专利名称：连续轧制冷轧带肋钢筋轧机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属轧制设备，具体为一种连续轧制冷轧带肋钢筋轧机。
冷轧带肋钢筋是近二、三十年发展起来的一种新型建筑钢材，主要以普通低碳钢热线材为原料加工而成，其机械性能好、塑性好，与混凝土结合有较高的握裹力，建筑构件使用这种产品可延长构件的使用寿命，并可节省大量钢材。至目前为止，已经公开了的或生产冷轧带肋钢筋使用的设备与工艺可分为拉拔设备和连轧设备。对于拉拔设备(例如CN1045040A和CN1042852A)，一般是由4架或2架Y型拉模辊(也称轧头)和2－3拉丝机组成的轧机，产品的加工是通过拉丝机对轧件实施动力牵引，轧件经Y型拉模辊完成变形过程的同时在连轧件表面上被动刻上螺纹，由于轧件张力过大，变径压缩比低，产品表面硬化程度高，综合机械性能差；而连轧设备，一般由2架或4架轧机，轧辊有Y型或水平辊(例如CN2057119U)，是通过轧辊自身旋转对轧件产生压力并发生塑性形变而达到加工的目的，由于动力装置及传动装置复杂、设备造价高，占地面积大。上述二类加工设备，其稳态连续加工的实施手段仍然是采用多台调速电机建立维持秒流量绝对相等或近似相等的工艺参数，产品加工过程需不断监控，因此难以保证工艺正常进行，产成品率和有效作业率低，不能使用自由线材为原料加工。
本实用新型就是为了解决上述问题，提供一种可轧制自由线材、秒流量可自行匹配、不用调整工艺参数、实现了确保在稳定的微张力下的正常运转的连续轧制冷轧带肋钢筋轧机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是本轧机是由4架Y型轧机纵向排列，每两架轧机置于一个机架内，两台机架置于电动机两侧；两机架之间以及每机架内都分别置有对称式行星齿轮差速器；电动机先与两机架之间的对称式行星齿轮差速器相连，该对称式行星齿轮差速器又与置于机架底部的两个对称式行星齿轮差速器相连，这两个对称式行星齿轮差速器又与机架两侧的齿轮座内的主动传动齿轮相连；齿轮座内的从动传动齿轮又分别通过万向接轴与Y型轧辊三个轧辊中的二个轧辊相连。
以下结合附图并以实施例对本实用新型作以详细叙述
附图1本实用新型的正视图附图2本实用新型的俯视图附图3本实用新型的示意图附图4图1中A向视图附图5图1中B向视图附图6图1中C向视图附图7图1中D向视图从附图中可看出，该轧机是由4架Y型轧机(3)(4)(7)(8)纵向排列，作为驱动动力的电动机(1)横向置于轧机(3)(4)和(7)(8)的前侧；轧机(3)(4)置于机架(17)内，轧机(7)(8)置于机架(22)内，机架(17)(22)是由在连接架(14)和(21)的两侧分别连接有齿轮座(13)(16)和(27)(24)，以及于连接架(14)(21)上架板的中央分别置有与齿轮座(13)(16)和(27)(24)的内侧板相连接的连接板(19)和(25)组成的，连接板(19)(25)的右板面上分别置有轧机(3)(7)的Y型轧机机座(18)(23)和Y型轧辊(35)(50)，连接板(19)(25)的左板面上分别置有轧机(4)(8)的Y型轧机机座(20)(26)和Y型轧辊(41)(56)，机架(17)和机架(22)之间用连接底板(11)相连接，使4架Y型轧机(3)(4)(7)(8)和电动机(1)相连为一个整体；两机架(17)(22)之间以及机架(17)(22)的连接架(14)(21)内分别置有对称式行星齿轮差速器(6)