一种冲模的电火花加工工艺方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冲模的加工技术领域，尤其是一种冲模的电火花加工工艺方法。
【背景技术】
[0002]目前，传统的冲模加工工艺采用一般的机械加工工艺，即采用钳工加工，这样不仅劳动量大，加工困难，而且质量无法保证，还常常因淬火变形而报废。因此，设计一种能够很好地解决上述问题的冲模加工工艺方法是十分有必要的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是要针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种加工简单、能较好地保证质量的冲模的电火花加工工艺方法。
[0004]本发明的具体方案是:一种冲模的电火花加工工艺方法，包括采用钢凸模作为工具电极直接加工凹模，加工时，将凹模刃口端朝下形成向上的喇叭口，加工后将工件翻过来使喇叭口向下作为凹模，电极也倒过来把损耗部分切除或用低熔点合金浇固作为凸模；其特征在于:所述凸模和凹模的大小靠调节脉冲参数、控制火花放电间隙来保证。
[0005]本发明中所述脉冲电源的击穿电压为300V。
[0006]本发明中所述凸模和凹模采用不同的材料。
[0007]本发明针对传统的商用炉头进行改进，带来了以下益处:(1)可以在工件淬火进行加工，避免热处理变形的影响；(2)冲模的配合间隙均匀，刃口耐磨，提高了模具质量；
(3)不受材料硬度限制，可以加工硬质合金等冲模，扩大了模具材料的选用范围；(4)中、小型复杂的凹模可以不用镶拼结构，采用整体式，简化了模具的结构，提高了模具强度。
【具体实施方式】
[0008]本发明包括采用钢凸模作为工具电极直接加工凹模，加工时，将凹模刃口端朝下形成向上的喇叭口，加工后将工件翻过来使喇叭口向下作为凹模，电极也倒过来把损耗部分切除或用低熔点合金浇固作为凸模；特别是:所述凸模和凹模的大小靠调节脉冲参数、控制火花放电间隙来保证。
[0009]本实施例中所述脉冲电源的击穿电压为300V。
[0010]本实施例中所述凸模和凹模采用不同的材料。
【主权项】
1.一种冲模的电火花加工工艺方法，包括采用钢凸模作为工具电极直接加工凹模，力口工时，将凹模刃口端朝下形成向上的喇叭口，加工后将工件翻过来使喇叭口向下作为凹模，电极也倒过来把损耗部分切除或用低熔点合金浇固作为凸模；其特征在于:所述凸模和凹模的大小靠调节脉冲参数、控制火花放电间隙来保证。
2.根据权利要求1所述的一种冲模的电火花加工工艺方法，其特征在于:所述脉冲电源的击穿电压为300V。
3.根据权利要求1所述的一种冲模的电火花加工工艺方法，其特征在于:所述凸模和凹模采用不同的材料。
【专利摘要】本发明公开了一种冲模的电火花加工工艺方法，包括采用钢凸模作为工具电极直接加工凹模，加工时，将凹模刃口端朝下形成向上的喇叭口，加工后将工件翻过来使喇叭口向下作为凹模，电极也倒过来把损耗部分切除或用低熔点合金浇固作为凸模；其特征在于：所述凸模和凹模的大小靠调节脉冲参数、控制火花放电间隙来保证；本发明加工出来的冲模配合间隙均匀，刃口耐磨，大大提高了模具的质量，广泛用于冲模的加工。
【IPC分类】B23H1-00
【公开号】CN104668673
【申请号】CN201310636659
【发明人】李德新
【申请人】李德新
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年12月3日