一种组角机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铁烙铝合金加工制造技术，尤其涉及一种组角机。
【背景技术】
[0002]随着社会的快速发展，铝合金类制品的应用也越来越广泛，铁烙铝合金门窗就是其中之一，这也带动了其加工制造设备的快速发展，如:组角机，一种组角机，包括一个工作台、一个壳体、一个电机、一个冲铆轴、一个组角刀以及一个组角滑板，使用时，组角滑板向前运动，同时推动左右冲铆轴，由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗90度角连接，但是此过程中，必须将铝门窗摆放为90度角再进行连接，并且整个过程需要人工不间断工作监督，不合格的产品需要再次进行组角，工作效率非常的低，浪费大量的人力和时间。如中国专利号为CN202398724U的一种组角机，其技术方案为:两把冲铆刀分别设置在各自的冲铆轴上，冲铆轴与工作台通过冲铆座连接，两冲铆轴分别通过增力装置和同步装置连接在可伸缩的动力系统两端，其好处是:采用较小的动力系统就可以完成大断面厚壁型材铝合金型材组角，且运行稳定，方便调节，但该方案没有解决组角机在使用过程中工作效率低，工序繁琐，浪费大量的人力和时间的弊端。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种工作效率高、方便使用的组角机，以解决现有技术中的多项缺陷。
[0004]本发明解决技术问题的技术方案为:一种组角机，包括冲铆轴、组角刀、组角滑板、工作台、壳体、电机，所述工作台与壳体相连，所述电机与壳体相连，所述组角滑板与工作台相连，所述冲铆轴与工作台相连，所述组角刀与冲铆轴相连，所述工作台上设有组角模型，所述工作台中还设有与组角模型相对应的空洞，所述组角模型上设有拉杆，所述拉杆与电机相连，所述组角滑板下设有弹力限制装置，所述组角机高为70— 90cm。使用时，将需要连接的铁烙铝合金条放置在组角滑板上，组角滑板向前运动，将铝合金条衔接在组角模型中，同时推动左右冲铆轴，由冲铆轴上的组角刀初步实现对铝门窗90度角连接，然后电机工作，带动拉杆向下运动，使组角模型通过工作台中的空洞进入壳体内部，组角滑板继续向前运动，组角刀第二次对铝门窗进行连接，组角滑板在弹力限制装置下向后运动，完成组角。
[0005]优选的，所述的工作台上设有两组冲铆轴、组角刀，所述的两组冲铆轴、组角刀对称分布在工作台上，所述冲铆轴、组角刀上均设有螺丝，所述工作台对应位置上设有螺丝槽。
[0006]优选的，所述壳体上设有凹槽，所述凹槽上设有滑盖。
[0007]优选的，所述壳体底部设有万向轮。
[0008]优选的，所述空洞宽为5 — 7cm。
[0009]采用上技术方案的有益效果是:本发明中的组角机，工作上设有连有拉杆的组角模型和组角模型相对应的空洞、组角滑板下设有弹力限制装置，两者结合可以实现铁烙铝合金条的智能组角，极大的提高了生产效率，减少了生产工序，节约了大量的时间和人力，方便使用。工作台上设有两组冲铆轴、组角刀，且冲铆轴、组角刀均设有螺丝，可以实现其自由拆卸和安装，扩展了组角机的功能，即可以作为单头组角机使用，又可以作为双头组角机使用。壳体上设有带有滑盖的凹槽，可以将螺丝等物品放入凹槽中，使物品不易丢失，方便使用。壳体下部设有万向轮，使组角机可以各个方向自由移动。
【附图说明】
[0010]图1为本发明所述的一种组角机为单头组角机且组角模型在工作台上方时的结构示意图。
[0011]图2为本发明所述的一种组角机为双头组角机且组角模型进行壳体内时的结构示意图。
[0012]其中:1 一壳体，2—工作台，3—冲铆轴，4一组角刀，5—组角滑板，6—组角模型，7—空洞，8 —电机，9 一滑盖，10 —凹槽，11 一拉杆，12—弹力限制装置，13—螺丝，14 一螺丝槽，15—万向轮。
【具体实施方式】
