射钉枪弹夹开槽固定结构的制作方法

文档序号:8273739阅读:1182来源:国知局
射钉枪弹夹开槽固定结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到加工夹具技术领域,具体地说,是一种射钉枪弹夹开槽固定结构。
【背景技术】
[0002]射钉枪是现代射钉紧固技术产品,是木工、建筑施工等必备的手动工具。射钉枪击发射钉,直接打入钢铁、混凝土和砖砌体或岩石等基体中,不需要外带能源如电源、风管等,因为射钉弹自身含有可产生爆炸性推力的药品,能够把钢钉直接射出,从而将需要固定的构件和基体牢固地连接在一起。因此射钉枪由于具有自带能源、操作快速、工期短、作用可靠和安全等许多优越性被广泛应用。而为了钢钉携带方便,射钉枪一般配备有弹夹。在射钉枪弹夹生产过程中,需对弹夹进行开槽处理,以方便弹夹的装卸使用。
[0003]然而,现有技术中射钉枪弹夹缺少专用的开槽固定结构,在开槽加工过程中若使用其他固定结构,由于弹夹往往由于固定不牢固使得弹夹加工时受力引起弹夹移位,这无疑会造成生产速率下降,产品的质量不能良好把控等现象,而且控制不方便。

【发明内容】

[0004]针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种射钉枪弹夹开槽固定结构,该固定结构采用气缸作为动力,控制方便,固定牢固,能够在弹夹开槽加工过程中有效提高生产效率以及产品质量。
[0005]为达到上述目的,本发明表述一种射钉枪弹夹开槽固定结构,其关键在于:设置有一支撑板,在该支撑板的一侧边固定有挡板,在所述支撑板的另一侧边安装有气缸,在该气缸的活塞杆上连接有限位机构,该限位机构位于所述挡板与气缸之间,所述限位机构包括第一限位部、第二限位部与连接部,所述第一限位部、连接部与第二限位部依次连接成“C”字形结构,所述连接部还与所述气缸的活塞杆固定连接。
[0006]在使用过程中,首先将射钉枪弹夹放置在所述支撑板上,控制气缸的活塞杆伸出,使得限位板向挡板靠近,从而将射钉枪弹夹固定,便于弹夹开采加工的进行。采用气缸作为动力,控制简单,固定牢固,使用方便,能够在弹夹开槽加工过程中有效提高生产效率以及产品质量。
[0007]所述限位机构还包括第三限位部与第四限位部,所述第三限位部与第四限位部均与所述连接部固定连接,所述第一限位部、第二限位部、第三限位部与第四限位部均位于所述连接部的同侧。
[0008]采用上述结构,不仅适用于较短的弹夹的开槽加工,另外对于较长的弹夹可以提供多个限位时的受力点,使得大那家的固定更加稳定。
[0009]更进一步的,所述第三限位部与第四限位部均与所述连接部垂直。
[0010]采用上述结构,不仅能够更好地将气缸施加的力传递出去,有助于稳定的固定弹夹,而且能够节省限位部分的材料。
[0011]更进一步的,所述第一限位部、第二限位部、第三限位部与第四限位部的高度相等。
[0012]作为优选,所述气缸为采用QGSC 100*100标准气缸。
[0013]本发明的显著效果是:采用气缸作为动力,控制简单,固定牢固,使用方便,能够在弹夹开槽加工过程中有效提高生产效率以及产品质量。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】以及工作原理作进一步详细说明。
[0016]如图1所示,一种射钉枪弹夹开槽固定结构,其特征在于:设置有一支撑板1,在该支撑板I的一侧边固定有挡板2,在所述支撑板I的另一侧边安装有气缸3,在该气缸3的活塞杆上连接有限位机构4,该限位机构4位于所述挡板2与气缸之间3,所述限位机构4包括第一限位部、第二限位部与连接部,所述连接部还与所述气缸3的活塞杆固定连接,所述第一限位部、连接部与第二限位部依次连接成“C”字形结构,所述限位机构4还包括第三限位部与第四限位部,所述第三限位部与第四限位部均与所述连接部固定连接,所述第一限位部、第二限位部、第三限位部与第四限位部均位于所述连接部的同侧。
[0017]参见附图1,所述第三限位部与第四限位部均与所述连接部垂直。
[0018]从图1中还可以看出,所述第一限位部、第二限位部、第三限位部与第四限位部的高度相等。
[0019]本例中,作为优选所述气缸3为采用QGSC 100*100标准气缸。
[0020]在使用过程中,首先将射钉枪弹夹放置在所述支撑板I上,然后控制气缸4的活塞杆伸出,使得限位板3向挡板2运动靠近,从而通过第一限位部、第二限位部、第三限位部以及第四限位部将射钉枪弹夹抵紧在挡板2上,便于弹夹开采加工的进行;加工完成后,控制气缸4的活塞杆回缩,使得限位板3向挡板2远离,然后取出弹夹进行后续加工。
【主权项】
1.一种射钉枪弹夹开槽固定结构,其特征在于:设置有一支撑板(I),在该支撑板(I)的一侧边固定有挡板(2),在所述支撑板(I)的另一侧边安装有气缸(3),在该气缸(3)的活塞杆上连接有限位机构(4),该限位机构(4)位于所述挡板(2)与气缸之间(3),所述限位机构(4)包括第一限位部、第二限位部与连接部,所述第一限位部、连接部与第二限位部依次连接成“C”字形结构,所述连接部还与所述气缸(3)的活塞杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的射钉枪弹夹开槽固定结构,其特征在于:所述限位机构(4)还包括第三限位部与第四限位部,所述第三限位部与第四限位部均与所述连接部固定连接,所述第一限位部、第二限位部、第三限位部与第四限位部均位于所述连接部的同侧。
3.根据权利要求2所述的射钉枪弹夹开槽固定结构,其特征在于:所述第三限位部与第四限位部均与所述连接部垂直。
4.根据权利要求3所述的射钉枪弹夹开槽固定结构,其特征在于:所述第一限位部、第二限位部、第三限位部与第四限位部的高度相等。
5.根据权利要求1所述的射钉枪弹夹开槽固定结构,其特征在于:所述气缸(3)为采用QGSC 100*100标准气缸。
【专利摘要】本发明公开了一种射钉枪弹夹开槽固定结构,其关键在于:设置有一支撑板,在该支撑板的一侧边固定有挡板,在所述支撑板的另一侧边安装有气缸,在该气缸的活塞杆上连接有限位机构,该限位机构位于所述挡板与气缸之间,所述限位机构包括第一限位部、第二限位部与连接部,所述第一限位部、连接部与第二限位部依次连接成“C”字形结构,所述连接部还与所述气缸的活塞杆固定连接。其显著效果是:采用气缸作为动力,控制简单,固定牢固,使用方便,能够在弹夹开槽加工过程中有效提高生产效率以及产品质量。
【IPC分类】B23Q3-08
【公开号】CN104589108
【申请号】CN201410671949
【发明人】李建炜
【申请人】重庆顺建金属制品有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月19日
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