一种内孔加工刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加工工件内孔的刀具。
【背景技术】
[0002]在现有的技术的机械加工中，工件的内孔尤其是细长孔是加工中的难点，因为一般刀具细长，刚度差、强度低，易引起刀具偏斜，从而达不到加工质量的要求。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种适用于工件内孔加工、方便定位得的刀具。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种内孔加工刀具，其特征在于:包括圆柱形刀杆、钻头和中空的圆柱形支持件，所述刀杆的一头连接钻头，另一头连接底座，所述刀杆的外围设有所述支持件，所述支持件内表面与所述刀杆外表面滑动连接，所述刀杆可相对于所述支持件前后活动，所述底座的直径大与所述支持件的内径。
[0005]优选的，所述支持件的内表面设有凹槽，所述刀杆的外表面设有与所述凹槽相对应的凸起。
[0006]进一步,所述钻头通过连接件与所述刀杆连接。
[0007]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，该刀杆外设置有支持件，加工工件时，可以先用支持件抵住工件的加工面，通过刀杆的推进进行钻孔，同时，支持件可以起到避免钻头偏斜的作用。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图
[0009]图中:
[0010]1、钻头 2、刀杆 3、支持件
[0011]4、凹槽 5、底座
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本发明包括圆柱形刀杆2、钻头I和中空的圆柱形支持件3，刀杆2的一头连接钻头1，另一头连接底座5，刀杆2的外围设有所述支持件3，支持件3内表面与刀杆2外表面滑动连接，刀杆2可相对于支持件3前后活动，底座5的直径大与支持件3的内径。
[0013]优选的，支持件3的内表面设有凹槽，刀杆2的外表面设有与凹槽4相对应的凸起。
[0014]进一步,钻头I通过连接件与刀杆2连接。
[0015]本实例的工作过程:加工时，先用支持件3的端面抵住待加工工件的加工面，再推进刀杆2进行钻孔，支持件3可以起到避免钻头I偏斜的作用。
[0016]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种内孔加工刀具，其特征在于:包括圆柱形刀杆、钻头和中空的圆柱形支持件，所述刀杆的一头连接钻头，另一头连接底座，所述刀杆的外围设有所述支持件，所述支持件内表面与所述刀杆外表面滑动连接，所述刀杆可相对于所述支持件前后活动，所述底座的直径大与所述支持件的内径。
2.根据权利要求1所述的加工刀具，其特征在于:所述支持件的内表面设有凹槽，所述刀杆的外表面设有与所述凹槽相对应的凸起。
3.根据权利要求1所述的加工刀具，其特征在于:所述钻头通过连接件与所述刀杆连接。
【专利摘要】本发明提供一种内孔加工刀具，包括圆柱形刀杆、钻头和中空的圆柱形支持件，所述刀杆的一头连接钻头，另一头连接底座，所述刀杆的外围设有所述支持件，所述支持件内表面与所述刀杆外表面滑动连接，所述刀杆可相对于所述支持件前后活动，所述底座的直径大与所述支持件的内径。本发明加工工件时，可以先用支持件抵住工件的加工面，通过刀杆的推进进行钻孔，同时，支持件可以起到避免钻头偏斜的作用。
【IPC分类】B23B49-00, B23B51-00
【公开号】CN104625167
【申请号】CN201310553401
【发明人】张永党
【申请人】天津市尚雨精密刀具制品厂
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月7日