专利名称：改进的pcb切割机监控系统坐标装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种PCB切害机，特别涉及一种改进的PCB切割机监视系统座标装置。
已知的基板切割方法是在基板上施以骑缝线，待焊上电子零件后，再由操作员以手折断，此方式易产生毛边，对往后组装较困难；其另一种方式是以冲床方式进行切割，该方式需另外制作模具，对不同的外型切割需制作不同模具，目前机种变化速度快，往往不到几个月便需要更换模具，对业界的成本过高，另一缺点为冲压后易造成基板断裂，增加物料成本；如图1、2所示，一般PCB(印刷电路板)切割机其于切割PCB时，该使用者依其不同形式的PCB需做不同的路径引导动作，其于引导路径过程中使用者将PCB置于切割机内，并把头部伸进机台且以眼部靠近PCB加工部位目视测量确定加工位置，并以程式书写器上的方向控制键，控制刀具至PCB上所需加工部位，另该PCB切割机其大都运用于半导体产业，且其引导过程中极易因人为因素而受伤，此种使用PCB切割机方式于先进国家的机械安全规范中实无法达成其所需求，另该PCB切割机于加工时，该主轴锁夹铣刀，另该使用者于加工时需靠近机器，并钭头部伸进机台并以肉眼确定位置，致使其只可确定大约加工位置，因而常产生误差；致使成品的不良率偏高，连带增加成本及浪费时间；是故，如何将上述缺点加以摒除，即为本案的创作人所欲解决的技术困难点所在。
已知产品的缺点是1、价格较高。
2、产生工业灾害。
3、使用者易受伤。
4、未达到先进国家要求的机械安全规范，无法外销。
5、切割效率低。
6、品质不稳定，不良品率偏高。
7、切割断面生成毛边，组装不便。
8、不易操作。
有鉴于此，本案创作人乃以其本身所具备的专业素养与技术理念，经过多次的试作改进，终使本实用新型得以诞生。
本实用新型的目的是要提供一种改进的PCB切割机监控系统座标装置，该装置可达到切割加工时不需靠近机台切割位置并提高安全性、准确性与速度。
本实用新型的目的是这样实现的一种改进的PCB切割机监控系统座标装置，主要包括有由一基座、一主架台，该基座置于主架台上，另该基座中央开设一集尘口，该集尘口连接一集尘管于集尘管口通至集尘机，又该基座上设Y轴滑轨和X轴滑轨，该Y轴滑轨和X轴滑轨是由Y轴滑轨固定座与X轴滑轨固定座固定，另该Y轴滑轨固定座右侧设Y轴固定基座与Y轴马达固定基座，该Y轴固定基座与Y轴马达固定基座上置设伺服马达并连动滚珠螺杆使Y轴滑座于Y轴滑轨上移动，另该Y轴滑座上设X轴马达固定座以伺服马达连接连轴器并经轴承押板接设X轴滚珠螺杆，另端以X轴端固定座上的X轴滚珠轴承穿接，又该X轴滚珠螺杆上置设X轴滑座，该X轴滑座前固设Z轴固定基座，另该Z轴固定基座上设Z轴轨道，其上设置Z轴滑动座，另该Z轴固定基座上以马达侧支撑座支撑伺服马达，该伺服马达接设Z轴滚珠螺杆，另端以Z轴轴端固定座上的轴滚珠轴承穿接，又该Z轴固定基座上设为置设刀具的切割主轴固定座，另该PCB切割机其主体为一主架台，该主架台前方覆设前左侧机壳盖与前右侧机壳盖，再以前机壳盖覆设于前左侧机壳盖与前右侧机壳盖，另该主架台左侧与右侧各以左侧机壳盖与右侧机壳盖包覆，另后方以后机壳盖包覆，该后机壳盖上开设一集尘管口其是供集尘管穿设，又该主架台上方以一上机壳罩设，又该上机壳右侧与左侧各以右侧面板与左侧面板接设，另该右侧面板上设紧急停止开关、电源开关与启动钮，又左侧面板另设另一启动钮、集尘机开关与防护门开，又另该上机壳后侧设一上维修盖，其特征在于该Z轴滑动座上设一夹座，该夹座夹设一CCD，另设置一监视器，在该监视器与该CCD间设置一十字光标发生器，该CCD以传输线接设至影像处理卡与该十字光标发生器，该十字光标发生器以传输线接设至监视器；该CCD将所得的PCB画面经传输线至监视器上的影像比率为1∶0.1mm；该CCD所得PCB画面与该十字光标发生器生成的十字光标信号同步传输至监视器；由一程式书写器上的方向控制键，控制刀具方向并以监视器画面上的十字光标对正PCB上需切割位置作路径引导，并记忆在主控制单元中。
