一种台阶轴加工车刀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及轴加工刀具技术领域，具体为一种台阶轴加工车刀。
【背景技术】
[0002]现有技术中，利用加工中心生产台阶轴时，一般使用标准车刀，加工中心中预先输入走刀程序，通过调整车刀的进给量及轴向位置，进行加工，但是，当需要加工的台阶轴尺寸很小时，车刀的进给量及轴向位置变化细微，而支持这种走刀程序的加工中心价格非常昂贵，这样一来势必造成生产成本过高，而且，使用一般方法加工，由于需要走刀，故加工时间很长，生产效率很低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种台阶轴加工车刀，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种台阶轴加工车刀，包括斜面、侧面、刀头成型刃组、过度刀杆、定位孔a、螺栓孔、定位孔b和长方体刀柄，所述刀头成型刃组包括轴颈刃1、轴颈刃I1、轴头刃、倒角刃I1、副切削刃C、主切削刃b、倒角刃1、副切削刃a、主切削刃a、副切削刃b和主切削刃C，所述螺栓孔位于长方体刀柄上，所述斜面位于过渡刀杆上，所述侧面位于刀头成型刃组上，所述定位孔a和定位孔b分别位于螺栓孔的两侧，所述长方体刀柄前端连接有侧面为直角梯形的过渡刀杆，所述过渡刀杆顶端连接有刀头成型刃组。
[0005]优选的，所述副切削刃a和副切削刃b垂直位于轴颈刃I上，所述主切削刃a位于轴颈刃I上，所述主切削刃b位于轴颈刃II上，所述倒角刃I位于副切削刃C上，所述主切肖Ij刃C位于轴头刃上，所述主切削刃C与轴颈刃II的副切削刃C相交，所述倒角刃II位于主切削刃C上
优选的，所述主切削刃C与轴颈刃II的副切削刃C相交，其水平高度低于轴颈刃I和轴颈刃II上的主切削刃a和主切削刃b。
[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是:所述刀柄上连接了刀头成型刃组，从而不需要使用高精度加工中心，使生产成本大大降低，且加工时，台阶轴一次成型，不必走刀，可大大降低加工时间，提高生产效率。
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的左试图；
图3为刀头成型刃组结构示意图。
[0008]图中斜面，2、侧面，3、刀头成型刃组，4、过度刀杆，5、定位孔a，6、螺栓孔，7、定位孔b，8、长方体刀柄，31、轴颈刃I，32、轴颈刃11，33、轴头刃，34、倒角刃11，35、副切削刃C，36、主切削刃b，37、倒角刃I，38、副切削刃a，39、主切削刃a，310、副切削刃b，311、主切削刃。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案:一种台阶轴加工车刀，包括斜面1、侧面2、刀头成型刃组3、过度刀杆4、定位孔a5、螺栓孔6、定位孔b7和长方体刀柄8、刀头成型刃组3包括轴颈刃I 31、轴颈刃II 32、轴头刃33、倒角刃II 34、副切削刃c35、主切削刃b36、倒角刃I 37、副切削刃a38、主切削刃a39、副切削刃b310和主切削刃c311，螺栓孔6位于长方体刀柄8上，斜面I位于过渡刀杆4上，侧面2位于刀头成型刃组3上，定位孔a5和定位孔b7分别位于螺栓孔6的两侧，长方体刀柄8前端连接有侧面为直角梯形的过渡刀杆4，过渡刀杆4顶端连接有刀头成型刃组3，副切削刃a38和副切削刃b310垂直位于轴颈刃I 31上，主切削刃a39位于轴颈刃I 31，主切削刃b36位于轴颈刃II 32上，倒角刃I 37位于副切削刃c35上，主切削刃c311位于轴头刃33上，主切削刃c311与轴颈刃II 32的副切削刃c35相交，倒角刃II 34位于主切削刃c311上，主切削刃c311与轴颈刃II 32的副切削刃c35相交，其水平高度低于轴颈刃I 31和轴颈刃II 32的主切削刃a39和主切削刃b36。
[0011]原理:所述将一种台阶轴加工车刀通过定位孔5、7和螺栓孔6将长方体刀柄8固定在刀架上，然后将刀头成型刃组3调节到与工件相应位置。
[0012]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种台阶轴加工车刀，包括斜面(I)、侧面(2)、刀头成型刃组(3)、过度刀杆(4)、定位孔a (5)、螺栓孔(6)、定位孔b (7)和长方体刀柄(8)、其特征在于:所述刀头成型刃组(3)包括轴颈刃I (31)、轴颈刃II (32)、轴头刃(33)、倒角刃II (34)、副切削刃c (35)、主切削刃b (36)、倒角刃I (37)、副切削刃a (38)、主切削刃a (39)、副切削刃b (310)和主切削刃(311)，所述螺栓孔(6)位于长方体刀柄(8)上，所述斜面(I)位于过渡刀杆(4)上，所述侧面(2)位于刀头成型刃组(3)上，所述定位孔a (5)和定位孔b (7)分别位于螺栓孔(6)的两侧，所述长方体刀柄(8)前端连接有侧面为直角梯形的过渡刀杆(4)，所述过渡刀杆(4)顶端连接有刀头成型刃组(3)。
2.根据权利要求1所述的一种台阶轴加工车刀，其特征在于:所述副切削刃a(38)和副切削刃b (310)垂直位于轴颈刃I (31)上，所述主切削刃a (39)位于轴颈刃I (31)上，所述主切削刃b (36)位于轴颈刃II (32)上，所述倒角刃I (37)位于副切削刃c (35)上，所述主切削刃c (311)位于轴头刃(33)上，所述主切削刃c (311)与轴颈刃II (32)的副切削刃c (35)相交，所述倒角刃II (34)位于主切削刃c (311)上。
3.根据权利要求1所述的一种台阶轴加工车刀，其特征在于:所述主切削刃c(311)与轴颈刃II (32)的副切削刃C (35)相交，其水平高度低于轴颈刃I (31)和轴颈刃II (32)上的主切削刃a (39)和主切削刃b (36)。
【专利摘要】本发明公开了一种台阶轴加工车刀，包括斜面、侧面、刀头成型刃组、过度刀杆、定位孔a、螺栓孔、定位孔b和长方体刀柄、所述刀头成型刃组包括轴颈刃Ⅰ、轴颈刃Ⅱ、轴头刃、倒角刃Ⅱ、副切削刃c、主切削刃b、倒角刃Ⅰ、副切削刃a、主切削刃a和副切削刃b，所述螺栓孔位于长方体刀柄上，所述定位孔a和定位孔b分别位于螺栓孔的两侧，所述长方体刀柄前端连接有侧面为直角梯形的过渡刀杆，所述过渡刀杆顶端连接有刀头成型刃组。本发明不必使用高精度加工中心，生产成本大大降低，且加工时，台阶轴一次成型，不必走刀，可大大降低加工时间，提高生产效率。
【IPC分类】B23B27-06
【公开号】CN104772488
【申请号】CN201510147101
【发明人】王华平
【申请人】南京益精机械刀具制造有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月31日