专利名称：铜焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种电阻钎焊类电气焊接设备。
目前的各类大中容量电阻钎焊类设备有点焊机、缝焊机、对焊机等，其结构为固定在焊机上利用机械机构来调节焊接钳口以实现对不同工件的焊接。一般一个钳口固定，另一个钳口可沿定位在机身上的机械机构来适当调节，这种形式焊机的焊钳一般只能上下调节钳口的张开尺寸，待焊工件必须伸入钳口内夹紧进行焊接。对一些大型工件如已装入线圈的大中型电机机壳内的主、付级联线焊接，由于工件很重，待焊部位处于机壳内部，空间很小，现有的焊机则无法进行焊接。此外，现有的大中容量电阻钎焊机多采用插头、插座组合结构来实现焊接电流的调节、操作使用不便，一些汽车制造厂使用的汽车专用焊机，多为点焊机、容量小，其焊钳虽可移动，但由于焊接电流达不到电机联线焊接的要求，焊钳过长，焊接面小无法在大中型电机联线焊接中使用。故目前各种大中型交直流电机定子联线大多采用螺栓联接，电机定子故障率相对较高。个别厂家为提高电机运行可靠性，电机定子联线采用焊接结构，也多采用气焊，存在的不足之处是对操作工要求较高，工效低，易损伤电机绝缘。
本实用新型的目的是提供一种铜焊机，专用于大中型电机，电控联线焊接，操作使用方便，焊机可方便地移动，焊钳可伸入工件内部在各个部位进行焊接。
本实用新型是这样实现的。一种铜焊机，底座上固定有变压器、电气控制箱、焊钳及冷却水循环系统，推车下部的水箱2兼作车底座，水箱2底下固定有车轮1，水箱2前端固定有放置焊钳的支架5，水箱2后端固定有手把8，水箱2上固定有焊接变压器3和电控箱10，水箱2上还固定有微型水泵24和电机25，焊接变压器3的次级绕组通过通水电缆4接焊钳12的上钳口15和下钳口13，焊接变压器3的原边绕组引出线接分接开关9。焊钳12为剪式对称结构，两个支撑18分别与两手把20通过螺钉22活动连接，手把20的槽孔中部通过铆钉21活动连接，支承18的尾部插入手把20内腔中，并挂有拉紧弹簧19与手把20后端部固定；两个支撑18的前端分别通过连接板23与上钳口15、下钳口13固定为一体，上下钳口里侧端部分嵌有碳精块14，上下钳口内分别设有通水管道16接通水电缆4。支撑18与连接板23间，连接板23与连接螺栓之间垫有绝缘材料17用作钳口导电部件和手把20间的绝缘。通水电缆4的两端部设有铜接头30，电缆26采用柔软的铜导线作导体，外层套有橡胶水管27，电缆26与橡胶水管27之间留有通水空间28，铜接头30与电缆26焊接成一体，铜接头30的外层被橡胶水管27的端部紧紧包裹，钢制外套29通过端部的内螺纹与铜接头30相联，铜接头30设有内水孔，与通水空间28连通。分接开关9的底座46上固定有若干触头32及相对应的静触板31、转轴42的两端分别联接在底座46与面板43的孔中，转轴42的上端安装有手柄40和手柄座41，手柄座41联有档位箭头，转轴42的中部通过方形轴与支撑板44顶部的方形孔配合固定，在支撑板44上有与转轴孔不等距的安装孔，在孔中分别安装有绝缘套37和轴36，并用锁紧螺母35锁紧，套在轴36上的弹簧34下端顶住动触头板33，动触头板33与动触头板座45固定为一体，动触头板33设有与支撑板44相对应的孔与轴36的下端相配合，底座46设在动触头板33的下方，底座46与面板43之间用四根支柱联接固定为一体，在支撑板44上还设有小孔安装弹簧38及顶珠39。
与
背景技术：
相比本实用新型的有益效果是焊机容量较大，配有转轴式分接开关可方便地调节焊接电流，采用了轻便、柔软可任意移动、弯曲的通水电缆，从而保证了焊钳可任意移动，伸入工件中进行各种位置的焊接；采用钳口可平行移动的小巧焊钳，通过更换碳精块即可实现对焊和点焊及不同截面形状面积工件的对焊，搭焊；整体为小车式结构，带循环水冷却缩小了整机外形，小巧、灵活，可适用于各种场合使用，是电机，电控制造、修理行业必要方便的一种焊接设备。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是焊钳12的结构示意图。
