专利名称：可转位车、刨刀的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种可转位车、刨刀，属于机加工领域。
随着现代工业生产和科学技术的迅速发展，各种机械对其结构材料的使用性能提出了越来越高的要求。随之不断涌现出各种具有不同性能的新材料，此外，自动化批量生产、加工中心、CAM制造技术的出现，均对刀具材料和刀具结构提出了更新更高的要求。
不论何种刀具，在切削过程中起作用的主要是刀具切削部分，而对不同加工对象，应给予相应的几何角度，以便顺利地完成切削任务。可是现在广泛使用的转位刀具，由于结构的缘故，使刀具切削部分的几何角度受到了限制，对于推广应用受到了很大的限制。现有的转位刀具是由刀体、刀头、刀垫、杠杆、螺钉及弹簧等构成，其切削角度是将刀体放置刀头的刀槽做成所要求的角度，当刀头和刀垫安放在刀槽内即可形成。刀头由硬质合金压制而成，为了满足切削不同的加工材料，需要制做相应的刀体。如此不仅给刀具制造厂增加了工作量，而且给应用单位造成使用不便和管理难度大的弊端，并增加了刀体材料的消耗量。特别是目前供应的刀具，往往是做成一种角度，去加工不同种类的材料，明显会降低刀具作用的发挥，并影响加工精度。
为了克服刀具的上述不足，即降低刀体材料的消耗、提高加工质量、便于使用及管理，本实用新型特提出了一种可转位车、刨刀。
本实用新型的可转位车、刨刀是由刀体、刀头、刀垫、杠杆或销钉和压块、螺钉及弹簧等构成，刀垫、杠杆或销钉和压块、螺钉及弹簧构成刀头夹紧装置，装于刀体前部，刀头被夹在刀垫上，其特征在于刀垫的上下面根据切削角度的不同做成相应的角度(见下表)。
刀垫上下面之间的夹角(单位为度)
本刀与现有转位刀具相比具有下例优点1、用一个刀体通过不同角度的刀垫即可满足不同材料和不同加工情况的切削要求，因而可节约刀体材料。
2、刀体制造工艺简化(刀体的刀槽面与刀体底面平行)，降低刀体的加工成本。
3、使用方便，并有助于减化企业对刀具的管理工作。
4、可提高生产效率和加工精度。
5、不仅可装夹硬质合金刀片，也可装夹陶瓷等刀片。
6、使可转位刀具结构更趋科学化、合理化、实用化，便于推广应用。
图1为本车刀的正视图；图2为本车刀的俯视图；图3为本刨刀的正视图；图4为本刨刀的俯视图；图5为本可转位车、刨刀的刀垫剖视图。
实施例1(见
图1、2、5)本实用新型的可转位车由刀体(1)、刀头(2)、刀垫(3)、杠杆(4)、螺钉(5)及弹簧(6)等构成，刀垫(3)、杠杆(4)、螺钉(5)及弹簧(6)构成刀头夹紧装置，装于刀体(1)前部，刀头(2)被夹在刀垫(3)上，刀垫(3)的上下面根据切削角度的不同做成相应的角度。为了添充刀头(2)与刀体(1)之间产生的间隙，可在其间加垫块(7)。
实施例2(见图3、4、5)本实用新型的可转位车由刀体(1)、刀头(2)、刀垫(3)、销钉(8)、压块(9)、螺钉(5)及弹簧(6)等构成，刀垫(3)、销钉(8)、压块(9)、螺钉(5)及弹簧(6)构成刀头夹紧装置，装于刀体(1)前部，刀头(2)被夹在刀垫(3)上，刀垫(3)的上下面根据切削角度的不同做成相应的角度。
权利要求1.本实用新型为一种可转位车、刨刀，属于机加工领域，是由刀体、刀头、刀垫、杠杆或销钉和压块、螺钉及弹簧等构成，刀垫、杠杆或销钉和压块、螺钉及弹簧构成刀头夹紧装置，装于刀体前部，刀头被夹在刀垫上，其特征在于刀垫的上下面根据切削角度的不同做成相应的角度。
2.根据权利要求1所述的可转位车、刨刀，其特征在于在刀头与刀体之间加有一垫块。
专利摘要本实用新型为一种可转位车、刨刀，属于机加工领域。现有的转位车刀，换一种切削角度就需得换一把刀体，这样造成使用和管理的不便，且造成材料的浪废。本可转位车、刨刀是将现有的转位车刀的刀垫作成相应的角度。在改变切削角度时，只需更换相应的刀垫即可。这样就克服了上述缺点。
文档编号B23D13/00GK2228386SQ9521379
公开日1996年6月5日 申请日期1995年6月23日 优先权日1995年6月23日
发明者庞树生, 庞淼 申请人:庞树生, 庞淼