偏心盘钻夹具的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种用于偏心盘上径向孔加工的钻夹具。
【背景技术】
[0002]偏心盘的径向孔加工通常是在钻床上进行，如图1所示的偏心盘9具有一个偏心孔并沿径向设置有三个径向孔9-1，相邻两个径向孔9-1中心线的夹角为120度。由于没有专用的偏心盘钻夹具，用夹板把偏心盘装夹固定在钻床上进行加工，加工完一个径向孔后，拆开夹板将偏心盘转动120度重新装夹固定，再加工另一个径向孔，生产效率低，劳动强度大。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种偏心盘钻夹具，以解决偏心盘加工生产效率低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种偏心盘钻夹具，包括有穿装在支承座上的偏心轴，所述偏心轴的一端具有偏心定位轴部和与所述偏心定位轴部呈阶梯连结的螺杆部，在所述螺杆部上依次套装有第一压板和锁紧螺母，所述偏心轴的另一端设有限位凸台，所述限位凸台设有三个沿径向伸出的凸起，相邻两个所述凸起中心线的夹角为120度；所述支承座设有与所述限位凸台的所述凸起相对应的凹槽，所述限位凸台的外端装有第二压板。
[0005]上述偏心盘钻夹具技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述偏心轴的所述限位凸台的外端设有凹腔，所述凹腔内通过铰接轴装有拉手。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明在加工偏心盘时，将偏心盘钻夹具安装在钻床的工作台上，偏心盘套装在偏心定位轴部，用第一压板和锁紧螺母固紧偏心盘，即可加工一个径向孔，加工完这个径向孔后，松开螺栓，取下第二压板，将偏心轴沿轴向拉动，使限位凸台的凸起与支承座的凹槽分离，偏心轴转动120度，限位凸台的凸起重新卡入支承座的凹槽，装上第二压板，再加工另一个径向孔，操作简单方便，生产效率高，劳动强度低。
[0007]2、偏心轴的限位凸台的外端设有凹腔，凹腔内通过铰接轴装有拉手，方便转动偏心轴，结构简单。
【附图说明】
[0008]图1是待加工的偏心盘的结构示意图。
[0009]图2是本发明实施例的结构示意图。
[0010]图3是图2的A— A处剖视图。
[0011]图4是本发明实施例的偏心轴的结构示意图。
[0012]图5是图4的左视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
如图1所示的偏心盘9具有一个偏心孔并沿径向设置有三个径向孔9-1，相邻两个径向孔9-1中心线的夹角为120度，径向孔9-1为待加工孔。
[0014]如图2、图3所示的一种偏心盘钻夹具，包括有穿装在支承座I上的偏心轴2，偏心轴2的一端具有偏心定位轴部2-2和与偏心定位轴部2-2呈阶梯连结的螺杆部2-1，在螺杆部2-1上依次套装有第一压板3和锁紧螺母4，偏心轴2的另一端具有限位凸台2-3，限位凸台2-3连结有三个沿径向伸出的凸起2-4，相邻两个凸起2-4中心线的夹角为120度；支承座I开设有与限位凸台2-3的凸起2-4相对应的凹槽，偏心轴2的限位凸台2-3的外端开设有凹腔，凹腔内通过铰接轴8装有拉手7，如图4、图5所示；限位凸台2-3的外端装有通过螺栓5与支承座I连接的第二压板6。
[0015]工作时，将偏心盘钻夹具安装在钻床的工作台上，偏心盘9套装在偏心定位轴部2-2，用第一压板3和锁紧螺母4固紧偏心盘9，即可加工一个径向孔9-1，加工完这个径向孔9-1后，松开螺栓5，取下第二压板6，将偏心轴2沿轴向拉动，使限位凸台2-3的凸起2-4与支承座I的凹槽分离，偏心轴2转动120度，限位凸台2-3的凸起2-4重新卡入支承座I的凹槽，装上第二压板6，再加工另一个径向孔9-1，操作简单方便，生产效率高，劳动强度低。
【主权项】
1.一种偏心盘钻夹具，其特征在于:包括有穿装在支承座(I)上的偏心轴(2)，所述偏心轴(2)的一端具有偏心定位轴部(2-2)和与所述偏心定位轴部(2-2)呈阶梯连结的螺杆部(2-1)，在所述螺杆部(2-1)上依次套装有第一压板(3)和锁紧螺母(4)，所述偏心轴(2)的另一端设有限位凸台(2-3)，所述限位凸台(2-3)设有三个沿径向伸出的凸起(2-4)，相邻两个所述凸起(2-4)中心线的夹角为120度；所述支承座(I)设有与所述限位凸台(2-3)的所述凸起(2-4)相对应的凹槽，所述限位凸台(2-3)的外端装有第二压板(6)。
2.根据权利要求1所述的偏心盘钻夹具，其特征在于:所述偏心轴(2)的所述限位凸台(2-3)的外端设有凹腔，所述凹腔内通过铰接轴(8)装有拉手(7)。
【专利摘要】本发明公开了一种偏心盘钻夹具，涉及机械加工技术领域，包括有穿装在支承座上的偏心轴，所述偏心轴的一端具有偏心定位轴部和与所述偏心定位轴部呈阶梯连结的螺杆部，在所述螺杆部上依次套装有第一压板和锁紧螺母，所述偏心轴的另一端设有限位凸台，所述限位凸台设有三个沿径向伸出的凸起，相邻两个所述凸起中心线的夹角为120度；所述支承座设有与所述限位凸台的所述凸起相对应的凹槽，所述限位凸台的外端装有第二压板。与现有技术相比，本发明操作简单方便，生产效率高，劳动强度低。
【IPC分类】B23Q3-06
【公开号】CN104647084
【申请号】CN201410263197
【发明人】卢丽
【申请人】卢丽
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年6月14日