一种在线连续镀层工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种在线连续镀层工艺。
【背景技术】
[0002]目前，工业用钢管镀层工艺主要有热浸镀和冷镀两种，而镀层一般为锌铝元素，虽然锌铝元素镀在钢管内外表面使钢管具有一定的抗腐蚀能力，但是钢管焊接处的耐腐蚀性能较差，而且这种钢管不能进行在线连续的制管镀锌，使其缺乏足够的竞争力，申请号为201120409121.3的中国专利申请公开的热镀锌铝钢管中就有所体现。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，提供一种在线连续进行制管镀锌，所得产品耐腐蚀性更好的在线连续镀层工艺。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种在线连续镀层工艺，将原材料黑钢带放置于开卷机上，经自动剪焊机减掉钢带起始的部分，接着进行刻字，经平托架和调节架调节，进入螺旋活套进料机对进料速度进行调整控制，通过高托架后，经清洗设备正反两面高压水洗，清洗完的钢带流入下一个环节:利用卷压设备将钢带卷压成型，得管材；成型的管材进入自动焊接设备，对接口处进行高频焊接；焊接完的部分流入下一个工艺，切削焊接处凸起的焊缝；用风刀清除钢管内壁残余水分，用喷枪将富锌漆均匀涂在钢管内壁上，接着进行酸洗，清除钢管焊接所形成的焊渣及其他杂质，酸洗后的钢管进行预热，蒸发掉钢管内外残留的溶液，同时对钢管内富锌漆进行烘烤，使钢管表面具有锌粘结性能；然后通过抽锌泵将锌液浸到钢管外表面形成锌粘结，使其表面均匀分布，然后进行X光冷却，接着对已完成镀锌的部分进行在线涡流探伤试验，完成探伤的钢管流入定径机组整形，以校准保障钢管的外径尺寸，然后进行镀铬处理，接着进行UV涂层工艺，并烘干，然后根据所需长度尺寸进行切割，最后进行端头倒角平头、喷码，按一定数量进行自动包装。
[0005]进一步，高压水洗的压力为20_60MPa。
[0006]进一步，酸洗所用溶液为质量分数10-20%的硫酸溶液。
[0007]本发明采用在线连续进行制管和镀锌，可提高生产效率，减少人工成本，使生产更具灵活性，从而提高产品的竞争力。
[0008]此外，本发明采用复合涂层(镀锌层、镀铬层、UV涂层)，所得产品质量更加可靠，耐蚀性更强，可解决普通钢管焊接处耐蚀性差的问题。其中，经本发明处理的镀锌层更加均匀更具粘接性，以及可以更加准确地控制镀锌量，而首次采用UV涂层使得产品更环保更节會K。
[0009]此工艺与传统先生产钢管再热镀锌，两道工艺缩减成一道工艺完成，生产人员减少70%，其工作环境干净整洁，相比原传统工艺“脏乱差”以及空气污染有较大提高。
[0010]新工艺在高温高速达到320-360km/h下进行热镀或涂镀，相比传统静态涂镀，镀锌粘结度上有很大提高，使用寿命延长，此钢管用于脚手架施工，省去很多维护保养费用，产品质量高，产品外观美。
【附图说明】
[0011]图1为本发明实施例的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合实施例对本发明作进一步说明。