[0013]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0014]如图1和图2所示，一种组角机，包括冲铆轴3、组角刀4、组角滑板5、工作台2、壳体1、电机8，所述工作台2与壳体I相连，所述电机8与壳体I相连，所述组角滑板5与工作台2相连，所述冲铆轴3与工作台2相连，所述组角刀4与冲铆轴3相连，所述工作台2上设有组角模型6，所述所述工作台2中还设有与组角模型6相对应的空洞7，所述空洞7宽为5 — 7cm，所述组角模型6上设有拉杆11，所述拉杆11与电机8相连，所述组角滑板5下设有弹力限制装置12，所述组角机高为70— 90cm。使用时，将需要连接的铁烙铝合金条放置在组角滑板上，组角滑板向前运动，将铝合金条衔接在组角模型中，同时推动左右冲铆轴，由冲铆轴上的组角刀初步实现对铝门窗90度角连接，然后电机工作，带动拉杆向下运动，使组角模型通过工作台中的空洞进入壳体内部，组角滑板继续向前运动，组角刀第二次对铝门窗进行连接，组角滑板在弹力限制装置下向后运动，完成组角，实现铁烙铝合金条的智能组角，极大的提高了生产效率，减少了生产工序，节约了大量的时间和人力，方便使用。
[0015]本实施例中，所述的工作台2上设有两组冲铆轴3、组角刀4，所述的两组冲铆轴3、组角刀4对称分布在工作台2上，所述冲铆轴3、组角刀4上均设有螺丝13，所述工作台2对应位置上设有螺丝槽14，使其可以自由拆卸和安装，扩展了组角机的功能，即可以作为单头组角机使用，又可以作为双头组角机使用
值得注意的是，所述壳体I上设有凹槽10，所述凹槽上设有滑盖9，可以将螺丝等物品放入凹槽中，使物品不易丢失，方便使用。
[0016]另外，所述壳体I底部设有万向轮15，使组角机可以各个方向自由移动。
[0017]采用以上技术方案的有益效果是:本发明在不影响组角机的正常使用功能的同时可以实现铁烙铝合金条的智能组角，极大的提高了生产效率，减少了生产工序，节约了大量的时间和人力，方便使用。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程转换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种组角机，包括冲铆轴、组角刀、组角滑板、工作台、壳体、电机，所述工作台与壳体相连，所述电机与壳体相连，所述组角滑板与工作台相连，所述冲铆轴与工作台相连，所述组角刀与冲铆轴相连，其特征在于，所述工作台上设有组角模型，所述工作台中还设有与组角模型相对应的空洞，所述组角模型上设有拉杆，所述拉杆与电机相连，所述组角滑板下设有弹力限制装置，所述组角机高为70— 90cm。
2.根据权利要求1所述的一种组角机，其特征在于:所述的工作台上设有两组冲铆轴、组角刀，所述的两组冲铆轴、组角刀对称分布在工作台上，所述冲铆轴、组角刀上均设有螺丝，所述工作台对应位置上设有螺丝槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种组角机，其特征在于:所述壳体上设有凹槽，所述凹槽上设有滑盖。
4.根据权利要求1或2所述的一种组角机，其特征在于:所述壳体底部设有万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种组角机，其特征在于:所述空洞宽为5— 7cm。
【专利摘要】本发明涉及铁烙铝合金加工制造技术，尤其涉及一种组角机，包括冲铆轴、组角刀、组角滑板、工作台、壳体、电机，所述工作台与壳体相连，所述电机与壳体相连，所述组角滑板与工作台相连，所述冲铆轴与工作台相连，所述组角刀与冲铆轴相连，所述工作台上设有组角模型，所述工作台中还设有与组角模型相对应的空洞，所述组角模型上设有拉杆，所述拉杆与电机相连，所述组角滑板下设有弹力限制装置，所述组角机高为70—90cm。本发明在不影响组角机的正常使用功能的同时可以实现铁烙铝合金条的智能组角，极大的提高了生产效率，减少了生产工序，节约了大量的时间和人力，方便使用。
【IPC分类】B21D39-00
【公开号】CN104624817
【申请号】CN201310544391
【发明人】王良玉, 张坚, 刘浩方
【申请人】丹阳智盛合金有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月7日