该十字光标发生器其后方设一调整光标中心大小与刀具尺寸配合的光标中心尺寸调整钮。
本实用新型结构先进，其优点是1、价格较低。
2、不易产生工业灾害。
3、使用安全。
4、达到先进国家要求的机械安全规范。
5、切割效率高。
6、品质稳定，良品率稳定。
7、切割断面平整、准确、方便组装。
8、易操作。
9、具产业利用价值。
以下结合附图进一步说明本实用新型的技术方案和实施例。
图1是一般PCB切割机的示意图；图2是常用PCB切割机的实施例；图3是本实用新型的外部立体分解图；图4是本实用新型的主机立体分解图；图5是本实用新型的动作方块图；
图6是本实用新型的设备示意图；图7是本实用新型的实施例；如图1、2所示，该PCB切割机其主体为一主架台514，该主架台514前方覆设前左侧机壳盖502与前右侧机壳盖503，再以前机壳盖501覆设于前左侧机壳盖502与前右侧机壳盖503，另该主架台514左侧与右侧各以左侧机壳盖505与右侧机壳盖504包覆，另后方以后机壳盖509包覆，该后机壳盖509上开设一集尘管口506其是供集尘管穿设，又该主架台514上方以一上机壳510罩设，又该上机壳510右侧与左侧各以右侧面板511与左侧面板512接设，另该右侧面板511上设紧急停止开关808、电源开关810与启动钮811，又左侧面板512另设另一启动钮811、集尘机开关816与防护门开817，又另该上机壳510后侧设一上维修盖513供维修主体之用。
如图3、4所示，本实用新型是由一基座101，该基座101置于主架台514上，另该基座101中央开设一集尘口507，该集尘口507连接一集尘管于集尘管口506通至集尘机，又该基座101上设Y轴滑轨204和X轴滑轨205，该Y轴滑轨204和X轴滑轨205是由Y轴滑轨固定座102与X轴滑轨固定座103固定，另该Y轴滑轨固定座102右侧设Y轴固定基座107与Y轴马达固定基座108，该Y轴固定基座107与Y轴马达固定基座108上设置伺服马达202并连动滚珠螺杆供Y轴滑座于Y轴滑轨204上移动，另该Y轴滑座上设X轴马达固定座104以伺服马达202连接连轴器203并经轴承押板113接设X轴滚珠螺杆116，另端以X轴端固定座106上的X轴滚珠轴承207穿接，又该X轴滚珠螺杆116上置设X轴滑座105，该X轴滑座105前固设Z轴固定基座112，另该Z轴固定基座112上设Z轴轨道208，其上设置Z轴滑动座111，另该Z轴固定基座112上以马达侧支撑座115支撑伺服马达202，该伺服马达202接设Z轴滚珠螺杆，另端以Z轴轴端固定座110上的轴滚珠轴承穿接，又该Z轴固定基座112上设切割主轴固定座109其为置设刀具之用，如图4至7所示，其特征是该Z轴滑动座111上另设夹座，该夹座夹设一CCD(电荷耦合装置)001，该CCD 001以传输线接设至影像处理卡与该十字光标发生器002，又该十字光标发生器002以传输线接设至监视器003；当使用者使用该PCB切割机时，该使用者利用该CCD 001将所得的PCB画面经传输线至监视器003上，又其传输至监视器003上为一比率1∶0.1mm的影像，另该CCD 001与监视器003间设置十字光标发生器002，又该CCD 001所得PCB画面与该十字光标发生器002生成的十字光标信号同步传输至监视器003画面上，该使用者利用程式书写器上的方向控制键，控制刀具方向并以监视器003画面上的十字光标对正PCB上需切割位置作路径引导动作，另该十字光标发生器002其后方设一光标中心尺寸调整钮004，该光标中心尺寸调整钮004可依刀具尺寸调整光标中心大小与刀具尺寸配合，该使用者于引导后，该主控制单元可记忆引导的过程，待再次切割PCB时便以主控制单元记忆的引导过程切割，使用者以上述方式可达到切割加工时不需靠近机台切割位置引导并提高安全性、准确性与速度。