和(15)(10)，电动机(1)与对称式行星齿轮差速器(6)相连，对称式行星齿轮差速器(6)又与对称式行星齿轮差速器(15)(10)相连；对称式行星齿轮差速器(15)与齿轮座(13)(16)中置有的主动传动齿轮(40)(31)相连，对称式行星齿轮差速器(10)与齿轮座(27)(24)中置有的主动传动齿轮(55)(46)相连；齿轮座(13)中的从动传动齿轮(39)(37)分别通过万向接轴(38)(36)与Y型轧辊(35)三个轧辊中相应的二个轧辊相连，齿轮座(16)中的从动传动齿轮(33)(34)分别通过万向接轴(43)(42)与Y型轧辊(41)三个轧辊中相应的二个轧辊相连；齿轮座(27)中的从动传动齿轮(54)(52)分别通过万向接轴(53)(51)与Y型轧辊(50)三个轧辊中相应的二个轧辊相连，齿轮座(24)中的从动传动齿轮(48)(49)分别通过万向接轴(58)(57)与Y型轧辊(56)三个轧辊中相应的二个轧辊相连。
电动机(1)与对称式行星齿轮差速器(6)是通过主动轴(2)相连的，对称式行星齿轮差速器(6)与对称式行星齿轮差速器(15)和(10)是通过半轴(5)和(9)相连的，对称式行星齿轮差速器(15)和(10)与主动传动齿轮(40)(31)和(55)(46)的相连是通过半轴(29)(30)和(44)(45)相连的。
本实用新型的轧机，如果在其右侧配备上放线装置和除鳞装置，在其左侧配备上矫正装置和卷线装置，就可以组成冷轧带肋钢筋连轧机生产线，实现连续轧制冷轧带肋钢筋。
本轧机是由4架Y型轧机纵向排列组成一体，前列各架轧机对轧件实施减径，末架轧机对轧件实施刻纹，机组动力是以对称式行星齿轮差速器为自行匹配枢扭，并通过减速齿轮座中的从动传动齿轮经万向接轴以“三驱二”方式传给4架轧机的轧辊。当人工依次撬动手轮(12)(32)(28)(47)把轧件导入4架轧机后，即可开动电动机，这时电动机旋转通过接轴和对称式行星齿轮差速器(6)的主动轴将动力传给对称式行星齿轮差速器(6)，然后经差速器(6)的两半轴，又将动力传给对称式行星齿轮差速器(15)(10)，然后再将动力传给齿轮座(13)(16)(24)(27)中的传动齿轮，再通过万向接轴带动4架Y型轧机的轧辊，轧件在转动轧辊的压力下产生塑性形变，实现轧制的目的。
本实用新型的轧机，对称式行星齿轮差速器的自控作用是通过轧件的微张力实现的，整个轧机机组的自动化连轧关系是由对称式行星齿轮差速器与轧件微张力构成的。每架Y型轧机在轧件微张力与对称式行星差速器的平衡作用下，自动形成速度匹配，也就是秒流量自行匹配，而根本不需要任何工艺参数维持。把对式行星齿轮差速器与轧件微张力的很好结合，并构成自动化连轧关系是本实用新型的主要突出表现。
本实用新型的Y型轧机采用“三驱二”万向接轴的传动结构及传动方式，每架轧机的三个轧辊只有二个轧辊带有动力接轴，余下的一个轧辊为自由辊，动力接轴采用万向接轴，这样就使轧件在塑性变形中产生“搓轧效应”，并可使轧机的结构大为简化。
本实用新型具有的优点是1、本轧机与放线装置、卷线装置等配套，可以组成一套连续轧制冷轧带肋钢筋连轧机生产线，本轧机能够秒流量自行匹配，实现了确保在稳态的微机张力状态下的连续轧制，运转稳定可靠，操作十分简便，只需将轧件人工导入轧机后，便可开动电机进行正常生产，不用调整工艺参数；2、实验表明，本轧机可使用温控材，亦可使用自由材，可按GBB788－92标准生产∮10mm以下冷轧带肋钢筋；3、结构简单，造价低，用本轧机组装配套成整套生产线的造价仅为10－15万元；4、更换轧辊极为方便；5、轧件先经三次减径，再经一道刻纹，又无动力牵引，从而使加工的产品能获得最佳的机械性能。
