专利名称：打孔机的制作方法
技术领域：
本发明属于机床，特别是用于加工磁性材料的打孔装置。
在金属材料上打孔一般使用钻床或车床，在特殊的材料上打孔，例如磁钢，也是使用钻床或车床。由于磁钢比较硬和脆，在用钻头打孔时，被打工件常常开裂，并经常使工件材料改变性能。为解决钻头打孔出现的问题，现在也有用线切割打孔，但线切割仍然要先打一个穿线孔且线切割的加工速度慢。上述打孔方式除了所述的缺点外，还存在一个共同的问题，即孔径内的材料都浪费了。特别是在需要环状材料时，打孔浪费的材料已超过环状材料本身，特别是在贵重材料如钕铁硼磁性材料中的加工中，因打孔浪费材料的价值是巨大的。
本发明的目的是提出一种打孔速度快、精度高、节省材料的打孔装置。
本发明的主要特点是管状刀具1安装在用于清洁刀具的超声波发生器2上，真空泵3与管状刀具1相连，水泵用于冷却刀具1和工件，电机5高速带动工件转动，工件依靠重力向管状刀具1移动。
本发明的打孔装置加工出的圆孔精度高、加工速度快，孔径内的材料可以重复使用。
图1是本发明结构示意中1是管状刀具，2是超声波发生器，3是真空泵，4是水泵，5是电机。
下面结合附图详述本发明。
用于打孔的材料是钕铁硼磁钢，该工件固定在电机5上，电机5的高速旋转带动工件转动、电机5的转速至少为4000转/分钟，电机每分钟6000转打孔效果较好，所用的管状刀具是在管子的一端开数对槽，在其端面和槽内镀有金钢石棵粒。当电机5带动工件高速旋转时，工件依靠电机座的重力向管状刀具1移动，管状刀具对工件切削打孔。由于切削产生的粉沫会影响刀头上金钢石棵粒的寿命和切削力，所以在管状刀具的尾部接有一超声波发生器2，用超声波能量将粘在管状刀具1上的粉沫清洗掉，保证刀具的锋利和延长刀具的使用寿命。实际上管状刀具的打孔可以称之为套孔，在打孔过程中，管心被保留下来，切削厚度相当于管状刀具1的壁厚，由于管状刀具的壁厚较薄，在打孔过程中产生的碎沫会阻塞和影响切削。所以在管状刀具上接有一真空泵3，用以吸收切削下来的碎沫。为避免工件和管状刀具1在加工过程中产生高温，有一水泵4用来抽取冷却水或冷却油给刀具和工件降温。工件打孔后，作为废料的管心被保留下来，该管心可以作为另一规格的基材继续打孔，避免了传统打孔方法中，孔径内的材料都被打成粉沫。
权利要求
1.一种打孔机，包括真空泵3与管状刀具1相连，水泵用于冷却刀具1和工件，其特征是管状刀具1安装在用于清洁刀具1的超声波发生器2上，电机5高速带动工件转动，工件依靠重力向管状刀具移动。
2.按权利要求1所述的打孔机，其特征是所说的管状刀具是在刀具的端面上镀有金钢石棵粒。
3.按权利要求1所述的打孔机，其特征是所说的电机5的转速至少为每分钟4000转。
全文摘要
一种打孔机，管状刀具1安装在用于清洁刀具的超声波发生器2上，真空泵3与管状刀具1相连，水泵用于冷却刀具1和工件，电机5高速带动工件转动，工件依靠重力向管状刀具移动，本发明的打孔装置加工出的圆孔精度高、加工速度快，孔径内的材料可以重复使用，特别适合钕铁硼磁钢的打孔。
文档编号B23B41/00GK1157200SQ9611426
公开日1997年8月20日 申请日期1996年12月19日 优先权日1996年12月19日
发明者华国俊, 郭春和 申请人:北京科电高技术公司