专利名称：竖向钢筋焊接智能控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接设备，具体地说是一种能够对输入焊口的能量进行控制的竖向钢筋焊接智能控制装置。
目前，在从事高层建筑施工当中的竖向钢筋焊接工作，为保证其焊接质量，大都是将焊接设备人为予先设定工作电压、工作电流及焊接时间参数在理想的前提下进行，但是在施工现场由于受各种外部条件的影响、限制，电网电压很难保证处于稳定的状态，特别是各类大型建筑设备的交叉作业、无规律的开停，更使得电网电压波动相当大。在此种工作环境的条件下，上述人为予先设定各种理想化工作参数的焊接方式，是很难保证其焊接质量的，由此给方方面面带来了诸多烦恼。
本实用新型的目的是为克服上述技术不足部分，提供一种能够对输入焊口的能量进行智能控制的竖向钢筋焊接智能控制装置。
本实用新型的目的是这样实现的竖向钢筋焊接智能控制装置，包括智能电路A、夹具控制电路B及焊机控制电路C，智能电路A分别与夹具控制电路B及焊机控制电路C相接，夹具控制电路B与焊机控制电路C相接。智能电路A通过采集焊件对口间隙的大小而发出指令，来逐使夹具控制电路B及焊机控制电路C动作，使其焊件对口间隙始终自动满足焊接过程中的工作电压要求；同时，智能电路A还通过采集焊接工作电流信号与给定的信号进行比较，并根据焊接情况发出指令结束其焊接过程，并能够在焊接工作结束的瞬间对焊件施加一定的顶锻力。
本实用新型的优点一、设计科学合理，它采用对输入焊口的能量进行智能控制方式，在电网电压波动的情况下仍能保证焊接质量，彻底解决了人为设定工作参数的弊端；二、适用面广，它可与各种类型焊机配合使用；三、结构简单、容易制作、使用方便、工作安全可靠。本实用新型的广泛应用能够产生较好的社会、经济效益。
下面参照说明书附图
结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。
说明书附图为本实用新型的电路原理图。
本实用新型的竖向钢筋焊接智能控制装置，包括智能电路A、夹具控制电路B及焊机控制电路C，智能电路A分别与夹具控制电路B及焊机控制电路C相接，夹具控制电路B与焊机控制电路C相接。
智能电路A中端1、端3分别与分流器F两端相接，分流器F一端串联电阻R1后与集成块IC3a脚6相接，分流器F另一端接地，IC3a脚6、脚7之间并联电阻R2、脚5接地，IC3a脚7反向串联二极管D5、电阻R3后与IC3b脚9相接，D6、R3节点串联电容C5后接地；IC3b脚9、脚8之间并联电阻R4、脚10串联电阻R6接地，同时IC3b脚10串联电阻R5后与IC3c脚14相接，IC3b脚8串联电阻R7后与IC3c脚12相接；IC3c脚12与地之间分别并联接触器J1的触点、电容C6，IC3c脚13、脚14之间并联电阻R8、脚14串联电阻R9后与集成块IC4a脚10相接；IC4a脚9与双连转换器K3a动触点相接；电位器W1一端接正电源Vcc+，另一端串联电阻R111 -101后接地，K3a静触点11-1分别依次与W1R111、R111R110、R110R109、R109R108、R108R107、R107R106、R106R105、R105R104、R104R103、R103R102、R102R101节点相接；端2串联电阻R21、R20后接地，电阻R21、R20节点正向串联二极管D10、电阻R19、R18、R17后接负电源Vcc-，D10、R19节点串联电容C8后接地，电阻R19、R18节点分别串联电容C7、接触器J1的触点后接地，同时R19、R18节点分别与集成块IC4c脚2、IC4b脚5相接，电阻R18、R17节点与双连转接器K3b动触点相接，K3b静触点13-14分别串联电阻R201、R202后接地；正电源Vcc+串联电阻R12-15后接负电源Vcc-，电阻R12、R13节点与IC4b脚6相接，电阻R13、R14节点接地，电阻R14、R15节点与IC4c脚3相接；电源E串联电阻R25、电位器W2后接地，R25、W2节点与集成块IC3d脚3相接，IC3d脚2串联电容C10后接地，同时IC3d脚2串联电阻R26、R27后接地，IC3d脚1串联电阻R24、电容C9后接地。
夹具控制电路B中二极管D14、D7、D8的正极分别与智能电路A中集成块IC4a脚8、IC4b脚7、IC4c脚1相接，D14、D7负极相接，D14串联按钮AN1后与电源E相接，同时D14串联电阻R11后与三极管TR1基极相接，TR1发射极接地、集电极串联接触器J3后与电源E相接，二极管D6正极与TR1集电极相接、负极与电源E相接；二极管D8负极反向串联二极管D9、按钮AN2后与电源E相接，AN2两端并联接触器J3的触点，同时D8串联电阻R16后与三极管TR2的基极相接，TR2发射极接地、集电极串联接触器J2后与电源E相接，二极管D11正极与TR2集电极相接、负极与电源E相接。