[0013]参照附图，本实施例之在线连续镀层工艺:将原材料黑钢带放置于开卷机上，经自动剪焊机减掉钢带起始的部分，接着进行刻字(刻公司产品编码)，经平托架和调节架调节，进入螺旋活套进料机对进料速度进行调整控制，通过高托架后，经清洗设备正反两面高压水洗，清洗完的钢带流入下一个环节:利用卷压设备将钢带卷压成型，得管材；成型的管材进入自动焊接设备，对接口处进行高频焊接；焊接完的部分流入下一个工艺，切削焊接处凸起的焊缝；用风刀清除钢管内壁残余水分，用喷枪将富锌漆均匀涂在钢管内壁上，接着进行酸洗，清除钢管焊接所形成的焊渣及其他杂质，酸洗后的钢管进行预热，蒸发掉钢管内外残留的溶液，同时对钢管内富锌漆进行烘烤，使钢管表面具有锌粘结性能；然后通过抽锌泵将锌液浸到钢管外表面形成锌粘结，使其表面均匀分布，然后进行X光冷却，接着对已完成镀锌的部分进行在线涡流探伤试验，完成探伤的钢管流入定径机组整形，以校准保障钢管的外径尺寸，然后进行镀铬处理，接着进行UV涂层工艺，并烘干，然后根据所需长度尺寸进行切割，最后进行端头倒角平头、喷码，按一定数量进行自动包装。
[0014]本实施例中，高压水洗的压力为50MPa。
[0015]本实施例中，酸洗所用溶液为质量分数15%的硫酸溶液。
[0016]本实施例在镀锌过程中，采用镀锌回收装置进行镀锌余量回收，能够节省10%的锌液。
[0017]本实施例在切割过程中，进行余热回收，可达到节能效果。
【主权项】
1.一种在线连续镀层工艺，其特征在于:将原材料黑钢带放置于开卷机上，经自动剪焊机减掉钢带起始的部分，接着进行刻字，经平托架和调节架调节，进入螺旋活套进料机对进料速度进行调整控制，通过高托架后，经清洗设备正反两面高压水洗，清洗完的钢带流入下一个环节:利用卷压设备将钢带卷压成型，得管材；成型的管材进入自动焊接设备，对接口处进行高频焊接；焊接完的部分流入下一个工艺，切削焊接处凸起的焊缝；用风刀清除钢管内壁残余水分，用喷枪将富锌漆均匀涂在钢管内壁上，接着进行酸洗，清除钢管焊接所形成的焊渣及其他杂质，酸洗后的钢管进行预热，蒸发掉钢管内外残留的溶液，同时对钢管内富锌漆进行烘烤，使钢管表面具有锌粘结性能；然后通过抽锌泵将锌液浸到钢管外表面形成锌粘结，使其表面均匀分布，然后进行X光冷却，接着对已完成镀锌的部分进行在线涡流探伤试验，完成探伤的钢管流入定径机组整形，以校准保障钢管的外径尺寸，然后进行镀铬处理，接着进行UV涂层工艺，并烘干，然后根据所需长度尺寸进行切割，最后进行端头倒角平头、喷码，按一定数量进行自动包装。
2.根据权利要求1所述的在线连续镀层工艺，其特征在于:高压水洗的压力为20-60MPao
3.根据权利要求1或2所述的在线连续镀层工艺，其特征在于:酸洗所用溶液为质量分数10-20%的硫酸溶液。
【专利摘要】一种在线连续镀层工艺，将原材料黑钢带放置于开卷机上，经自动剪焊机减掉钢带起始的部分，刻字，经平托架和调节架调节，进入螺旋活套进料机对进料速度进行调整控制，通过高托架后，高压水洗，卷压成型，高频焊接；切削焊接处凸起的焊缝；用风刀清除钢管内壁残余水分，用喷枪将富锌漆均匀涂在钢管内壁上，酸洗，预热，同时对钢管内富锌漆进行烘烤；通过抽锌泵将锌液浸到钢管外表面形成锌粘结，然后进行X光冷却，在线涡流探伤试验，流入定径机组整形，然后进行镀铬处理，接着进行UV涂层工艺，烘干，切割，端头倒角平头、喷码，自动包装。本发明采用在线连续进行制管镀锌，可提高生产效率，减少人工成本，生产更具灵活性，提高产品竞争力。
【IPC分类】B23P15-00
【公开号】CN104646954
【申请号】CN201410769677
【发明人】游炎明
【申请人】湖南元拓实业集团有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月15日