中空零件成型方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及中空零件成型方法，其是与金属成型的方法有关。
【背景技术】
[0002]普通中空零件的成型方法是先提供一棒材，接着于棒材的一端钻孔成为中空态样,钻孔后于孔内填充液体并以一端塞封闭该孔口，接着再以锻造的方式使该棒材成型为零件，且于锻造的同时令该端塞脱离该孔口，成型后再次钻孔使该零件内的液体泄出，则该零件则成为一中空零件。
[0003]然而，由于该棒材形成中空态样的方式是透过钻孔形成，透过钻孔形成中空孔的方式是削减完整的棒材而成，在削减棒材的加工过程中即对该棒材的整体强度产生破坏，因而造成加工后成品强度不足的缺失。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种中空零件成型方法，其是提供一种制造效率更高的中空零件成型方法。
[0005]为解决上述问题，本发明提供一种中空零件成型方法，包含:
[0006]提供棒材步骤，提供实心的一棒材；
[0007]抽管成型步骤，该棒材透过抽管加工形成一中空部，该中空部一端开放并具有一开放的端口 ；而抽管加工的方式主要是透过一抽管模插入该棒材形成该中空部，同时该棒材受拉伸而形变的工序；
[0008]填充步骤，由该中空部的端口填充液体于该中空部；
[0009]封闭步骤，以一端塞封闭该端口；
[0010]锻造成型步骤，对已进行填充步骤及封闭步骤的棒材进行锻造，且系锻造成型为所需构形并封闭该端口，且该端塞在锻造成型的同时承受压力变化而分离于该端口 ；
[0011]钻孔步骤，于经锻造成型部骤后的棒材上贯通该中空部钻孔形成一泄出孔，使中空部内的液体泄出；以及
[0012]完成，由该泄出孔泄出该中空部内的液体后即完成一中空零件。
[0013]本发明主要是透过抽管成型的方式对棒材形成中空部，接着填充液体、封闭端口、锻造成型，最后泄出液体即能形成中空零件，整个成型过程均能保持棒材本身的机械性及强度，藉此确保成型后的中空零件的结构强度。
【附图说明】
[0014]图1为本发明中空零件成型方法中提供棒材步骤的示意图。
[0015]图2为本发明中空零件成型方法中棒材粗成型步骤的示意图。
[0016]图3为本发明中空零件成型方法中实心棒材抽管成型步骤后及抽管模的示意图。
[0017]图4为本发明中空零件成型方法中进行填充步骤及封闭步骤的示意图。
[0018]图5为本发明中空零件成型方法中进行锻造成型步骤后的示意图。
[0019]图6为本发明中空零件成型方法的步骤流程图。
[0020]附图标记说明
[0021 ]提供棒材步骤A棒材粗成型步骤B
[0022]抽管成型步骤C填充步骤D
[0023]封闭步骤E锻造成型步骤F
[0024]钻孔步骤G完成H
[0025]抽管模X棒材10
[0026]中空部11端口 111
[0027]端塞20泄出孔12
[0028]中空零件30
【具体实施方式】
[0029]本发明中空零件成型方法的成型步骤如图1至6所示，包含:
[0030]提供棒材步骤A，提供实心的一棒材10，如图1所示；
[0031]棒材粗成型步骤B，对该棒材10进行外观形状之粗成型，如图2所示；
[0032]抽管成型步骤C，该棒材10透过抽管加工形成一中空部11，该中空部11 一端开放并具有一开放的端口 111 ;而抽管加工的方式主要是透过一抽管模X插入该棒材10形成该中空部11,同时该棒材10受拉伸而形变的工序，如图3所示；
[0033]填充步骤D，由该中空部11的端口 111填充液体于该中空部11，如图4所示；
[0034]封闭步骤E，以一端塞20封闭该端口 111 ;
[0035]锻造成型步骤F，对已进行填充步骤D及封闭步骤E的棒材10进行锻造，且锻造过程使该棒材10成型为所需构形并封闭该端口 111，且该端塞20在锻造成型的同时承受压力变化而分离于该端口 111 ;
[0036]钻孔步骤G，于经锻造成型部骤F后之棒材10上贯通该中空部11钻孔形成一泄出孔12，使中空部11内的液体泄出；以及
[0037]完成H，由该泄出孔12泄出该中空部11内的液体后即完成一中空零件30，如图5所示。
[0038]以上为本发明中空零件成型方法的成型步骤，由于本发明形成中空零件的中空部11是透过抽管加工的方式形成，完全没有削减破坏该棒材10的材料整体，因此在形成中空部11的过程仍能维持该棒材10本身的机械性及强度，接着填充液体、封闭端口、锻造成型，最后泄出液体即能形成中空零件，整个成型过程均能保持棒材本身的机械性及强度，而末端透过锻造封闭该端口 111的方式又能使该端口 111紧密且完全地接合，结合处的结构稳定性极高，藉此确保成品的产品良率及结构强度。
【主权项】
1.一种中空零件成型方法，其特征在于:包含: 提供棒材步骤，提供实心的一棒材； 抽管成型步骤，该棒材透过抽管加工形成一中空部，该中空部一端开放并具有一开放的端口 ；而抽管加工的方式主要是透过一抽管模插入该棒材形成该中空部，同时该棒材受拉伸而形变的工序； 填充步骤，由该中空部的端口填充液体于该中空部； 封闭步骤，以一端塞封闭该端口 ； 锻造成型步骤，对已进行填充步骤及封闭步骤的棒材进行锻造，且系锻造成型为所需构形并封闭该端口，且该端塞在锻造成型的同时承受压力变化而分离于该端口 ； 钻孔步骤，于经锻造成型部骤后之棒材上贯通该中空部钻孔形成一泄出孔，使中空部内的液体泄出；以及 完成，由该泄出孔泄出该中空部内的液体后即完成一中空零件。
2.如权利要求1所述的中空零件成型方法，其特征在于:提供棒材部骤后及抽管成型步骤之前更进行棒材粗成型步骤，且是对该棒材进行外观形状的粗成型。
【专利摘要】本发明公开了一种中空零件成型方法，其主要是取用实心棒材透过抽管成型的方式形成中空部，接着再透过填充、封闭及锻造的方式成型，整个成型流程完全没有削减实心棒材的工序，因此能确保成型后中空零件的机械强度及机械性。
【IPC分类】B21K21-00
【公开号】CN104826982
【申请号】CN201410047860
【发明人】石呈泽, 詹洪寿
【申请人】巧新科技工业股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2014年2月11日