车床切削液收集箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种车床切削液收集箱。
【背景技术】
[0002]车床在加工零件过程中，需要使用切削液，切削液经过喷嘴喷到车床加工部位，切削液的目的是将加工零件表面的油泥、泡沫、杂物等异物清除。机床中的切削液重复循环使用一定时间后就不具有利用价值，需要排放干净后更换新的切削液，排放出的切削液中混杂了一些杂质，如果直接排放容易造成环境污染，因此需要一种能处理切削液的收集装置。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为解决上述存在的问题，提供一种车床切削液收集箱。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种车床切削液收集箱，包括箱体和箱盖，箱体内腔设置有过滤网，过滤网将箱体分隔成上部进液腔和下部排液腔，上部进液腔中设置有观察箱体内液体高度的高度浮标，高度浮标包括浮球和标杆，高度浮标的标杆穿设在箱盖上的视窗通孔内。
[0005]进一步地，过滤网由多层孔径不同的金属网板组合而成，厚度为0.3cm-l.2cm。
[0006]进一步地，箱体的下部排液腔外侧设置有至少一个液体排放阀。
[0007]进一步地，液体排放阀的数量为4个。
[0008]进一步地，箱盖上设置有连接车床的进液管。
[0009]本发明的有益效果是，本发明的车床切削液收集箱结构简单，具有过滤杂质的功能，通过设置多个排放阀，排放废液速度快，箱体内设置有高度浮标，可以轻松地观察箱体内液体的高度，防止液体溢出，使用方便。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]图中1.箱体，2.箱盖，3.过滤网，4.高度浮标，5.视窗通孔，6.排放阀，7.进液管。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014]如图1所示的车床切削液收集箱，包括箱体I和箱盖2，箱体I内腔设置有过滤网3，过滤网3将箱体I分隔成上部进液腔和下部排液腔，上部进液腔中设置有观察箱体I内液体高度的高度浮标4，高度浮标4包括浮球和标杆，高度浮标4的标杆穿设在箱盖2上的视窗通孔5内，使用方便，可以通过观察高度浮标4清楚地知道箱体I内的液体高度，防止液体溢出，过滤网3由多层孔径不同的金属网板组合而成，厚度为0.3cm-l.2cm，箱体I的下部排液腔外侧设置有至少一个液体排放阀6，液体排放阀6的数量为4个，排放废液时速度快，箱盖2上设置有连接车床的进液管7。
[0015]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种车床切削液收集箱，包括箱体(I)和箱盖(2)，其特征是:所述的箱体(I)内腔设置有过滤网(3)，过滤网(3)将箱体(I)分隔成上部进液腔和下部排液腔，所述的上部进液腔中设置有观察箱体(I)内液体高度的高度浮标(4)，高度浮标(4)包括浮球和标杆，高度浮标(4)的标杆穿设在箱盖(2)上的视窗通孔(5)内。
2.根据权利要求1所述的车床切削液收集箱，其特征是:所述的过滤网(3)由多层孔径不同的金属网板组合而成，厚度为0.3cm-l.2cm。
3.根据权利要求1所述的车床切削液收集箱，其特征是:所述的箱体(I)的下部排液腔外侧设置有至少一个液体排放阀(6)。
4.根据权利要求1所述的车床切削液收集箱，其特征是:所述的液体排放阀￠)的数量为4个。
5.根据权利要求1所述的车床切削液收集箱，其特征是:所述的箱盖(2)上设置有连接车床的进液管(7)。
【专利摘要】本发明涉及一种车床切削液收集箱，包括箱体和箱盖，箱体内腔设置有过滤网，过滤网将箱体分隔成上部进液腔和下部排液腔，上部进液腔中设置有观察箱体内液体高度的高度浮标，高度浮标包括浮球和标杆，高度浮标的标杆穿设在箱盖上的视窗通孔内，过滤网由多层孔径不同的金属网板组合而成，厚度为0.3cm-1.2cm，箱体的下部排液腔外侧设置有至少一个液体排放阀，液体排放阀的数量为4个，箱盖上设置有连接车床的进液管。本发明的车床切削液收集箱结构简单，具有过滤杂质的功能，通过设置多个排放阀，排放废液速度快，箱体内设置有高度浮标，可以轻松地观察箱体内液体的高度，防止液体溢出，使用方便。
【IPC分类】B23B25-00, B23Q11-00
【公开号】CN104741637
【申请号】CN201410355944
【发明人】崔国锐
【申请人】崔国锐
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年7月24日