钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑业钢筋骨架成型施工技术领域，特别涉及钢筋骨架成型机箍筋箱截面尺寸调整机构。
【背景技术】
[0002]钢筋骨架成型采用专用滚焊机将多个围成圆形或方形的主筋以及缠绕在主筋上的螺旋箍筋进行焊接，钢筋骨架成型时需要有驱动系统带动主筋整体及已成型的骨架相对牵引系统旋转，以实现箍筋在主筋上的缠绕，这种成型方法在一定程度上提高了钢筋骨架成型机械化水平，但与国家所提倡的节能环保生产工艺还存在差距，且对于不同规格的多边形截面钢筋骨架也难以用该方法成型。此外，钢筋骨架上螺旋箍筋的制作工艺直接影响钢筋骨架的质量和生产效率，现有钢筋骨架滚焊机制作钢筋骨架时需要边绕制螺旋箍筋边进行焊接成型，若螺旋箍筋预先加工成压缩“弹簧状”则节约钢筋骨架成型时间；现有钢筋骨架滚焊机制作钢筋骨架样式单一，仅能将箍筋围绕在主筋外周，若螺旋箍筋预先加工成变螺旋状，采取箍筋先放主筋后入的方式则可制作出螺旋箍筋呈交错网状结构的钢筋骨架，这种新的钢筋骨架成型方式需要专用的钢筋骨架成型设备，该设备关键部分为螺旋连续箍筋压储并有序释放装置——箍筋箱。为使该箍筋箱能够方便存储不同规格的螺旋连续箍筋，则箍筋箱上应具备可以调节其横截面尺寸的装置。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题在于，提供一种钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置，这种装置可调节箍筋箱截面尺寸，使箍筋箱能够很方便地将压缩成“弹簧状”的螺旋连续箍筋进行储存。
[0004]本发明解决上述技术问题采用以下技术方案来实现:
一种钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置，包括沿箍筋箱横截面方向布置的螺旋机构和用于带动螺旋机构的链条传动机构，螺旋机构中两端固定在箍筋箱底架的调幅丝杠与连接箍筋箱活动框架的螺母组成螺旋副，链条传动机构安装在箍筋箱底架上带动调幅丝杠回转，使箍筋箱活动框架随螺母移动。
[0005]本发明的钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置，结构简单，可根据螺旋连续箍筋尺寸调节箍筋箱幅宽即横截面尺寸，方便箍筋存储。
[0006]作为优选，所述螺旋机构的调幅丝杠对称平行设置两组，螺纹方向相同，分别与所述链条传动机构的链轮连接。
[0007]上述设置，箍筋箱活动框架运动平衡。
[0008]作为优选，所述螺旋机构的螺母与箍筋箱活动框架连接处可设置滑轨。
[0009]上述设置，可使箍筋箱活动框架支撑牢固，并引导活动框架随螺母平滑移动。
[0010]作为优选，所述螺旋机构同一调幅丝杠上的螺母可间隔设置为两个。
[0011 ] 上述设置，可使螺母有效支撑箍筋箱活动框架并带动其平稳移动。
[0012]本发明的钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置，其结构简单合理，不仅使箍筋存放更加便捷，而且为箍筋先存主筋后入的钢筋骨架成型方式提供了有力支持。
【附图说明】
[0013]下面结合上述附图对本发明的【具体实施方式】进行描述。
[0014]图1是本发明在钢筋骨架机箍筋箱中的位置示图。
[0015]图2是本发明实施例一的结构示意图。
[0016]图3是本发明实施例二的结构示意图。
[0017]图中1.箍筋箱2.箍筋箱截面尺寸调整装置3.固定框架4.底架5.调幅丝杠6.螺母7.滑轨8.活动框架9.电机10.传动链轮11.链条。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本发明的钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置2在箍筋箱I下部位于活动框架8 —侧，该装置的主要作用是将箍筋箱I的活动框架8相对于固定框架3移动，来增大或减小两者间距。
[0019]本发明的箍筋箱截面尺寸调整装置包括以下两个实施例。
[0020]实施例一:如图2所示，该钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置2，包括沿箍筋箱I横截面方向布置的螺旋机构和用于带动螺旋机构的链条传动机构，螺旋机构中两端固定在箍筋箱I底架4的调幅丝杠5与连接箍筋箱活动框架的螺母6组成螺旋副，链条传动机构安装在箍筋箱I底架4上带动调幅丝杠5回转，使箍筋箱I活动框架8随螺母6移动。螺旋机构的调幅丝杠5对称平行设置两组，螺纹方向相同，分别与所述链条传动机构的链轮连接。螺旋机构同一调幅丝杠上间隔设置两个螺母6，以支撑箍筋箱I活动框架8并引导其移动。
