专利名称：六角承窝螺栓埋头孔及孔颈去角一次成型挖刀的制作方法
技术领域：
本设计涉及的是一种用于钻床的刀具，特别是一种六角承窝螺栓埋头孔及孔颈去角一次成型挖刀。
螺栓用途广种类多，目前在机器上作为联结机件的多属六角承窝螺栓，因为该螺栓的头被没入埋头孔内而不外露，这对于安全、美观以及保养等方面都较有利。为了加强螺栓的强度，都把螺栓的颈部(螺头与螺杆结合部)做成r形(如附
图1所示)。经验告诉我们，机器发生故障多半由于机件的结合松动所引起的，而机件的结合一般是通过螺栓的紧固来实现。由此可见，螺栓在机器中的紧固效果如何对于机器能否正常运转所起的作用何等重要。经验还告诉我们，六角承窝螺栓的紧固效果与其埋头孔、螺杆孔以及孔颈(埋头孔与螺杆孔结合部)去角等状况密切相关。理想的状况是(如附图2所示)埋头孔与螺杆孔以及孔颈去角圆周三者同心；孔颈去角斜度应为45°，并且去角高度应随螺杆孔径不同而改变。传统的制作方法是分三步完成(如附图4所示)先用钻头钻成螺杆孔；再用挖孔刀挖成埋头孔；最后用去角刀去角。这种传统的制作方法很难实现上述理想的状况。
本设计的目的在于提供一种六角承窝螺栓埋头孔以及孔颈去角一次成型的新型挖刀。
本设计的目的是通过以下技术方案实现的。
在圆形刀杆的顶端具有一个中心引导体，该中心引导体与螺杆孔相适应；在中心引导体之后，环形均匀分布着两把平刃刀和两把斜刃刀，它们之间作交错排列，并且平刃刀与刀杆轴线成90°，斜刃刀自内向外倾斜与刀杆轴线成45°，斜刃刀的起斜点比平刃刀略靠前予中心引导体；一把平刃刀与另一把平刃刀最外点之间的距离与埋头孔直径相一致。
本设计由于集挖孔刀(平刃刀)和去角刀(斜刃刀)为一体，不但具有省工的优点，而且确保了埋头孔中心与去角圆周中心相一致，使其紧固效果更佳。除此之外，本刀具还具有如下优点一是传统的挖孔刀前端虽亦有中心引导体，但用久磨损后很难严格控制刀具前端的摆动，因此当刀刃初与工作表面切触时，即因摆动而产生跳动致刃尖容易崩毁，而本刀具则因斜刃刀先与杆孔之口缘接触，初作轻量切削，继而宽度增加已有能力来维护刀具运动的稳定，故平刃刀在与工作表面接触时不会跳动，因此本刀具亦较耐用。二是平常孔口在去角时常有毛头产生，若不去除，在机件组合中必有很多问题，且螺杆孔口系深存在埋头孔底部，检查与去除都很费力，而本刀具以斜、平两种刀刃交错排列同时切削，能互相将对方所产生的毛头即时排除。三是因本刀具的斜刃刀和平刃刀的尺寸与螺栓尺寸成一定比例，故即使螺杆孔与丝孔中心稍有偏差亦能使用。
以下结合附图，对本设计作进一步详细阐述。
图1为六角承窝螺栓示图图2为标准的埋头孔、螺杆孔及孔颈去角示图图3为合格的埋头孔及孔颈去角与螺栓结合情况示图图4为传统的埋头孔及孔颈去角制作程序示图图5为孔颈未去角对紧固效果的影响示图图6为孔颈过去角对紧固效果的影响示图图7为孔颈偏去角对紧固效果的影响示图图8为本新型挖刀立体结构示图图9为本新型挖刀之平刃刀与斜刃刀平面示图
图10为使用本新型挖刀制作埋头孔及孔颈去角程序示图参照
图1，六角承窝螺栓是由螺头(1)、六角承窝(2)、螺杆(3)、螺纹(4)以及颈部(5)所构成，为加强螺栓的强度，把颈部(5)做成r型。