焊机控制电路C中电源E串联按钮AN4、AN3、电阻R23后与二极管D13正极相接，D13负极与智能电路A中电阻R24、电容C9节点相接，焊机接触器CJ的触点并联在按钮AN3的两端，D13、R23节点串联电阻R22后与三极管TR3的基极相接，TR3发射极接地、集电极串联接触器J1后与电源E相接，二极管D12正极与TR3集电极相接、负极与电源E相接。集成块IC3a、b、c、d及IC4a、b、c均为LM324。
制作时，按上述要求组装好各种元器件后即可。使用时，将焊机H的输出端分别与智能电路A中端1、端2相接，再将智能电路A中的电阻R27串联在夹具执行电机M的电源回路中，此时分别按动按钮AN1、AN2调正好夹具的位置，再将焊件夹在夹具上，然后将智能电路A中的端2、端3分别与焊件相接，此时按动按钮AN3即可自动进行焊接工作。焊机H及夹具执行电机M的电源电路为现有技术，这里就不一一赘述。
权利要求1.竖向钢筋焊接智能控制装置，包括智能电路A、夹具控制电路B及焊机控制电路C，其特征在于智能电路A分别与夹具控制电路B及焊机控制电路C相接，夹具控制电路B与焊机控制电路C相接。
2.根据权利要求1所述的竖向钢筋焊接智能控制装置，其特征在于智能电路A中端1、端3分别与分流器F两端相接，分流器F一端串联电阻R1后与集成块IC3a脚6相接，分流器F另一端接地，IC3a脚6、脚7之间并联电阻R2、脚5接地，IC3a脚7反向串联二极管D5、电阻R3后与IC3b脚9相接，D5、R3节点串联电容C5后接地；IC3b脚9、脚8之间并联电阻R4、脚10串联电阻R6接地，同时IC3b脚10串联电阻R5后与IC3c脚14相接，IC3b脚8串联电阻R7后与IC3c脚12相接；IC3c脚12与地之间分别并联接触器J1的触点、电容C6，IC3c脚13、脚14之间并联电阻R8、脚14串联电阻R9后与集成块IC4a脚10相接；IC4a脚9与双连转换器K3a动触点相接；电位器W1一端接正电源Vcc+，另一端串联电阻R111 -101后接地，K3a静触点11-1分别依次与W1R111、R111R110、R110R109、R109R108、R108R107、R107R106、R106R105、R105R104、R104R103、R103R102、R102R101节点相接；端2串联电阻R21、R20后接地，电阻R21、R20节点正向串联二极管D10、电阻R19、R18、R17后接负电源Vcc-，D10、R19节点串联电容C8后接地，电阻R19、R18节点分别串联电容C7、接触器J1的触点后接地，同时R19、R18节点分别与集成块IC4c脚2、IC4b脚5相接，电阻R18、R17节点与双连转接器K3b动触点相接，K3b静触点13-14分别串联电阻R201、R202后接地；正电源Vcc+串联电阻R12-15后接负电源Vcc-，电阻R12、R13节点与IC4b脚6相接，电阻R13、R14节点接地，电阻R14、R15节点与IC4c脚3相接；电源E串联电阻R25、电位器W2后接地，R25、W2节点与集成块IC3d脚3相接，IC3d脚2串联电容C10后接地，同时IC3d脚2串联电阻R26、R27后接地，IC3d脚1串联电阻R24、电容C9后接地。
3.根据权利要求1所述的竖向钢筋焊接智能控制装置，其特征在于夹具控制电路B中二极管D14、D7、D8的正极分别与智能电路A中集成块IC4a脚8、IC4b脚7、IC4c脚1相接，D14、D7负极相接，D14串联按钮AN1后与电源E相接，同时D14串联电阻R11后与三极管TR1基极相接，TR1发射极接地、集电极串联接触器J3后与电源E相接，二极管D6正极与TR1集电极相接、负极与电源E相接；二极管D8负极反向串联二极管D9、按钮AN2后与电源E相接，AN2两端并联接触器J3的触点，同时D8串联电阻R16后与三极管TR2的基极相接，TR2发射极接地、集电极串联接触器J2后与电源E相接，二极管D11正极与TR2集电极相接、负极与电源E相接。
4.根据权利要求1所述的竖向钢筋焊接智能控制装置，其特征在于焊机控制电路C中电源E串联按钮AN4、AN3、电阻R23后与二极管D13正极相接，D13负极与智能电路A中电阻R24、电容C9节点相接，焊机接触器CJ的触点并联在按钮AN3的两端，D13、R23节点串联电阻R22后与三极管TR3的基极相接，TR3发射极接地、集电极串联接触器J1后与电源E相接，二极管D12正极与TR3集电极相接、负极与电源E相接。
5.根据权利要求1所述的竖向钢筋焊接智能控制装置，其特征在于所述集成块IC3a、b、c、d及IC4a、b、c均为LM324。
专利摘要本实用新型提供了一种竖向钢筋焊接智能控制装置,包括智能电路A、夹具控制电路B及焊机控制电路C,智能电路A分别与夹具控制电路B及焊机控制电路C相接,夹具控制电路B与焊机控制电路C相接,本实用新型解决了对输入焊口能量进行智能控制的问题。
文档编号B23K11/24GK2274113SQ96228319
公开日1998年2月11日 申请日期1996年7月12日 优先权日1996年7月12日
发明者辛光远, 张靖, 孙传勇, 李金栋, 杨永建 申请人:济南电焊机厂