专利名称：直行式平翼钻的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻孔工具，特别是一种直行式平翼钻，它主要适用于在木材上加工形孔。
现有技术中的平翼钻其结构如图1所示，它主要由头部I′及钻杆7′两部分组成，而头部I′则由钻尖1′、沉割刃2′、周齿3′、前角面6′、头部外圆8′及钻杆7′组成，钻尖1′位于头部I′的前端，在前角面6′的前后两端分别设有主切削刃4′和后切削刃5′，整个头部I′与钻杆7′连成一体，钻杆7′的截面形状为圆形；这种结构的平翼钻在实际使用中尚存在以下缺点1、结构设计不够合理，没有设计容屑部分，导致排屑不畅，木屑容易被堵住，并使得切削阻力增大，切削不够平稳；2、没有设计钻柄，故当钻头与夹具配套使用时容易打滑，使用不够方便、可靠。
本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、排屑通畅、切削阻力小且使用时钻杆不会打滑的直行式平翼钻。
本实用新型所提出的目的可以通过以下技术方案来实现该平翼钻包括钻尖、沉割刃、周齿、前角面、头部外圆和钻杆，钻尖位于钻的最前端，在前角面的前后两端分别设置有主切削刃和后切削刃，其结构特点是在头部上还设置有容屑槽，该容屑槽位于头部外圆与周齿之间，并设计有钻柄，该钻柄位于钻杆的一端，且与钻杆连成一体。
本实用新型所说的钻柄为三方柄，由此使本实用新型在使用时钻杆不会打滑。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果1、结构设计合理，由于设计有容屑槽，使得排屑更为通畅，木屑不会被堵住；同时，也使切削阻力减小，切削平稳、轻快；2、由于设计有钻柄，使得本实用新型在使用时钻杆不会打滑，使用方便可靠，切削质量好。
如下图1为现有技术中平翼钻的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的俯视图(头部部分)。
图4为本实用新型的左视图。
图5为本实用新型的A-A剖视图。
下面本实用新型将结合附图、并通过实施例来进一步详述。
参见图2、图3、图4、图5，本实用新型主要由头部I、钻杆7和钻柄10组成，头部I包括有钻尖1、沉割刃2、周齿3、容屑槽9、排屑槽11、前角面6及头部外圆8，钻尖1位于头部I的前端，用以定心；沉割刃2位于头部外圆8的前端，它是一片凸弧形且与头部外圆8重合的曲线刃口，其功能是为了切削木材纤维形成孔壁；容屑槽9位于头部外圆8与周齿3之间，起辅助排屑的作用，使木屑不易被堵住，并使切削更为轻便；周齿3在此起辅助切削作用；排屑槽11与前角面6相邻，起主要排屑作用；在前角面6的前后两端分别设计有主切削刃4和后切削刃5，起主、辅切削作用；钻柄10设计在钻杆7的一端，且与钻杆7连成一体，为使钻杆7在使用时不致于打滑，钻柄10设计成三方柄。
使用时，只要将本实用新型的钻柄10与夹具相配合，并将钻尖1顶住木材，即可在动力的作用下加工多种形孔，钻杆7不会打滑。
权利要求1.一种直行式平翼钻，包括钻尖、沉割刃、周齿、前角面、头部外圆和钻杆，钻尖位于钻的最前端，在前角面的前后两端分别设有主切削刃和后切削刃，其特征在于在头部(I)上还设置有容屑槽(9)，该容屑槽(9)位于头部外圆(8)与周齿(3)之间，并设计有钻柄(10)，该钻柄(10)位于钻杆(7)的一端，且与钻杆(7)连成一体。
2.如权利要求1所述的直行式平翼钻，其特征在于所说的钻柄(10)为三方柄。
专利摘要本实用新型涉及一种在木材上加工形孔的直行式平翼钻,它由头部、钻杆和钻柄组成,头部包括有钻尖、沉割刃、周齿、容屑槽、排屑槽及前角面,容屑槽位于头部外圆与周齿之间,在前角面的前后两端分别设置有主、后切削刃,同时,所设计的钻柄位于钻杆的一端,且与钻杆连成一体,从而使本实用新型具有结构设计合理、切削平稳、轻松,排屑通畅,使用时钻杆不会打滑等优点。
文档编号B23B51/00GK2339374SQ9824065
公开日1999年9月22日 申请日期1998年9月18日 优先权日1998年9月18日
发明者韩庆祥 申请人:浙江万利工具集团公司