参照图2、3，埋头孔(6)，螺杆孔(7)以及孔颈去角(e)的圆周，理想的状况是三者为同心圆；同时，孔颈去角(e)的斜度为45°；而且孔颈去角(e)的斜面高度(H)随螺杆孔径的增大而增大。当六角承窝螺栓使用于合格的埋头孔(6)及孔颈去角(e)中时，螺头(1)的下表面对埋头孔(6)的底面成面接触，并产生压力(其压力方向如箭头所示)，这样有较好的紧固效果。
参照图4，传统制作埋头孔(6)及孔颈去角(e)的方法，前文已叙，只是对埋头孔(6)有意加大些，这样即使埋头孔(6)与螺杆孔(7)的孔心出现偏差(允许公差范围内)也能使用。
图5-图7展示了孔颈去角(e)出现偏差时，影响螺栓紧固效果的各种情况，各图中箭头所示为螺栓作用压力方向，它们都是环形线接触，紧固效果差。在此值得一提的是上列所展示的各图，均假设螺杆孔(7)与螺丝孔(图中未标号)中心线一致的情况下对紧固效果的影响，如果其中心线不一致，其紧固效果则影响更烈，这是显而易见的，而且实际上中心线的不一致是普遍存在的。
参照图8、9，在圆形刀杆(8)的顶端具有一个中心引导体(9)，该中心引导体与螺杆孔相适应；在中心引导体(9)之后，环形均匀分布着两把平刃刀(10)和两把斜刃刀(11)，平刃刀与斜刃刀交错排列，其中平刃刀(10)与刀杆(8)轴线成90°，斜刃刀(11)自内向外倾斜与刀杆(8)轴线成45°，斜刃刀(11)的起点比平刃刀(10)略靠前予中心引导体(9)即它们之间存在着一定的垂直距离(h)，这样使用时斜刃刀先于平刃刀切入；平刃刀(10)的刀刃最外点至刀杆(8)轴线中心的距离决定了所挖埋头孔的大小，因此，其刀刃最外点至刀杆(8)轴线中心的距离视所挖的埋头孔的大小而定。
参照
图10，使用本新型挖刀时，先用钻头钻成螺杆孔(7)，尔后由斜刃刀(11)开始挖孔颈去角(e)；接着由平刃刀(10)挖埋头孔(6)；最后达到所定深度，制作完成。
权利要求1.一种六角承窝螺栓的埋头孔及孔颈去角一次成型挖刀，是由圆形刀杆(8)、中心引导体(9)所组成，其特征在于在中心引导体(9)之后，环形均匀分布着两把平刃刀(10)和两把斜刃刀(11)，平刃刀(10)与刀杆(8)轴线成90°，斜刃刀(11)自内向外倾斜与刀杆(8)轴线成45°，斜刃刀(11)的起斜点比平刃刀略向前靠近中心引导体(9)。
2.根据权利要求1所述的挖刀，其特征在于平刃刀(10)和斜刃刀(11)相互交错排列。
3.根据权利要求1所述的挖刀，其特征在于平刃刀(10)最外点至刀杆(8)轴线中心的距离与埋头孔(6)的半径相同。
专利摘要本设计是一种用于钻床的刀具，特别是一种六角承窝螺栓埋头孔及孔颈去角一次成型挖刀。该挖刀顶端是中心引导体，在中心引导体之后，环形均匀分布着两把平刃刀和两把斜刃刀；平刃刀与刀杆轴线成90°，斜刃刀与刀杆轴线成45°；斜刃刀的起斜点比平刃刀略向前靠近中心引导体。本设计集挖孔刀和去角刀于一体，不但具有省工的优点，而且保证了挖孔和去角的质量，使螺栓紧固效果更佳。
文档编号B23B51/00GK2254794SQ96213488
公开日1997年5月28日 申请日期1996年6月30日 优先权日1996年6月30日
发明者陈永栋 申请人:陈永栋