Xy轴伺服动力自动焊机的制作方法
【专利说明】XY轴伺服动力自动焊机
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及焊机技术领域,特别涉及一种XY轴伺服动力自动焊机。
【背景技术】
[0003]焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器,焊接由于灵活简单方便牢固可靠,焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域,如航空航天,船舶,汽车,容器等。现有的焊机均是采用操作人员手动进行焊接,对焊接人员的技术要求过高,焊接精度不够,且焊接效率低,无法实现全程自动化操作。
[0004]
【发明内容】
[0005]为了克服上述缺陷,本发明提供了一种能够实现全程自动焊接的XY轴伺服动力自动焊机。
[0006]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种XY轴伺服动力自动焊机,包括焊接主机和工作台,所述工作台上方设有XY轴系统组架,所述XY轴系统组架由X轴组架、Y轴组架以及设置在X轴组架、Y轴组架上的驱动电机组成,所述工作台台面上设有用于放置被焊接产品的框架,XY轴系统组架带动框架沿X轴和Y轴方向移动,所述焊接主机设于工作台的一侧,且焊接主机上设有焊接主体、控制箱、储气罐、气缸和气动两联件,所述储气罐通过气动两联件连接气缸驱动焊接主体上下移动,控制箱连接控制焊接主体进行焊接。
[0007]作为本发明的进一步改进,所述焊接主机上还设有用于控制焊接主体的电磁阀。
[0008]作为本发明的进一步改进,所述工作台由镀锌板铺设而成。
[0009]本发明的有益效果是:本发明的自动焊机通过人工摆料后,会自行按照控制箱设定好的步骤,进行焊接,整张网片焊接完成后取出即可。而现有的焊接设备都是用手工一步一步作推进进行焊接,本发明的自动焊接大大的节省了人工成本。提高了工作效率。
[0010]
【附图说明】
[0011]图1为本发明结构示意图;
图中标示:1_焊接主机;2_工作台;3-XY轴系统组架;31-χ轴组架;32_ Y轴组架;33-驱动电机;4-框架;5_焊接主体;6_控制箱;7_储气罐;8-气缸;9_气动两联件;10_电磁阀。
[0012]
【具体实施方式】
[0013]为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0014]图1示出了本发明一种XY轴伺服动力自动焊机的一种实施方式,包括焊接主机I和工作台2,所述工作台2上方设有XY轴系统组架3,所述XY轴系统组架由X轴组架31、Y轴组架32以及设置在X轴组架31、Y轴组架32上的驱动电机33组成,所述工作台2台面上设有用于放置被焊接产品的框架4,ΧΥ轴系统组架3带动框架4沿X轴和Y轴方向移动,所述焊接主机I设于工作台2的一侧,且焊接主机上设有焊接主体5、控制箱6、储气罐7、气缸8和气动两联件9,所述储气罐7通过气动两联件9连接气缸8驱动焊接主体5上下移动,控制箱6连接控制焊接主体5进行焊接。所述焊接主机I上还设有用于控制焊接主体的电磁阀10。所述工作台2由镀锌板铺设而成。
[0015]操作时,首先在控制箱6内进行设置,设置完成后启动设备,操作人员将待焊接的材料放入至框架4中,并将框架推入到指定的位置,XY轴系统组架3带动框架4进入焊接区域,控制箱6发出信号,焊接主体5开始进行焊接,同时XY轴系统组架3逐步进行X方向和Y方向上的移动,直至完成整个焊接,随后XY轴系统组架3将完成的框架4移动到指定的地方,操作人员将焊接完成的材料取出,重新放入待焊接材料。
【主权项】
1.一种XY轴伺服动力自动焊机,其特征在于:包括焊接主机(I)和工作台(2),所述工作台(2)上方设有XY轴系统组架(3),所述XY轴系统组架由X轴组架(31)、Y轴组架(32)以及设置在X轴组架(31)、Υ轴组架(32)上的驱动电机(33)组成,所述工作台(2)台面上设有用于放置被焊接产品的框架(4),XY轴系统组架(3)带动框架⑷沿X轴和Y轴方向移动,所述焊接主机(I)设于工作台(2)的一侧,且焊接主机上设有焊接主体(5)、控制箱(6)、储气罐(7)、气缸⑶和气动两联件(9),所述储气罐(7)通过气动两联件(9)连接气缸(8)驱动焊接主体(5)上下移动,控制箱(6)连接控制焊接主体(5)进行焊接。
2.根据权利要求1所述的XY轴伺服动力自动焊机,其特征在于:所述焊接主机(I)上还设有用于控制焊接主体的电磁阀(10)。
3.根据权利要求1所述的XY轴伺服动力自动焊机,其特征在于:所述工作台(2)由镀锌板铺设而成。
【专利摘要】本发明公开了一种XY轴伺服动力自动焊机,包括焊接主机和工作台,所述工作台上方设有XY轴系统组架,所述XY轴系统组架由X轴组架、Y轴组架以及设置在X轴组架、Y轴组架上的驱动电机组成,所述工作台台面上设有用于放置被焊接产品的框架,XY轴系统组架带动框架沿X轴和Y轴方向移动,所述焊接主机设于工作台的一侧,且焊接主机上设有焊接主体、控制箱、储气罐、气缸和气动两联件,所述储气罐通过气动两联件连接气缸驱动焊接主体上下移动,控制箱连接控制焊接主体进行焊接。本发明的自动焊机通过人工摆料后,会自行按照控制箱设定好的步骤,进行焊接,整张网片焊接完成后取出即可。而现有的焊接设备都是用手工一步一步作推进进行焊接,本发明的自动焊接大大的节省了人工成本。提高了工作效率。
【IPC分类】B23K37-00, B23K37-047
【公开号】CN104827233
【申请号】CN201510283015
【发明人】肖现才
【申请人】昆山市汇新焊接机械自动化科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月29日