一种加工led面板条的防跳冲压模具的制作方法

文档序号:8451767阅读:304来源:国知局
一种加工led面板条的防跳冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冲压模具领域,具体是一种用于加工LED面板条的防跳冲压模具。
【背景技术】
[0002]冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。冲压模具是冲压生产中必不可少的工艺装备,是技术密集型产品,冲压件的质量、生产效率及生产成本等均与模具设计和制造有直接关系。目前,工厂加工LED面板条时采用雕刻机加工,由于LED面板条的安装孔较多,因此加工一件需要80~100秒,且加工过程中易出现板材轻微移动导致孔位置尺寸偏差,产品合格率下降,为了克服LED面板条加工效率缓慢,稳定性偏低的不足,公开了一种名称为“一种用于加工LED面板条的新型冲压模具,申请号为201420431536.4”的专利,包括顶板,上垫块,凸模,顶杆,导柱,凹模,下垫块和底座,顶板和底座通过导柱相连,保证了上下凸凹模的中心,顶杆顶出部位采用圆柱形结构,能够在冲压的一瞬间将安装孔裁出,凹模为凹槽结构,能够准确定位LED面板条在凹模上的位置,提高了 LED面板条加工效率及稳定性,但是,该装置在冲压作业时,由于LED面板没有压紧固定装置,顶杆冲孔后回升时,易将LED面板带起,造成LED面板损坏,同时被顶杆冲压分离出LED面板的废料一般薄而轻,由于真空产生的吸附作用,容易吸附在顶杆末端,造成废料回跳现象,继续冲压容易导致模具损坏,降低产品合格率,严重时导致机器被迫停止工作,影响生产效率,降低生产进度,另外,该装置没有设置用于收集清理废料的结构,冲压后被顶杆分离出的废料滞留在落料孔内,清理废料时,需要将凹模从下垫块上拆下,费时费力,影响生产效率。

