具有横向加强筋的冷弯开口型材的制作方法

文档序号:3037922阅读:534来源:国知局
专利名称:具有横向加强筋的冷弯开口型材的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种型材,特别涉及的是一种具有横向加强筋的开口冷弯型材。
现有市售的冷弯型材,当承受横向载荷时,其横向位置上易变形。为了提高其刚度和强度,人们常采用增大横剖面和增加型材厚度来实现,这就增大了型材重量,增加了成本。
鉴于以上原因,本实用新型的目的是为了提供一种刚度高、强度大、重量轻、成本低的具有横向加强筋的开口冷弯型材。
本实用新型中有型材体,其特征是型材体的横截面形状为槽形或异型槽形,在型材体上至少有一条横向加强筋,在型材体上无横向加强筋处的横截面开口宽度B1小于或等于型材体的内腔最大宽度B2(参见


图1、图3、图9),因此型材的强度大、刚度大、可减小型材体横剖面和材料厚度,故而可减轻型材重量和降低成本,加强筋数量的多少视受力大小确定,加强筋可为数条或数十条。
上述的型材体有横向加强筋处的横截面上沿横向加强筋长度走向,横向加强筋为由至少一条直线段和/或至少一条曲线段形成的连续加强筋(参见图2、图4~图8)。
上述的横向加强筋的连续长度至少是型材体横截面周边长度的1/3(参见图7)。
上述的横向加强筋的连续长度是型材体横截面周边长度的1/2或稍长(参见图2)。
上述的横向加强筋的连续长度是型材体横截面周边长度的3/4或稍长(参见图4、图5)。
上述的横向加强筋的连续长度与型材体横截面周边长度相等或稍长(参见图8)。
上述的横向加强筋位于型材体的横向位置上凹入或凸出于型材体(参见
图1、图2、图4),将加强筋设置于型材体受横向力的薄弱的环节即横向位置上,可有针对性地提高防止型材变形的强度和刚度。
本实用新型强度高、刚度大、承受载荷大、成本低、重量轻。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为
图1的A-A剖面图(加强筋内凹于型材体)。
图3为
图1的B-B剖面图。
图4为横向加强筋由直线段和曲线段组成的结构示意图(加强筋外凸于型材体)。
图5为横向加强筋由直线段和曲线段组成的结构示意图。
图6为横向加强筋由断开的两条曲线段组成的结构示意图。
图7为横向加强筋由断开的两条直线段组成的结构示意图。
图8为横向加强筋与型材体横截面周长约等的结构示意图。
图9为型材体横截面开口宽度约等于型材体内腔最大宽度的结构示意图。
参见
图1~图3,型材体1为开口槽形,在型材体1上有数条和型材体成一体的凹入型材体内的横向加强筋和凸出于型材体的横向加强筋。图2中所示的内凹入型材体的横向加强筋2为由三段直线段圆滑过渡组成的连续加强筋,其连续加强筋的长度l1为型材体周边长度l2的1/2以上。参见图3,在型材体上无横向加强筋处的开口宽度B1小于型材体内腔的最大宽度B2。
参见图4,横向加强筋3为由直线段和曲线段组成的连续加强筋,外凸于型材体,其横向加强筋的连续长度l3为型材体周边长度l4的3/4以上。
参见图5,横向加强筋4由一条直线段和两条曲线段组成连续加强筋,外凸于型材体。
参见图6,横向加强筋5由两段断开的外凸于型材体的曲线段6、7组成。
参见图7,横向加强筋8由两段断开的外凸于型材体的直线段9、10组成,其长度约为型材体周边长度的1/3。
参见图8,横向加强筋11的长度l5略长于型材体型材体横截面周边长度l6。
参见图9,型材体处的无横向加强筋处的槽截面槽形开口宽度B3约等于内腔最大宽度B4。
权利要求1.具有横向加强筋的开口冷弯型材,其特征在于所述的型材体的横截面形状为槽形或异型槽形,在型材体上至少有一条横向加强筋,在型材体上无横向加强筋处的横截面开口宽度B1小于或等于内腔最大宽度B2。
2.如权利要求1所述的具有横向加强筋的开口冷弯型材,其特征在于在型材体上有横向加强筋处的横截面上沿加强筋长度走向,加强筋为由至少一条直线段和/或至少一条曲线段形成的连续加强筋。
3.如权利要求2所述的具有横向加强筋的开口冷弯型材,其特征在于所述的横向加强筋的连续长度至少是型材体横截面周边长度的1/3。
4.如权利要求3所述的具有横向加强筋的开口冷弯型材,其特征在于所述的横向加强筋的连续长度为型材体横截面周边长度的1/2。
5.如权利要求3所述的具有横向加强筋的开口冷弯型材,其特征在于所述的横向加强筋的连续长度为型材体横截面周边长度的3/4。
6.如权利要求3所述的具有横向加强筋的开口冷弯型材,其特征在于所述的横向加强筋的连续长度与横截面周边长度相等。
7.如权利要求1所述的具有横向加强筋的开口冷弯型材,其特征在于所述的横向加强筋位于型材体的横向位置上凹入或凸出于型材体。
专利摘要本实用新型提供了一种具有横向加强筋的开口冷弯型材。其特征是型材体的横截面形状为槽形或异形槽形,在型材体上至少有一条横向加强筋,在型材体上无横向加强筋处的横截面开口宽度B1小于或等于型材体内腔的最大宽度B2。强度高、刚度大、承受载荷大、成本低、重量轻。
文档编号B21D11/00GK2205752SQ95202088
公开日1995年8月23日 申请日期1995年2月24日 优先权日1995年2月24日
发明者陈嘉丹 申请人:陈嘉丹
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