综上所述，本实用新型在突破先前的技术结构下，确实已达到欲增进的功效，且也非熟悉该项技艺者所易于思及，再者，本实用新型申请前未曾公开，其所具的先进性、实用性，显已符合实用新型专利的申请要件，故依法提出实用新型专利申请。
权利要求1.一种改进的PCB切割机监控系统座标装置，主要包括有由一基座、一主架台，该基座置于主架台上，另该基座中央开设一集尘口，该集尘口连接一集尘管于集尘管口通至集尘机，又该基座上设Y轴滑轨和X轴滑轨，该Y轴滑轨和X轴滑轨是由Y轴滑轨固定座与X轴滑轨固定座固定，另该Y轴滑轨固定座右侧设Y轴固定基座与Y轴马达固定基座，该Y轴固定基座与Y轴马达固定基座上置设伺服马达并连动滚珠螺杆使Y轴滑座于Y轴滑轨上移动，另该Y轴滑座上设X轴马达固定座以伺服马达连接连轴器并经轴承押板接设X轴滚珠螺杆，另端以X轴端固定座上的X轴滚珠轴承穿接，又该X轴滚珠螺杆上置设X轴滑座，该X轴滑座前固设Z轴固定基座，另该Z轴固定基座上设Z轴轨道，其上设置Z轴滑动座，另该Z轴固定基座上以马达侧支撑座支撑伺服马达，该伺服马达接设Z轴滚珠螺杆，另端以Z轴轴端固定座上的轴滚珠轴承穿接，又该Z轴固定基座上设为置设刀具的切割主轴固定座，另该PCB切割机其主体为一主架台，该主架台前方覆设前左侧机壳盖与前右侧机壳盖，再以前机壳盖覆设于前左侧机壳盖与前右侧机壳盖，另该主架台左侧与右侧各以左侧机壳盖与右侧机壳盖包覆，另后方以后机壳盖包覆，该后机壳盖上开设一集尘管口其是供集尘管穿设，又该主架台上方以一上机壳罩设，又该上机壳右侧与左侧各以右侧面板与左侧面板接设，另该右侧面板上设紧急停止开关、电源开关与启动钮，又左侧面板另设另一启动钮、集尘机开关与防护门开，又另该上机壳后侧设一上维修盖，其特征在于该Z轴滑动座上设一夹座，该夹座夹设一CCD，另设置一监视器，在该监视器与该CCD间设置一十字光标发生器，该CCD以传输线接设至影像处理卡与该十字光标发生器，该十字光标发生器以传输线接设至监视器；该CCD将所得的PCB画面经传输线至监视器上的影像比率为1∶0.1mm；该CCD所得PCB画面与该十字光标发生器生成的十字光标信号同步传输至监视器；由一程式书写器上的方向控制键，控制刀具方向并以监视器画面上的十字光标对正PCB上需切割位置作路径引导，并记忆在主控制单元中。
2.如权利要求1所述的改进的PCB切割机监控系统座标装置，其特征在于该十字光标发生器其后方设一调整光标中心大小与刀具尺寸配合的光标中心尺寸调整钮。
专利摘要一种PCB切割机监控系统坐标装置,其特征是于本体主轴固定座设一CCD(电荷耦合装置),该PCB(印刷电路板)画面传输至监视器,其影像比率为1∶0.1mm,另设一十字光标发生器,该CCD所得PCB画面与十字光标信号同步传输至监视器,利用程式书写器控制刀具方向,并运用十字光标对正PCB上需切割位置引导,该主控制单元记忆引导过程,待切割PCB时以记忆的引导过程切割,达切割加工不需靠近机台切割位置并提高安全性、准确性与速度。
文档编号B23C3/00GK2401298SQ9925547
公开日2000年10月18日 申请日期1999年12月3日 优先权日1999年12月3日
发明者王昆川 申请人:和椿事业股份有限公司