专利名称：拔头箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于钢管生产的拔头箱，特别是适合用于钢管的拔制与精整。
现有的技术是在钢管拔制过程中，都是采用钳口式的夹紧装置来传递拔制力，其特点是在钢管坯拔制前，首先要将坯头压扁，形成扁头，才利于夹紧装置进行夹紧，对管坯进行拔制，由于管坯扁头不能生产成成品管，产品率较低，损耗相当大。另外还需设置专用的管坯头压扁设备，相应地增加了生产成本，降低了生产效率。
本实用新型的目的在于提供一种能对管坯头不进行处理，就可以夹紧管坯头进行拔制的拔头箱。
本实用新型的目的是通过如下结构来实现的它包括带内腔的箱体和安装在箱体内腔壁中的主梁；主梁的后端面同主油缸相连，主梁前端面开有两条以上径向外孔槽，该外孔槽中安装有带斜面的夹块环；箱体上安装有斜垫，斜垫同夹环块之间为燕尾槽配合。
本实用新型还包括在主梁的中心位置安装有固定芯轴。为了适应不同直径的管坯，在夹块环的内径上设置有垫片。夹块环由夹块组成，夹块数量最好为三件。
作为本实用新型的进一步改进，它还包括有活动芯轴，活动芯轴包括安装在主梁两条以上径向内孔槽中的卡块环，以及安装在主梁前端面的副油缸和安装在该副油缸活塞杆头的顶头。卡环块由卡块组成，卡块数量最好为三件。为了适应不同直径的管坯，在卡块环的外径上设有垫片。卡块环的外圆周位置沿轴线方向安装有弹簧。副油缸和所述的顶头之间设有导向装置。
本实用新型具有能提高产品成品率，降低损耗的优点，同时不需要设置管坯头的压扁设备，降低了生产成本。
以下结合附图对本实用新型的拔头箱作进一步详细描述。
图1是本实用新型的一个实施例的主剖视图。
图2是本实用新型的一个实施例的A向视图。
图3是本实用新型的另一个实施例的主视图。
图4是图3所示的B向视图。
图5是本实用新型的又一个实施例的主视图。
图6是图5所示的C向视图。
图中标示为1、箱体，2、主油缸，3、斜垫，4、主梁，5、固定芯轴，6、夹块，7、导向装置，8、副油缸，9、弹簧，10、顶头，11、卡块，12、卡块环，13、夹块环，14、外孔槽，15、内孔槽。
在
图1、图2所示的实施例中，拔头箱有一带内腔的箱体1，主梁4安装在箱体1的内腔中，并随着安装在箱体1上的主油缸2的伸缩在该内腔中移动。夹块环13安装在主梁4的径向外孔槽14中，夹块环13由同外孔槽14数量相同的径向截面为扇形的夹块6组合而成的内径为圆孔形的锥体。夹块6的数量最好为三件。夹块环13的锥面同安装在箱体1内腔中的斜垫3的斜面配合，配合方式为燕尾槽配合。工作时，当主油缸2进油，主油缸2的活塞杆伸出带动主梁4前移，夹块环13在斜垫3斜面滑动并受到燕尾槽径向力作用沿外孔槽14产生径向位移，夹块环13内径变小卡住管坯头外壁，传递拔制力，然后拔头箱整体在机架滑座上运动，拉动管坯，达到拔制管坯的目的。为了适应不同的管坯直径，可在夹块环13的内径上设置垫片。
在图3和图4所示的另一个实施例中，如果管坯头变形较大，在
图1和图2所示实施例的基础上，还可采用固定芯轴5，固定芯轴5安装在主梁4的中心位置，在实施过程中，固定芯轴5伸入管坯的内径中，限制了管坯头的变形，也就能更好地进行管坯拔制。
在图5和图6所示的实施例中，它同样包括箱体1、主梁4、主油缸2、夹块环13和斜垫3，并在图3、图4所示的实施例基础上由活动芯轴代替了固定芯轴5。活动芯轴的结构是这样的在主梁4前端面还开有两个以上如图5所示的径向内孔槽15，在内孔槽15中安装有相应的卡块环12，卡块环12是由数量同内孔槽15相同的径向截面为扇形的卡块11组合成的内孔为锥形的圆柱体。卡块11最好有三件，卡块环12的外径小于夹块环13的内径，卡块环12的内孔锥面同安装在主梁4上的副油缸8活塞杆头的顶头10的斜面也可是燕尾槽形式配合。在实施过程中，当副油缸8活塞杆伸出，顶头10的斜面燕尾槽对卡块环12沿内孔槽15产生径向移动，外径变大从而卡紧管坯头内壁。所以本实施例相对
图1所示的实施例，能传递更大的拔制力，而且管坯头变形较小，适合于生产大口径以及薄壁管坯的拔制和精整。
在图5所示的实施例中，为了保证顶头10与卡块环12之间的滑动平稳，在副油缸8外侧，顶头10与主梁4之间可以加设导向装置7，如导向套、导向杆等。另外为了使卡块环12在副油缸8回缩后更好复位，还可以在卡块环12圆周位置沿轴线方向设置弹簧9。
在
图1、图3和图5所示的实施例中，为满足不同外径和壁厚的管坯的拔制，可以分别更换斜垫3，在夹块环13的内径上或卡块环12的外径上增加可换垫片。
权利要求1.一种拔头箱，其特征在于它包括带内腔的箱体(1)和安装在箱体(1)内腔壁中的主梁(4)；主梁(4)的后端面同主油缸(2)相连，主梁(4)前端面开有两条以上径向外孔槽(14)，该外孔槽(14)中安装有带斜面的夹块环(13)；箱体(1)上安装有斜垫(3)，斜垫(3)同夹环块(13)之间为燕尾槽配合。
2.根据权利要求1所述的拔头箱，其特征在于在主梁(4)的中心位置安装有固定芯轴(5)。
3.根据权利要求1所述的拔头箱，其特征在于在夹块环(13)的内径上设置有垫片。
4.根据权利要求1所述的拔头箱，其特征在于所述的夹块环(13)由夹块(6)组成，夹块(6)数量最好为三件。
5.根据权利要求1、3或4所述的拔头箱，其特征在于它还有活动芯轴，活动芯轴包括安装在主梁(4)两条以上径向内孔槽(15)中的卡块环(12)，以及安装在主梁(4)前端面的副油缸(8)和安装在该副油缸(8)活塞杆头的顶头(10)。
6.根据权利要求5所述的拔头箱，其特征在于所述的卡环块(12)由卡块(11)组成，卡块(11)数量最好为三件。
7.根据权利要求5所述的拔头箱，其特征在于在卡块环(12)的外径上设有垫片。
8.根据权利要求5所述的拔头箱，其特征在于所述的卡块环(12)的外圆周位置沿轴线方向安装有弹簧(9)。
9.根据权利要求5所述的拔头箱，其特征在于所述的副油缸(8)和所述的顶头(10)之间设有导向装置(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种适合于管坯拔制的拔头箱,它包括箱体和安装在箱体内的主梁,该主梁由主油缸推动,在主梁的另一端面径向外孔槽中安装有夹块环,夹块环可在斜垫的斜面上滑动,随着主梁的移动,夹块环受到斜面挤压,产生径向移动,达到夹紧管坯头外壁,传递拔制力的目的。在生产过程中,不需对管坯头进行处理,就能卡紧管坯进行拔制,因此,提高了成品率和生产效率,减少损耗,降低了生产成本。
文档编号B21C1/16GK2363799SQ9923115
公开日2000年2月16日 申请日期1999年3月18日 优先权日1999年3月18日
发明者武湘川 申请人:武湘川