推刀小径小于于被加工工件孔内径较多，不能起定位作用。切削齿只对花键孔外径进行加工校正，以保证外径的尺寸公差。在切削过程中依靠切削齿导向，因此加工后工件的精度决定于其原始精度。对工件的花键等分性、键槽宽度、内外径同轴度都不能校正。因此现有花键推刀不能用来加工小径定心花键孔。
本实用新型的目的是提供一种用来加工小径定心花键孔的推刀，能够加工花键孔的外径、键侧并且能够校正键槽的等分及内外径的同轴度。
本实用新型的技术方案是小径定心花键孔推刀是由导向柱、前导、容屑槽、切削齿、齿间导向径、后导构成，其切削齿按径向层切法布置，齿间导向径由前、后引导面和导向柱面构成，导向柱面的直径应比被加工件孔的直径小0.01至0.1mm。
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
图1是本实用新型一种实施例的主视图；图2是
图1中沿A－A剖面的剖视图；图3是
图1中沿B－B剖面的剖视图；图4是图2中C面局部放大图。
图1、2、3中花键推刀导向拄1的外圆面上依次制有前导2、容屑槽3、切削齿4和后导8，容屑槽3和切削齿4可以有多排，切削齿间是导向径6，为了导向正确，不破坏被加工件的内径，导向径6的前后做出前、后导向面5、7为了加工方便前、后导向面5、7做成圆弧形，导向径6的每一个柱面左、右边都制出倒角或圆角如图4所示，导向径6比被加工件的孔直径小0.01～0.1mm；切削齿4的切削刃按径向层切法布置，即每个切削齿只加工花键侧面的一小部分，全部切削齿通过花键孔后能加工出完整的键槽，并且最后几个齿进行修整，使得花键槽的等分及键槽宽度都能得到校正。
本实用新型在工作过程中，由导向径与被加工工件的内孔定位，并且定位精度较高，因此可以同时校正花键孔的内、外径同轴度以及花键槽的等分性，键槽的宽度等。因此用本实用新型可以加工出附合国家标准的小径定心花键孔形零件，生产效率高，成本低。
权利要求1.一种花键孔校正推刀，包括前导2、切削齿4，其特征在于花键推刀的导向柱1的外圆面上依次制有前导2、容屑槽3、切削齿4和后导8，容屑槽3和切削齿4可以有多排，切削齿间是导向径6，导向径6的前后做出前、后导向面5、7，前、后导向面5、7做成圆弧形，导向径6的每一个柱面左、右边都制出倒角或圆角。
2.根据权利要求1所述花键孔校正推刀，其特征是导向径6比被加工件的孔直径小0.01～0.1mm。
专利摘要本实用新型公开了一种可以加工出符合国家标准的内径定心花键孔零件的花键孔键侧校正推刀。主要由导向柱、前导、容屑槽、切削齿、齿间导向径、后导等组成。其特点是在切削齿间制出导向径，由导向径与被加工件的内孔定位，定位精度高，成本低，易于推广应用。
文档编号B23F21/04GK2205270SQ9422508
公开日1995年8月16日 申请日期1994年1月14日 优先权日1994年1月14日
发明者靳永吉, 金福同 申请人:沈阳第一机床厂