权利要求1.一种连续轧制冷轧带肋钢筋轧机，其特征在于(1)、该轧机是由4架Y型轧机(3)(4)(7)(8)纵向排列，作为驱动力的电动机(1)横向置于轧机(3)(4)和(7)(8)的前侧；(2)、轧机(3)(4)置于机架(17)内，轧机(7)(8)置于机架(22)内，机架(17)(22)是由在连接架(14)和(21)的两侧分别连接有齿轮座(13)(16)和(27)(24)，以及于连接架(14)(21)上架板的中央分别置有与齿轮座(13)(16)和(27)(24)的内侧板相连接的连接板(19)和(25)组成的，连接板(19)(25)的右板面上分别置有轧机(3)(7)的Y型轧机机座(18)(23)和Y型轧辊(35)(50)，连接板(19)(25)的左板面上分别置有轧机(4)(8)的Y型轧机机座(20)(26)和Y型轧辊(41)(56)，机架(17)和机架(22)之间用连接底板(11)相连接，使架Y型轧机(3)(4)(7)(8)和电动机(1)相连接为一个整体；(3)、两机架(17)和(22)之间以及机架(17)(22)的连接架(14)(21)内分别置有对称式行星齿轮差速器(6)和(15)(10)，电动机(1)与对称式行星齿轮差速器(6)相连，对称式行星齿轮差速器(6)又与对称式行星齿轮差速器(15)和(10)相连；(4)、对称式行星齿轮差速器(15)与齿轮座(13)(16)中置有的主动传动齿轮(40)(31)相连，对称式行星齿轮差速器(10)与齿轮座(27)(24)中置有的主动传动齿轮(55)(46)相连，齿轮座(13)中的从动传动齿轮(39)(37)分别通过万向接轴(38)(36)与Y型轧辊(35)三个轧辊中相应的二个轧辊相应，齿轮座(16)中的从动传动齿轮(33)(34)分别通过万向接轴(43)(42)与Y型轧辊(41)三个轧辊中相应的二个轧辊相连，齿轮座(17)中的从动传动齿轮(54)(52)分别通过万向接轴(53)(51)与Y型轧辊(50)三个轧辊中相应的二个轧辊相连，齿轮座(24)中的从动传动齿轮(48)(49)分别通过万向接轴(58)(57)与Y型轧辊(56)三个轧辊中相应的二个轧辊相连。
2.根据权利要求1所述的连续轧制冷轧带肋钢筋轧机，其特征在于电动机(1)与对称式行星齿轮差速器(6)是通过主动轴(2)相连的。
3.根据权利要求1所述的连续轧制冷轧带肋钢筋轧机，其特征在于对称式行星齿轮差速器(6)与对称式行星齿轮差速器(15)和(10)是通过半轴(5)和(9)相连的。
4.根据权利要求1所述的连续轧制冷轧带肋钢筋轧机，其特征在于对称式行星齿轮差速器(15)和(10)与主动传动齿轮(40)(31)和(55)(46)是分别通过半轴(29)(30)和(44)(45)相连的。
专利摘要本实用新型为连续轧制冷轧带肋钢筋的轧机，它是由4架Y型轧机纵向排列，每两架轧机置于一机架内，电动机与传动齿轮之间的连接与传动，通过三个对称式行星齿轮差速器，传动齿轮通过万向接轴与Y型轧机轧辊中的二个轧辊相连。该轧机能够秒流量自行匹配，实现了在稳态的微张力状态下的连续轧制，运转稳定可靠，操作简便，可轧制Φ10mm以下规格的产品，结构简单，造价低。
文档编号B21B1/18GK2195979SQ94228429
公开日1995年5月3日 申请日期1994年4月25日 优先权日1994年4月25日
发明者夏仁和 申请人:夏仁和