一种水井用桥式过滤器的加工工艺的制作方法

文档序号:3001353阅读:396来源:国知局
专利名称:一种水井用桥式过滤器的加工工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种城乡水井用过滤器的机械制造工艺,特别涉及一种,在机械工厂通过热滚压加工方法,生产桥式过滤器的压力加工工艺。
目前,国内生产和使用的是缠丝过滤器,生产这种过滤器生产率低,成本高,使用性能差,易诱蚀,寿命低。在国外,许多发达国家(如日本、德国等)生产、使用并大量出口一种桥式过滤器(参见《地下水》,一种实用的过滤器开口方式,1996年第1期),今年5月,在陕西杨凌刚刚成立了全国唯一一家专门生产这种过滤器的公司。这种过滤器使用性能好,造价低,寿命长。其加工过程是①板料冲压并剪裁成桥形凸起,凸起两侧成滤水侧缝;②卷该板料成园筒;③焊接。这种生产过程麻烦,周期长,冲压剪裁生产率低。为提高生产率,须加大冲压设备吨位,投资很大,相应提高了生产成本。而且,卷板以后,各个滤水侧缝尺寸不均,影响过滤质量。
本发明的目的是设计一种新的生产工艺(方法),使生产这种过滤器的过程较简单紧凑,在较低的设备投资条件下,大大提高生产过滤器的生产率,降低生产成本。并避免了使滤水侧缝尺寸不均的卷板工序,同时,按这种工艺生产的产品,可以改变过滤器管壁各部分的截面形状,提高其抗弯和环向刚度,并使其受压时不易失稳。
本发明的任务是以如下方式完成的直接在圆形管材上,通过热滚压加工方法,生产这种桥式过滤器。加热管材到热锻造温度下,在圆形管壁面上,压力加工形成许多由管内向管外凸出的矩形凸起,凸起长边两侧同时被裁开形成滤水侧缝,即成所谓桥式过滤器。该工艺的最大特点在于所有凸起的形成,不是直接运动凸模将凸起由管内向管外冲压出来,而是由凹模将本应冲出的矩形凸起的四周向管内挤压,留下的部分即是所需的凸起。而圆管材料的直径由大变小的矛盾是这样解决的由于侧缝的存在,管壁上任一点在环向是不连续的,压进管内的管壁与部分相邻不动的矩形凸起,在环向就会有稍许重叠。该工艺的另一个特点是,管壁上的凸起和侧缝,将原本连续的环状管壁横截面分割成许多块小截面,这些小截面可根据需要,在高温下以和模具表面形状相适应的状态发生塑性流动,成为具有较高抗弯和环向刚度的截面形状;还可以使凸起上的壁厚减薄少许,而使各列凸起之间受力较大的部位壁厚增加。
总之,这种过滤器的新生产工艺过程是加热管材到高塑性状态(如钢管加热到始锻温度),将凸模套入管内,位于管外的数个轮式凹模和管内的凸模相配合,沿管一端纵向滚压到另一端,并停止于管外的定位凸模块上,管内的凸模沿管径向缩回,管材转动一角度,凸模再沿径向伸出,进行下一个滚压行程,如此反复,直到全部滚压完成后,管两端一定长度范围被校圆即可。
本发明的优点是工艺过程简单紧凑,易于实现自动化作业,所需工人人数少,高速滚压运动没有空行程,生产率高;管材在高塑性状态下加工,所需设备吨位小,加工运动简单,设备投资小,这将大大降低生产成本。另外,由于可改变管材横向各小截面的形状,并减小侧缝处的应力集中,没有焊接缺陷,从而提高了过滤器的抗弯、抗压和环向刚度。


图1是桥式过滤器示意图,其中右图为其横向剖面示意图;图2是改变了过滤器横向各小截面形状,提高其物理机械性能的过滤器示意图。
图中1、4、6和8等部分为被轮式凹模压进管材内的管壁;2、5和7等部分为留下未动的矩形凸起,3为滤水侧缝。
下面结合附图以实施列对本发明作以详细说明本例所用钢管材料为Q235,将其加热到始锻温度后,将一凸模组合套入该钢管内夹紧,管外的数个轮式凹模沿管轴向从一端滚压到另一端,使图1中1和4管壁部分同时被压进,留下来未动的部分2即为矩形凸起,这就形成了滤水侧缝3。一次滚压行程结束后,轮式凹模停止于管端外的定位凸块上,管内的凸模沿管径向缩回,然后,管材转动一个角度。凸模块再沿径向伸出,进行下一个滚压行程。这时6和8处管壁同时被压进,留下未动部分5和7即为矩形凸起。凸起5和被压下部分4、6在环向有稍许重叠,解决了直径不易由大变小的矛盾。如此反复直到全部滚压完成后,再将图1中管两端L1和L2校圆即可。还可以用这种工艺生产如图2所示的过滤器截面形状,以提高其物理机械性能。
权利要求
1.水井用桥式过滤器的一种加工工艺,它是由①加热管材,②凸模套进管中,管外数个轮式凹模沿管一端滚压到另一端;③管内凸模块沿管径向缩回,管转动一个角度,凸模块再重新伸出,轮式凹模进行下一个滚压行程,如此反复,直到管壁全部滚压完成;④管两端一定长度范围被校圆等步骤所组成。
2.按权利要求1所述的加工工艺,过滤器壁面上矩形凸起的形成,是将凸起四周管壁向管内挤压,留下未动的部分即为凸起。
3.按权利要求1和2所述的加工工艺,压进管内的管壁和部分相邻凸起,在环向有稍许重叠,以解决管壁由管外向管内挤压时,直径不易减小的矛盾。
4.按权利要求1所述的加工工艺,减小了过滤器凸起上壁厚,而加厚各列凸起之间受力较大部位的壁厚。
5.按权利要求1所述的加工工艺,改变了过滤器横向各小截面的形状,使其物理机械性能提高。
全文摘要
本发明属机械制造中的压力加工工艺技术领域。它可解决水井用过滤器现有加工工艺生产率低,设备投资高等问题。主要技术特征是:直接在加热后的管材上,滚压生产桥式过滤器。过滤器上矩形凸起的形成,是由凹模将凸起四周向管内挤压,留下的即是凸起。而压进管内的管壁在环向将会与部分相邻凸起有稍许重叠,以解决压入管内的管壁直径不易变小的矛盾。本发明提供了一种工艺简单紧凑,易实现自动化,生产率高的桥式过滤器生产方法。
文档编号B21D28/10GK1284414SQ99110790
公开日2001年2月21日 申请日期1999年8月12日 优先权日1999年8月12日
发明者杨有刚, 刘迎春, 王纪科, 周建召, 李小昱, 吕新民, 卢博友 申请人:杨有刚
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