专利名称：钢筋端头轧圆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑材料的现场制备机械，特别是一种钢筋端头轧圆机。
建筑施工建场中，经常对两根钢筋施行机械连接。现有技术中，较多地采用螺纹连接方式，在螺纹加工中，或者采用切削加工方式或者采用滚轧丝加工方式，但无论采用何种螺纹加工方式，均需先对钢筋端头切制螺纹的段落进行理圆，本实用新型申请人曾在申请号为97210661.8的申请案中公开了一种基材理圆器，它通过模腔可组合成一整圆的上模座和下模座对钢筋端头进行冷压处理，这种冷压过程中需对钢筋端头冷压两次，第二次冷压时，需将钢筋转动90°，但这样加工出的钢筋端头存在圆度不够，有模压飞边等不足之处。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，而提供一种加工简便，处理后的钢筋端头圆度较好的钢筋端头轧圆机。
本实用新型的目的是通过以下途径来实现的。
钢筋端头轧圆机，包括具有上模腔的压模A以及具有下模腔的压模B，上模腔和下模腔可组合成一整圆，其结构要点为压模A和压模B均为一种滚轮，上模腔和下模腔沿滚轮轮周面连续环围分布，压模A和压模B轴心线相互平行并且二者中的其中一个为主动滚轮而与驱动器输出轴传动连接。
使用时，可将钢筋端头套接入两滚轮之间的模腔中，转动滚轮即可对钢筋端头实施压圆处理。
本实用新型的目的还可以通过以下途径来实现。
压模A和压模B之间的轴心线距离固定。
压模A和压模B之间的轴心线距离可调，压模A和压模B中的被动滚轮通过一种径向移位机构而与框架联接。
这样，使用时可先径向移开被动滚轮，将钢筋端头放入模腔后，再合拢被动滚轮，这种结构方式便于钢筋端头进入模腔。
径向移位机构包括框架上的腰圆槽以及一种径向施力器，被动滚轮芯轴套接在此腰圆槽中，径向施力器与框架固接，并且其施力端与被动滚轮芯轴连接。
径向施力器或者是一种液压缸，或者是一种螺旋装置。
驱动器或者是一种液压马达，或者是由电机和减速箱组成。
综上所述，本实用新型相比现有技术具有如下优点钢筋端头理圆加工较简便，且处理后的钢筋端头圆度较好，从而有利于钢筋端头后续的螺纹加工。
附
图1是本实用新型实施例1的结构示意简图。
附图2是本实用新型最佳实施例的结构示意简图。
附图3是图2中的A-A剖面图。
下面我们结合附图对本实用新型进行更详尽的描述。实施例1参照附
图1，钢筋端头轧圆机，由驱动器3、框架4、具有上模腔的压模A1以及具有下模腔的压模B2组成。上模腔和下模腔可组合成一整圆，压模A1和压模B2均为一种滚轮，上模腔断面和下模腔断面均为一种半圆，并沿滚轮轮周面连续环围分布，上述两滚轮轴心线相互平行并且二者中的其中一个为主动滚动而与驱动器3输出轴传动连接。两滚轮之间的轴心线距离固定，驱动器3由电机和减速箱组成。最佳实施例参照附图2和附图3，钢筋端头轧圆机，由驱动器3、框架4、径向移位机构、具有上模腔的压模A1以及具有下模腔的压模B2组成。压模A1和压模B2分别为一种滚轮，两滚轮之间的轴心线距离可调，并且这种调整由径向移位机构具体实施，径向移位机构由腰圆槽6、支架51和径向施力器52组成，腰圆槽6位于与框架4套接的套8上，被动滚轮芯轴7支座在腰圆槽6中，径向施力器52是一种螺旋装置，支架51外观呈一门形，被动滚轮芯轴7两端支承在支架51两侧的门脚上，支架51顶端与一种由螺栓作为的径向施力器52螺旋连接，螺栓另一端头被锁套在框架4上，只保留有转动自由度，这样，转动螺栓，即可通过提拉或下压支架51实现被动滚轮的上、下移动。
本实施例未述部分与实施例1相同。
标号说明1压模A2压模B 3驱动器4框架51支架52径向施力器6腰圆槽7被动滚轮芯轴8套
权利要求1．钢筋端头轧圆机，包括具有上模腔的压模A(1)以及具有下模腔的压模B(2)，上模腔和下模腔可组合成一整圆，其特征在于，压模A(1)和压模B(2)均为一种滚轮，上模腔和下模腔沿滚轮轮周面连续环围分布，压模A(1)和压模B(2)轴心线相互平行并且二者中的其中一个为主动滚轮而与驱动器(3)输出轴传动连接。
2．根据权利要求1所述的钢筋端头轧圆机，其特征在于，压模A(1)和压模B(2)之间的轴心线距离固定。
3．根据权利要求1所述的钢筋端头轧圆机，其特征在于，压模模A(1)和压模B(2)之间的轴心线距离可调，压模A(1)和压模B(2)中的被动滚轮通过一种径向移位机构而与框架(4)联接。
4．根据权利要求3所述的钢筋端头轧圆机，其特征在于，径向移位机构包括框架(4)上的腰圆槽(6)以及一种径向施力器(52)，被动滚轮芯轴(5)套接在此腰圆槽(6)中，径向施力器(52)与框架(4)固接，并且其施力端与被动滚轮芯轴(7)连接。
5．根据权利要求4所述的钢筋端头轧圆机，其特征在于，径向施力器(52)或者是一种液压缸，或者是一种螺旋装置。
6．根据权利要求1所述的钢筋端头轧圆机，其特征在于，驱动器(3)或者是一种液压马达，或者是由电机和减速箱组成。
专利摘要本实用新型涉及一种钢筋端头轧圆机,包括具有上模腔的压模A1以及具有下模腔的压模B2、上模腔和下模腔可组合成一整圆,压模A1和压模B2均为一种滚轮,上模腔和下模腔沿滚轮轮周面环围分布,压模A1和压模B2轴心线相互平行并且二者中的其中一个为主动滚轮而与驱动器3输出轴传动连接,具有加工出的钢筋端头圆度较好等优点。
文档编号B21F99/00GK2322717SQ9820959
公开日1999年6月9日 申请日期1998年4月24日 优先权日1998年4月24日
发明者王榕生 申请人:王榕生, 王劲