[0021]实施例二:如图3所示，该钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置2，也包括沿箍筋箱I横截面方向布置的螺旋机构和用于带动螺旋机构的链条传动机构，螺旋机构中两端固定在箍筋箱I底架4的调幅丝杠5与连接箍筋箱I活动框架8的螺母组成螺旋副，链条传动机构安装在箍筋箱I底架4上带动调幅丝杠5回转，使箍筋箱I活动框架8随螺母移动。螺旋机构的调幅丝杠5对称平行设置两组，螺纹方向相同，分别与所述链条传动机构的链轮连接。与实施例一不同的是本实施例的螺旋机构螺母与箍筋箱I活动框架8连接处设置滑轨7，本实施例中同一调幅丝杠上的螺母6单个设置，借助滑轨7来支撑箍筋箱I活动框架8并引导其移动。
[0022]上述两个实施例均采用电机9驱动链条11，由于链轮轴间距较大，电机9输出轴与传动链轮10连接带动链条11运动，并将动力传递到两端链轮处。该传动链轮10安装在链条11外侧还起到张紧作用，且这种方式可使电机9置于箍筋箱I内侧，合理利用空间资源。
[0023]本发明的钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置2工作过程:首先根据箍筋尺寸作预调整，电机9启动，链条11带动两端链轮转动，与链轮连接的调幅丝杠5动作，与之配合的螺母6沿丝杠轴向移动，使箍筋箱I横截面尺寸增大，实施例一中的同侧双螺母6为箍筋箱I活动框架8提供支撑力并引导其移动；实施例二中的滑轨7可起到支撑活动框架8的作用，并将螺母的运动传递到活动框架，使其运动平滑。将箍筋放入箍筋箱I后，再次调整箍筋箱I尺寸，使箱内空间大小刚好容纳箍筋，以箍筋能够顺利输出为宜。
[0024]最后说明的是，以上实施例提及的钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置，并不限定于本案所提供图示。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置，其特征在于:所述箍筋箱截面尺寸调整装置包括沿箍筋箱横截面方向布置的螺旋机构和用于带动螺旋机构的链条传动机构，所述螺旋机构中两端固定在箍筋箱底架的调幅丝杠与连接箍筋箱活动框架的螺母组成螺旋副，所述链条传动机构安装在箍筋箱底架上带动调幅丝杠回转，使箍筋箱活动框架随螺母移动。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置，其特征在于:所述螺旋机构的调幅丝杠对称平行设置两组，螺纹方向相同，分别与所述链条传动机构的链轮连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置，其特征在于:所述螺旋机构的螺母与箍筋箱活动框架连接处可设置滑轨，以支撑箍筋箱活动框架并引导其移动。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置，其特征在于:所述螺旋机构同一调幅丝杠上的螺母可间隔设置为两个，以支撑箍筋箱活动框架并引导其移动。
【专利摘要】本发明公开了一种钢筋骨架机箍筋箱截面尺寸调整装置，包括沿箍筋箱横截面方向布置的螺旋机构和用于带动螺旋机构的链条传动机构，螺旋机构中两端固定在箍筋箱底架的调幅丝杠与连接箍筋箱活动框架的螺母组成螺旋副，链条传动机构安装在箍筋箱底架上带动调幅丝杠回转，使箍筋箱活动框架随螺母移动。螺旋机构的调幅丝杠对称平行设置两组，螺纹方向相同，分别与链条传动机构的链轮连接。螺旋机构的螺母与箍筋箱活动框架连接处可设置滑轨，或同一调幅丝杠上的螺母间隔设置为两个，以支撑箍筋箱活动框架并引导其移动。使用本发明可根据螺旋连续箍筋尺寸调节箍筋箱幅宽即横截面尺寸，方便箍筋存储。
【IPC分类】B21F15-08
【公开号】CN104624868
【申请号】CN201410845408
【发明人】张明勤, 马荣全, 孟宪举, 苗冬梅, 原政军, 姚玉善, 王晴, 刘昆, 王凯, 靳斐, 郝圣文, 张旭
【申请人】山东建筑大学
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月31日