一种消声器管接头成型模具的制作方法

文档序号:8421497阅读:292来源:国知局
一种消声器管接头成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车零部件成型模具领域,具体设计一种消声器管接头成型模具。
【背景技术】
[0002]汽车消声器是阻碍声音传播而让气流通过的、防治气流动力性噪声的专用设备,从而降低发动机的排气噪声,并使高温废气能安全有效地排出。其原理就是其汽车排气管是由两个长度不同的管道构成,这两个管道先分开再交汇。消声器作为排气管道的一部分,应保证其排气畅通、阻力小及足够强度,以便保证汽车规定的行驶里程内在经受5000C ~700°C高温排气时不损坏,不失去消声效果,因此,消声器排气管接头内表面必须平滑无凹凸,管接头处必须密封无漏气现象产生。目前,按传统工艺加工管接头方法主要是直接利用现成的无缝管经过机加工成品,虽然这种方法加工出来的产品在合成目标产品制件时也具有一定的消声效果,但这样加工出来的管接头常由于技术设计不合理,造成内管形面平整圆滑度不够,容易造成声音及气流传播部流畅而增大了发动机的排气噪声,使高温废气不能安全有效地排出,不仅降低了产品的使用寿命,影响了汽车的正常行驶,还造成了生产效率低,间接增加了企业生产成本。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本发明提供一种消声器管接头成型模具,该成型模具维修方便,安全可靠提高了生产效率,既能保证高温废气安全排出,同时能够降低噪声,降低企业生产成本。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种消声器管接头成型模具,包括上模本体及下模本体,所述上模本体的顶端中心处设置有模柄,底端中心处设置有凸模,所述下模本体的中心处设置有凹模,所述凹模与凸模相互对应,在上模本体与下模本体之间设置有两组对称分布的导向组件,每组导向组件包括套接配合的导套及导柱,导柱的直径小于导套的内径,所述导套固定在上模本体上,所述导柱固定在下模本体上,在上模本体及下模本体的两侧均设置有吊耳,所述吊耳为阶梯柱状结构,所述凸模的中心处设置有顶料杆,顶料杆的上端伸出模柄,所述顶料杆呈T字形,所述下模本体上设置有多个均匀分布的模座垫脚。
[0005]进一步的,所述模柄通过内六角螺钉与上模本体紧固。
[0006]进一步的,所述凸模采用内六角螺钉与上模本体紧固,所述凹模采用内六角螺钉与下模本体紧固。
[0007]本发明一种消声器管接头成型模具,通过模具冲压形式加工,解决了现有技术中采用无缝管机加工方法的不足,同时本成型模具维修方便,安全可靠,提高了生产效率,成型后的产品焊合后密封性强,使用寿命高,既能保证高温废气安全排出,同时能够降低噪声,降低企业生产成本。
【附图说明】
[0008]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0009]图1是本发明一种消声器管接头成型模具的结构示意图;
图2是图1的左视图。
[0010]图中:1-上模本体;2_下模本体;3-模柄;4_凸模;5_凹模;6_导套;7_导柱;8-吊耳;9_顶料杆;10_模座垫脚。
【具体实施方式】
[0011]如图1-2所示,本发明实施例所述的一种消声器管接头成型模具,包括上模本体I及下模本体2,上模本体I的顶端中心处设置有模柄3,底端中心处设置有凸模4,下模本体2的中心处设置有凹模5,凹模5与凸模4相互对应,在上模本体I与下模本体2之间设置有两组对称分布的导向组件,每组导向组件包括套接配合的导套6及导柱7,导柱7的直径小于导套6的内径,导柱7能够插接在导套6内,导套6固定在上模本体I上,导柱7固定在下模本体2上,在上模本体I及下模本体2的两侧均设置有吊耳8,吊耳8为阶梯柱状结构,凸模4的中心处设置有顶料杆9,便于顶落加工后的成品,顶料杆9的上端伸出模柄3并在端部设置有限位凸台,顶料杆9整体呈T字形,下模本体2上设置有多个均匀分布的模座垫脚10,主要在上模本体I与下模本体2闭合工作时起到一定的承载作用,避免下模本体2因外力过大造成的抗疲劳度不够而出现的断裂,提高了模具的使用寿命。
[0012]一种优选的实施方式,模柄3通过内六角螺钉与上模本体I紧固,凸模4采用内六角螺钉与上模本体I紧固,凹模5采用内六角螺钉与下模本体3紧固,模柄3、上模本体I及下模本体2采用上述固定方式,便于装拆及维修,在保证使用要求的同时节约成本。
[0013]本发明一种消声器管接头成型模具,在使用时,通过模具的凸模、凹模冲压形式加工,解决了现有技术中采用无缝管机加工方法的不足,同时本成型模具维修方便,安全可靠,提高了生产效率,成型后的产品焊合后密封性强,使用寿命高,既能保证高温废气安全排出,同时能够降低噪声,降低企业生产成本。
[0014]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种消声器管接头成型模具,包括上模本体及下模本体,其特征在于:所述上模本体的顶端中心处设置有模柄,底端中心处设置有凸模,所述下模本体的中心处设置有凹模,所述凹模与凸模相互对应,在上模本体与下模本体之间设置有两组对称分布的导向组件,每组导向组件包括套接配合的导套及导柱,导柱的直径小于导套的内径,所述导套固定在上模本体上,所述导柱固定在下模本体上,在上模本体及下模本体的两侧均设置有吊耳,所述吊耳为阶梯柱状结构,所述凸模的中心处设置有顶料杆,顶料杆的上端伸出模柄,所述顶料杆整体呈T字形,所述下模本体上设置有多个均匀分布的模座垫脚。
2.根据权利要求1所述的一种消声器管接头成型模具,其特征在于:所述模柄通过内六角螺钉与上模本体紧固。
3.根据权利要求1所述的一种消声器管接头成型模具,其特征在于:所述凸模采用内六角螺钉与上模本体紧固,所述凹模采用内六角螺钉与下模本体紧固。
【专利摘要】本发明公开了一种消声器管接头成型模具,包括上模本体及下模本体,所述上模本体的顶端中心处设置有模柄,底端中心处设置有凸模,所述下模本体的中心处设置有凹模,所述凹模与凸模相互对应,在上模本体与下模本体之间设置有两组对称分布的导向组件,每组导向组件包括套接配合的导套及导柱,所述导套固定在上模本体上,所述导柱固定在下模本体上,在上模本体及下模本体的两侧均设置有吊耳,凸模的中心处设置有顶料杆,所述下模本体上设置有多个均匀分布的模座垫脚。本发明解决了现有技术中采用无缝管机加工方法的不足,同时本成型模具维修方便,安全可靠,提高了生产效率,成型后的产品焊合后密封性强,降低企业生产成本。
【IPC分类】B21D37-10
【公开号】CN104741454
【申请号】CN201510126878
【发明人】庞宝城
【申请人】柳州市富城机械有限责任公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月23日
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