梯形台阶孔成型铣刀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉一种梯形台阶孔成型铣刀。
【背景技术】
[0002]世界领先企业的轴承保持架的结构精度要求高，且机构非常复杂，形状特别，其中有一种保持架上盖，需要加工出弧度不一样的配合孔，这种等分孔，与保持架底座支柱凸台配合,这种轴承保持架要求的各项精度，国内普通加工技术无法达到加工要求。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明提供了一种加工快速以及精度高的梯形台阶孔成型铣刀。
[0004]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]梯形台阶孔成型铣刀，包括刀杆，刀杆的一端连接一个刀头，刀头由圆柱切削段和与该圆柱切削段整体成型的圆台切削段组成，在圆柱切削段和圆台切削段上均设有切削刃，在圆柱切削段和圆台切削段上均设有多道排屑槽，圆柱切削段上的排屑槽与圆台切削段上的排屑槽相互连通。
[0006]圆台切削段的高度为3±0.1mm，圆台切削段大端的直径为12±0.1mm，小端的直径为 9.5±0.1mm。
[0007]刀杆为硬质合金的刀杆。
[0008]采用了上述方案，刀头由圆柱切削段和与该圆柱切削段整体成型的圆台切削段组成，在圆柱切削段和圆台切削段上均设有切削刃，在圆柱切削段和圆台切削段上均设有多道排屑槽，圆柱切削段上的排屑槽与圆台切削段上的排屑槽相互连通。在加工过程中，圆柱切削段和圆台切削段分别对工件的孔段进行加工，产生的金属屑从排屑槽中排出，由于圆柱切削段和圆台切削段的同时作用，圆柱切削段和圆台切削段的轴线位于同一直线上，从而不仅加工快速，而且精度高。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的梯形台阶孔成型铣刀的主视图；
[0010]附图中，I为刀杆，2为圆柱切削段，3为圆台切削段，4为排屑槽。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0012]参照图1，本发明的梯形台阶孔成型铣刀，包括刀杆1，刀杆I为硬质合金的刀杆。刀杆的一端连接一个刀头，刀头由圆柱切削段2和与该圆柱切削段整体成型的圆台切削段3组成，在圆柱切削段2和圆台切削段3上均设有切削刃，在圆柱切削段2和圆台切削段3上均设有多道排屑槽4，圆柱切削段2上的排屑槽与圆台切削段3上的排屑槽相互连通。圆台切削段的高度为3±0.1mm，圆台切削段大端的直径为12±0.1mm，小端的直径为9.5 + 0.1mm0
【主权项】
1.一种梯形台阶孔成型铣刀，包括刀杆，其特征在于:刀杆的一端连接一个刀头，刀头由圆柱切削段和与该圆柱切削段整体成型的圆台切削段组成，在圆柱切削段和圆台切削段上均设有切削刃，在圆柱切削段和圆台切削段上均设有多道排屑槽，圆柱切削段上的排屑槽与圆台切削段上的排屑槽相互连通。
2.根据权利要求1所述的梯形台阶孔成型铣刀，其特征在于:圆台切削段的高度为3±0.Imm,圆台切削段大端的直径为12±0.Imm,小端的直径为9.5±0.1mm。
3.根据权利要求1所述的梯形台阶孔成型铣刀，其特征在于:刀杆为硬质合金的刀杆。
【专利摘要】本发明涉及一种梯形台阶孔成型铣刀，包括刀杆，刀杆的一端连接一个刀头，刀头由圆柱切削段和与该圆柱切削段整体成型的圆台切削段组成，在圆柱切削段和圆台切削段上均设有切削刃，在圆柱切削段和圆台切削段上均设有多道排屑槽，圆柱切削段上的排屑槽与圆台切削段上的排屑槽相互连通。本发明的梯形台阶孔成型铣刀加工快速以及精度高的优点。
【IPC分类】B23C5-10
【公开号】CN104551176
【申请号】CN201310520926
【发明人】马海善
【申请人】常州市海力工具有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月29日