一种四通换向阀阀座焊环装配工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及四通换向阀加工工艺领域，具体是一种四通换向阀阀座焊环装配工
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【背景技术】
[0002]四通换向阀(以下简称四通阀)广泛应用于热泵型空调上，其作用是通过改变系统中制冷剂的流向，实现制冷、制热或除霜等功能的切换。四通阀由主阀、导阀和电磁线圈组成，使用导阀控制主阀，采用压差切换动作，换向灵活可靠。原有技术采用手工装焊环，焊环外径比阀座孔略小，具体操作方法:将阀座整齐摆放在周转盒内，用手指将焊环分别放入阀座的3个孔内，用专用工具将其拨正到位，这种工艺自动化程度低，工作效率低，人力成本高，目前，该装配工艺方法需要进一步改进优化。
[0003]
【发明内容】
本发明的目的是提供一种四通换向阀阀座焊环装配工艺，以解决现有技术存在的问题。
[0004]为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为:
一种四通换向阀阀座焊环装配工艺，其特征在于:包括以下步骤:
(1)、阀座、焊环采用两套振动盘、振动直线机构实现自动上料分别至阀座定位工位和压装工位；
(2)、阀座上料至装配工位采用压料机构压紧定位，焊环通过料槽上料至压装工位；
(3 )、阀座与焊环通过压装机构自动装配及自动下料排列。
[0005]本发明的有益效果如下:
本发明一次可装入多个阀座，多个焊环，只需人工将阀座一次性装入振动盘，并将焊环一次性装入振动盘，其余过程均由自动化设备完成，效率明显提高，大大降低了人力成本，阀座孔与焊环过盈配合，焊接过程中不会脱落，优化和解决了手工上焊环时焊接过程中焊环易脱落的问题。
【具体实施方式】
[0006]一种四通换向阀阀座焊环装配工艺，包括以下步骤:
(1)、阀座、焊环采用两套振动盘、振动直线机构实现自动上料分别至阀座定位工位和压装工位；
(2)、阀座上料至装配工位采用压料机构压紧定位，焊环通过料槽上料至压装工位；
(3 )、阀座与焊环通过压装机构自动装配及自动下料排列。
【主权项】
1.一种四通换向阀阀座焊环装配工艺，其特征在于:包括以下步骤: (1)、阀座、焊环采用两套振动盘、振动直线机构实现自动上料分别至阀座定位工位和压装工位； (2)、阀座上料至装配工位采用压料机构压紧定位，焊环通过料槽上料至压装工位； (3 )、阀座与焊环通过压装机构自动装配及自动下料排列。
【专利摘要】本发明公开了一种四通换向阀阀座焊环装配工艺，首先阀座、焊环采用两套振动盘、振动直线机构实现自动上料；然后阀座上料至装配工位采用压料机构压紧定位，焊环通过料槽上料至压装工位；最后阀座与焊环通过压装机构自动装配及自动下料排列。本发明阀座焊环装配效率明显提升，过程自动化程度高，大大降低员工劳动强度，适合大批量推广使用。
【IPC分类】B23P19-02
【公开号】CN104741894
【申请号】CN201510163721
【发明人】蔡荣生, 陈玉富, 荣森
【申请人】芜湖三花自控元器件有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月9日