拉伸模凹模的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及硬质合金生产设备技术领域，尤其是一种用于加工硬质合金的拉伸模的凹模。
【背景技术】
[0002]现有的硬质合金拉伸模的凹模一般为在中部设置有阶梯状冲孔的圆盘形模体，这种结构的凹模通常采用整块的硬质合金材料的制作，这样虽然强度等指标可以达到使用要求，但制作模具的材料成本较高，而且在凹模的工作面因长期工作磨损时，只能将整个凹模报废，造成极大的资源浪费。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题是提供一种拉伸模凹模，以解决现有的拉伸模凹模制作成本高和资源浪费大的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明的技术方案是:本拉伸模凹模包括具有冲孔的模体，所述模体包括有上环模板和下环模板，所述上环模板内侧嵌装有上镶块，所述下环模板内侧嵌装有下镶块，所述冲孔开于所述上镶块和所述下镶块的内侧。
[0005]上述技术方案中，更为具体的方案可以是:所述上环模板和所述下环模板的外侧设有一外环体。
[0006]进一步的:所述上镶块为硬质合金上镶块。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本拉伸模凹模将整个凹模分成上环模板和下环模板及嵌装在它们内侧的上下镶块几个部分，采用多种材料嵌套的制成，主要工作面使用强度等要求较高的硬质合金材料，其他的部分使用一般材料，使凹模的制造成本大大降低；同时，当凹模的主要工作部分磨损后，只需更换磨损部分，无需报废整个凹模，使用成本也大大降低，减少资源的浪费，且更换磨损部分的工作量也远小于更换整个凹模，使用和维护也较为方便。
【附图说明】
[0008]图1是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明实施例作进一步详述:
如图1所示的本拉伸模凹模，它包括具有中心阶梯孔6的模体，模体包括有上环模板2和下环模板5，上环模板2和下环模板5通过螺栓连接，上环模板2和下环模板5的外侧设有一外环体I。上环模板2内侧通过凹槽嵌装有上镶块3，下环模板5内侧嵌装有下镶块4，中心阶梯孔6开于上镶块3和下镶块4的内侧。上镶块3是主要受力的部分，选用硬质合金支撑，上环模板2的上表面为工作面，选用Crl2材料制成。下镶块4的内侧面为工作面，选用Crl2材料制成。其他的下环模板5和外环体I可以选用45号钢。整套凹模采用多种材料嵌套的制成，主要工作面使用强度等要求较高的材料，既降低材料成本，又便于更换主要磨损部分，降低使用成本。
【主权项】
1.一种拉伸模凹模，包括具有冲孔的模体，其特征在于:所述模体包括有上环模板和下环模板，所述上环模板内侧嵌装有上镶块，所述下环模板内侧嵌装有下镶块，所述冲孔开于所述上镶块和所述下镶块的内侧。
2.根据权利要求1所述的拉伸模凹模，其特征在于:所述上环模板和所述下环模板的外侧设有一外环体。
3.根据权利要求1或2所述的拉伸模凹模，其特征在于:所述上镶块为硬质合金上镶块。
【专利摘要】本发明公开了一种拉伸模凹模，包括具有冲孔的模体，所述模体包括有上环模板和下环模板，所述上环模板内侧嵌装有上镶块，所述下环模板内侧嵌装有下镶块，所述冲孔开于所述上镶块和所述下镶块的内侧。本发明与现有技术相比，可以解决现有的拉伸模凹模制作成本高和资源浪费大的问题。
【IPC分类】B21D37-10
【公开号】CN104646545
【申请号】CN201410266568
【发明人】陈德勇, 吴立雄, 叶剑锋, 欧锦超, 谢汉雄, 甘兴邦, 何瑞明, 邓智勇, 李接林, 陈烽, 潘金凤, 石展飞
【申请人】广西梧州港德硬质合金制造有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年6月16日