图3是
图1的A向视图。
图4是通水电缆4的结构示意图。
图5是分接开关9的结构示意图。
以下结合实施例作进一步说明。铜焊机的主要技术参数容量75KVA；电源单相；AC，380V；频率50HZ；次边电压7.9V-15.8V；原边额定电流197A；次边电流1000A-4000A；电流调节档位五档；暂载率50％。
本实用新型焊接变压器3采用C型壳式变压器，干式，二次绕组水内冷，一、二次绕组饼式结构，交错排列，变压器漏抗较小，效率相对较高，体积重量较一般变压器小。焊接变压器3上安装有变压器罩6。
本实用新型的冷却水循环系统的工作过程如下水泵24将冷却水自水箱中抽出，输入焊接变压器3的次边绕组接头的水内冷却管循环后流出至一根通水电缆4送到焊钳12的一上钳口15的通水管道16后经下钳口13的通水管道流入另一根通水电缆4，再经焊接变压器次边绕组接头的水内冷却管返回水箱2中。
电控箱10上部安装有面板7，面板上装有电源开关，电源指示灯，焊接指示灯及分接开关9，电控箱10的电源控制线接脚踏开关11。
本实用新型适合于容量范围10KVA-150KVA使用。
权利要求1.一种铜焊机，底座上固定有变压器、电气控制箱、焊钳及冷却水循环系统，其特征在于推车下部的水箱(2)兼作车底座，水箱(2)底下固定有车轮(1)，水箱(2)前端固定有放置焊钳的支架(5)，水箱(2)后端固定有手把(8)，水箱(2)上固定有焊接变压器(3)和电控箱(10)，水箱(2)上还固定有微型水泵(24)和电机(25)，焊接变压器(3)的次级绕组通过通水电缆(4)接焊钳(12)的上钳口(15)和下钳口(13)，焊接变压器(3)的原边绕组引出线接分接开关(9)。
2.根据权利要求1所述的铜焊机，其特征在于焊钳(12)为剪式对称结构，两个支撑(18)分别与两手把(20)通过螺钉(22)活动连接，手把(20)的槽孔中部通过铆钉(21)活动连接，支承(18)的尾部插入手把(20)内腔中，并挂有拉紧弹簧(19)与手把(20)后端部固定；两个支撑(18)的前端分别通过连接板(23)与上钳口(15)、下钳口(13)固定为一体，上下钳口里侧端部分嵌有碳精块(14)，上下钳口内分别设有通水管道(16)接通水电缆(4)。
3.根据权利要求1所述的铜焊机，其特征在于通水电缆(4)的两端部设有铜接头(30)，电缆(26)采用柔软的铜导线作导体，外层套有橡胶水管(27)，电缆(26)与橡胶水管(27)之间留有通水空间(28)，铜接头(30)与电缆(26)焊接成一体，铜接头(30)的外层被橡胶水管(27)的端部紧紧包裹，钢制外套(29)通过端部的内螺纹与铜接头(30)相联，铜接头(30)设有内水孔，与通水空间(28)连通。
4.根据权利要求1所述的铜焊机，其特征在于分接开关(9)的底座(46)上固定有若干触头(32)及相对应的静触板(31)、转轴(42)的两端分别联接在底座(46)与面板(43)的孔中，转轴(42)的上端安装有手柄(40)和手柄座(41)，手柄座(41)联有档位箭头，转轴(42)的中部通过方形轴与支撑板(44)顶部的方形孔配合固定，在支撑板(44)上有
专利摘要本实用新型属于一种电阻钎焊类电气焊接设备,具体地说是一种铜焊机,专用于电机,电控联线焊接,操作使用方便,焊机可方便地移动,焊钳可伸入工件内部在各个部位进行焊接,主要技术特征是水箱位于焊机底部并兼作推车的底座,水箱上固定有焊接变压器和电控箱,还固定有微型水泵、电机等,焊接变压器的次级绕组通过通水电缆接焊钳,焊接变压器的原边绕组接分接开关,铜焊机设有冷却水循环系统。
文档编号B23K9/00GK2366212SQ9824869
公开日2000年3月1日 申请日期1998年11月19日 优先权日1998年11月19日
发明者史华, 马全定 申请人:永济电机厂