专利名称：农机刀片的制造技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是农用机械设备上使用的刀片的制作工艺。
农机设备使用的刀片如收割机刀片，灭茬机刀片等均为易损件，需经常更换，耗量相当大。其制作工艺比较复杂，仅以收割机刀片为例，它是以贵重的T9A或65Mn冷轧薄板为原料，经剪切成条形料后在冲床上落料，冲孔和校平，然后在刨床上刨出两侧斜面，再由铣床将斜面铣出齿纹，还要通过高频淬火后，在磨床上精磨底面而成。用该方法制造的刀片工序繁，成本高，质量差，寿命短，能耗大且费时，费事。
本发明的目的在于提供一种工艺简单，成本低廉，减少能耗，增加使用寿命，省时省事且可有效提高产品质量的农机刀片的制造技术。
本发明的方案如下所述该发明是采用钢坯或废重轨或下角为原料，依次通过原料加热，轧制钢带，落料冲孔，形变热处理，磨制成品或由原料加热、热轧(模锻)成型与形变热处理、磨制成品的工艺步骤来实现的。
本发明由于采取了形变热处理一次完成加工斜面、齿纹和淬火工艺或一次成热轧(模锻)成型与形变热处理，并将现有技术中的落料、冲孔两道工序改为一道工序完成，加之其它工序的有机结合，使该发明不仅具有工艺简单，制造方便，成本低，能耗小等优点，而且在制作过程中无切削切断金属纤维的状况，从而可提高产品的内在质量。特别是采取了磨制成品前的形变热处理，将压力加工与热处理相结合充分发挥了综合利用形变强化和相变强化的优越性，使产品具有高强度，高塑性和高韧性。并在简化产品工艺流程的同时提高了产品质量，延长了使用寿命，且方便了用户。
结合
实施例图1是农机刀片制造技术中收割机刀片工艺流程图；图2是农机刀片制造技术中灭茬机(旋耕机)刀片工艺流程图。
本发明由图1所示工艺制造的收割机刀片，应采取价格较低的钢坯或废重轨为原料，经原料加热1后在轧钢机上制成薄钢带即轧制钢带2，将薄钢带送入冲床进行落料冲孔3，经落料冲孔3制成半成品，然后用火焰或感应加热实施形变热处理4，一次完成刀片两侧斜面，齿纹的加工和淬火，再刃磨底面即磨制成品5即可。
本发明的另一实施例是由图2所示工艺制造灭茬机(旋耕机)刀片。首先定量下料并对原料进行加热、称为原料加热1，然后送入轧钢机热轧成型同时采取火焰加热或感应加热实施形变热处理即热轧成型与形变热处理2，再经磨制成品3完成。该发明工艺简单，原料成本低，能源耗量少，经济效益可观，方便自动化生产，且可利用该发明制做其它各种农机刀片。
权利要求
1.一种农机刀片的制造技术，其特征在于该技术是依次通过原料加热(1)、轧制钢带(2)，落料冲孔(3)，形变热处理(4)和磨制成品(5)的工艺步骤实现的。
2.根据权利要求1所述的农机刀片的制造技术，其特征在于该技术还可由原料加热(1)、热轧(模锻)成型与形变热处理(2)、磨制成品(3)工艺步骤来完成的。
3.根据权利要求1所述的农机刀片的制造技术，其特征在于采用该技术制造的农机刀片，其原料可为钢坯，或废重轨或下角料。
全文摘要
本发明提供了一种农机刀片的制造技术。该技术是采取钢坯或废重轨、下角料为原料，通过原料加热1、轧制钢带2、落料冲孔3、形变热处理4、磨制成品5或由原料加热1，热轧(模锻)成型与形变热处理2，磨制成品3的工艺步骤实现的。该发明工艺简单，制造方便，成本低，能耗小，制造过程中无金属纤维的切削切断，尤其是采取磨制成品前的形变热处理，使产品具有高强，高塑及高韧性，在简化工艺的同时有效提高了产品质量，延长了使用寿命。
文档编号B23P17/00GK1239685SQ98114089
公开日1999年12月29日 申请日期1998年6月22日 优先权日1998年6月22日
发明者王化宇 申请人:王化宇