【发明内容】

[0003]为了克服现有LED面板条冲压模具的不足,本发明提供了一种加工LED面板条的防跳冲压模具,能防止冲压完成时冲件和废料的回跳,避免因冲件和废料回跳所引起的产品合格率下降和生产效率的降低。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是,一种加工LED面板条的防跳冲压模具,包括顶板,上垫块,凸模,顶杆,导柱,凹模,下垫块,底座,落料槽,顶板通过导柱与底座相连,上垫块通过螺钉固定在顶板正中心,凸模通过螺钉与上垫块相连,顶杆顶出部位采用镶嵌在凸模下方的圆柱形结构,凹模上表面设置凹槽,且通过螺钉与下垫块相连,下垫块通过螺钉固定在底座上方,所述凹模上的凹槽为上窄下宽型,所述挡板通过合页铰接在凹模前端面凹槽的边缘处,使用时将先将挡板向下打开,将LED面板条从凹模前端插入凹槽,将挡板向上旋转堵住凹槽,从而定位和固定LED面板条,防止顶柱完成冲压作业回升时将LED面板条带起。
[0005]所述顶柱的下端面中心设置为向上的凹面,下端面的外缘为平面,保证冲压功能的同时,减少顶柱下端面与废料的接触面积,从而避免废料回跳现象的发生。
[0006]所述凹模的底部设置有大凹槽,所述凹模上的落料孔与大凹槽相通,所述落料槽可以在凹模的大凹槽内部滑动抽出,所述落料槽底部设置有滚轮。
[0007]本发明的有益效果是,一种加工LED面板条的防跳冲压模具,通过在凹模上设置凹槽和挡板,定位和固定LED面板条,通过设计顶柱的下表面形状,防止冲压完成时冲件和废料的回跳,避免因冲件和废料回跳所引起的产品合格率下降和生产效率的降低,通过设置可滑动的落料槽,收集清理废料,省时省力,提高装置的冲压效率。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]图2是凹模安装挡板后的结构示意图。
[0011]图3是凹模的结构示意图。
[0012]图4是顶柱的剖面示意图。
[0013]图中1.顶板,2.上垫块,3.凸模,4.顶杆,5.凹模,6.导柱,7.下垫块,8.底座,9.滚轮,10.落料槽,11,大凹槽,12.凹槽,13.挡板,14.合页,15.凹面。
【具体实施方式】
[0014]参照附图,一种加工LED面板条的防跳冲压模具,包括顶板1,上垫块2,凸模3,顶杆4,导柱6,凹模5,下垫块7,底座8,落料槽10,顶板I通过导柱6与底座8相连,上垫块2通过螺钉固定在顶板I正中心,凸模3通过螺钉与上垫块2相连,顶杆4顶出部位采用镶嵌在凸模3下方的圆柱形结构,凹模5上表面设置凹槽12,且通过螺钉与下垫块7相连,下垫块7通过螺钉固定在底座8上方,所述凹模5上的凹槽12为上窄下宽型,所述挡板13通过合页14铰接在凹模5前端面凹槽12的边缘处,使用时将先将挡板13向下打开,将LED面板条从凹模5前端插入凹槽12,将挡板13向上旋转堵住凹槽5,从而定位和固定LED面板条,防止顶柱4完成冲压作业回升时将LED面板条带起。
[0015]所述顶柱4的下端面中心设置为向上的凹面15,下端面的外缘为平面,保证冲压功能的同时,减少顶柱4下端面与废料的接触面积,从而避免废料的回跳。
[0016]所述凹模5的底部设置有大凹槽11,所述凹模5上的落料孔与大凹槽11相通,所述落料槽10可以在凹模5的大凹槽11内部滑动抽出,所述落料槽10底部设置有滚轮9。
【主权项】
1.一种加工LED面板条的防跳冲压模具,包括顶板,上垫块,凸模,顶杆,导柱,凹模,下垫块,底座,落料槽,顶板通过导柱与底座相连,上垫块通过螺钉固定在顶板正中心,凸模通过螺钉与上垫块相连,顶杆顶出部位采用镶嵌在凸模下方的圆柱形结构,凹模上表面设置凹槽,且通过螺钉与下垫块相连,下垫块通过螺钉固定在底座上方,其特征在于,所述凹模上的凹槽为上窄下宽型,所述挡板通过合页铰接在凹模前端面凹槽的边缘处。
2.根据权利要求1所述的加工LED面板条的防跳冲压模具,其特征在于,所述顶柱的下端面中心设置为向上的凹面,下端面的外缘为平面。
3.根据权利要求1所述的加工LED面板条的防跳冲压模具,其特征在于,所述凹模的底部设置有大凹槽,所述凹模上的落料孔与大凹槽相通,所述落料槽底部设置有滚轮。
【专利摘要】本发明涉及冲压模具领域,具体是一种用于加工LED面板条的防跳冲压模具,包括顶板,上垫块,凸模,顶杆,导柱,凹模,下垫块,底座,落料槽,顶板通过导柱与底座相连,上垫块通过螺钉固定在顶板正中心,凸模通过螺钉与上垫块相连,凹模上表面设置凹槽,且通过螺钉与下垫块相连,下垫块通过螺钉固定在底座上方,凹模上的凹槽为上窄下宽型,挡板通过合页铰接在凹模前端面凹槽的边缘处,本发明通过在凹模上设置凹槽和挡板,定位和固定LED面板条,通过设计顶柱形状,防止冲压完成时冲件和废料的回跳,避免因冲件和废料回跳所引起的产品合格率下降和生产效率的降低,通过设置可滑动的落料槽,收集清理废料,省时省力,提高装置的冲压效率。
【IPC分类】B21D37-10
【公开号】CN104772392
【申请号】CN201510133157
【发明人】赵骁栋, 吕丹丹
【申请人】烟台宏林电子模具有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月26日
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