带凸起类膜胎的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种带凸起类膜胎的加工方法，属于机械加工技术领域。
【背景技术】
[0002]如图1所示，该类膜胎一般为铸件类，中间位置常有较大的凸起，在加工过程中很容易产生扎刀、撞刀等情况，所铣出的型面质量也会由于刀颤太大而出现较大的波纹甚至过切，因此很难达到所要求的几何形状和几何尺寸。
【发明内容】
[0003]针对以上不足，本发明提供一种带凸起类膜胎的加工方法。
[0004]本发明的技术方案:带凸起类膜胎的加工方法，采用以下具体步骤:
(1)底面的加工:
(1.1)在机床上支平底面，即底面向上，将底面支成与机床面平行的状态；
(1.2)粗刨底面；
(1.3)精刨底面，保证平面度在0.1-0.2mm ；
(2)型面的数控加工:
(2.1)先作引导线，然后利用CATIA V5里的Contour-driven命令，引导线将主要型面分成三部分，每一部分分别进行粗加工、半精加工、精加工；
(2.2)进行型面粗加工，留余量0.7-0.9mm ；
(2.3)进行型面半精加工，留余量0.2-0.4mm ；
(2.4)进行型面精加工，保证型面达到形位要求；
(2.5)完成步骤(2.2)至(2.4)的型面加工后，根据台阶面剩余量的大小决定是否进行台阶加工，分层加工时利用CATIA V5里的Profile Contouring命令采用立铣刀进行分层加工，如水平分层或垂直分层或两者同时，台阶处非工作面用立铣刀接平；
(2.6)划线，利用五坐标测量机进行型面验证是否合格；
(3)钳工打光，去周边毛刺，打标记；
(4)交检。
[0005]本发明的有益效果:通过采用本发明提供的加工方法，可以有效的解决凸起类膜胎的加工难题，节省了加工时间，有效的保证了膜胎的几何精度。
【附图说明】
[0006]图1为一般凸起类膜胎的结构示意图。
[0007]图2为图1的侧视图。
[0008]图3为图1的俯视图。
[0009]图4为凸起类膜胎上引导线的示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1至图3所示带凸起类膜胎的加工方法，采用以下具体步骤:
(1)底面I的加工:
(1.1)在机床上支平底面，即底面向上，将底面支成与机床面平行的状态；
(1.2)粗刨底面；
(1.3)精刨底面，保证平面度在0.1-0.2mm ；
(2)型面2的数控加工:
(2.1)先作引导线a、b,如图4所示，然后利用CATIA V5里的Contour-driven命令,引导线a、b将主要型面分成三部分，每一部分分别进行粗加工、半精加工、精加工；
(2.2)进行型面粗加工，留余量0.7-0.9mm ；
(2.3)进行型面半精加工，留余量0.2-0.4mm ；
(2.4)进行型面精加工，保证型面达到形位要求；
(2.5)完成步骤(2.2)至(2.4)的型面加工后，根据台阶面3剩余量的大小决定是否进行台阶加工，分层加工时利用CATIA V5里的Profile Contouring命令采用立铣刀进行分层加工，如水平分层或垂直分层或两者同时，台阶处非工作面用立铣刀接平；
(2.6)划线，利用五坐标测量机进行型面验证是否合格；
(3)钳工打光，去周边毛刺，打标记；
(4)交检。
【主权项】
1.带凸起类膜胎的加工方法，其特征在于采用以下具体步骤: (1)底面的加工: (1.1)在机床上支平底面，即底面向上，将底面支成与机床面平行的状态； (1.2)粗刨底面； (1.3)精刨底面，保证平面度在0.1-0.2mm ； (2)型面的数控加工: (2.1)先作引导线，然后利用CATIA V5里的Contour-driven命令，引导线将主要型面分成三部分，每一部分分别进行粗加工、半精加工、精加工； (2.2)进行型面粗加工，留余量0.7-0.9mm ； (2.3)进行型面半精加工，留余量0.2-0.4mm ； (2.4)进行型面精加工，保证型面达到形位要求； (2.5)完成步骤(2.2)至(2.4)的型面加工后，根据台阶面剩余量的大小决定是否进行台阶加工，分层加工时利用CATIA V5里的Profile Contouring命令采用立铣刀进行分层加工，如水平分层或垂直分层或两者同时，台阶处非工作面用立铣刀接平； (2.6)划线，利用五坐标测量机进行型面验证是否合格； (3)钳工打光，去周边毛刺，打标记； (4)交检。
【专利摘要】本发明提供一种带凸起类膜胎的加工方法，采用以下具体步骤：底面的加工、型面的数控加工、钳工打光、交检四部分，在进行型面的数控加工时需要先作引导线，然后利用CATIA V5里的Contour-driven命令，引导线将主要型面分成三部分，每一部分分别进行粗加工、半精加工、精加工，在完成型面加工后，根据台阶面剩余量的大小决定是否进行台阶加工，分层加工时利用CATIA V5里的Profile Contouring命令采用立铣刀进行分层加工，如水平分层或垂直分层或两者同时，台阶处非工作面用立铣刀接平。通过采用本发明提供的加工方法，可以有效的解决凸起类膜胎的加工难题，节省了加工时间，有效的保证了膜胎的几何精度。
【IPC分类】B23P15-00
【公开号】CN104588983
【申请号】CN201410699795
【发明人】邹洪利, 慕飞雪
【申请人】沈阳飞机工业（集团）有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月28日