一种pcb剪板机的板料限位与回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及剪板机领域，具体的说是一种PCB剪板机的板料限位与回收装置。
【背景技术】
[0002]剪板机是采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]PCB剪板机，设计上用PCB板在圆刀下滑移从而剪切PCB板，这个重要的设计，可以确保机器设备在使用的过程中很好的延长使用寿命。但常常在使用PCB剪板机过程中，会导致锡板的破裂，这样就破坏了机器设备的正常运转，且浪费了材料，
[0004]在现有的传统PCB剪板机上操作时，介于PCB板小而薄的特点，操作人员往往直接用手拿整块PCB板，放在切割圆刀下部，圆刀对PCB板进行剪切作业，同时PCB板被圆刀运送到圆刀右侧，当整块PCB板剪切掉一小部分后，由于具体需要，有时工人将PCB板从圆刀右侧拿到圆刀左侧，同时推进PCB板，对其进行再次剪切，由于全程用手操作，这样就会造成安全隐患，同时，当剪切量大时，被剪切后散落在机身上的材料需要人工收集，增加了劳动强度，鉴于此，本发明提供了一种可自动限位推送板料，以及回收板料的设备，从而取代人工，避免了安全隐患以及减轻了劳动强度。
【发明内容】
[0005]为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种PCB剪板机的板料限位与回收装置，其弥补了现有PCB剪板机人工推送板料以及人工收集被剪切的板料的缺陷，能够实现自动推送板料进行多次切割，同时，本发明可以自动收集被剪切的板料，有效的减轻了工人的劳动强度。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PCB剪板机的板料限位与回收装置，包括板料限位装置和板料回收装置，所述的板料限位装置位于机身前部，所述的板料回收装置位于机身后部。
[0007]所述的板料限位装置包括限位气缸、挤压板和压力传感器，所述的限位气缸沿机身对称设置有两个，设置为两个的作用是使得挤压板推进更稳定，且限位气缸底部与机身的前支板固连，限位气缸端部固连有挤压板，限位气缸的作用是使得挤压板前后运动，所述的挤压板底面与机身的水平操作台相接触，挤压板的作用是对板料前侧进行定位，防止板料向右运动时板料向前偏移，挤压板中部固连有压力传感器，机身的水平操作台上设置有矩形挡板，矩形挡板的作用是对板料后侧进行限位，防止板料向右运动时板料整体向后偏移，压力传感器的作用是反馈挤压板的压力信号，当板料后侧与矩形挡板相接触，板料前侧与挤压板相接触时，若继续向前运动，则挤压板所承受的压力增大，从而触发压力传感器，发送指令使限位气缸停止运动，以防止挤压板运动距离过大而对板料造成损伤；板料限位装置的作用是利用限位气缸带动挤压板运动以对板料进行限位，使板料在向右被剪切的过程中不向前偏移，同时可推送板料向后运动，使板料后侧始终接触矩形挡板。
[0008]所述的板料回收装置包括一号回收气缸、二号回收气缸和刮板，所述的一号回收气缸与二号回收气缸均水平布置，二号回收气缸位于一号回收气缸上方，且一号回收气缸与二号回收气缸底部均与机身的后支板相固连，所述的刮板为立方体结构，刮板与一号回收气缸铰接，一号回收气缸使得刮板前后运动，刮板与二号回收气缸为球副连接，二号回收气缸的作用是调节刮板的运动角度，板料回收装置的作用是利用一号回收气缸与二号回收气缸带动刮板的运动，使得被切割的板料被运送出剪板机。
[0009]本发明通过限位气缸带动挤压板运动以对板料进行限位，同时推送板料向后运动，实现了自动推送板料进行多次切割，同时，本发明的板料回收装置利用一号回收气缸与二号回收气缸带动刮板的运动，使得被切割的板料被运送出剪板机，可以自动收集被剪切的板料，有效的减轻了工人的劳动强度。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
[0011]图1是本发明的结构示意图；
[0012]图2是本发明的板料限位装置与板料回收装置的结构示意图；
[0013]图3是本发明的板料回收装置伸出过程的侧视图；
[0014]图4是本发明的板料回收装置回缩过程的侧视图。
[0015]图中:板料限位装置1、板料回收装置2、限位气缸11、挤压板12、压力传感器13、一号回收气缸21、二号回收气缸22、刮板23。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0017]如图1和图2所示，本发明所述的一种PCB剪板机的板料限位与回收装置，包括板料限位装置I和板料回收装置2，所述的板料限位装置I位于机身前部，所述的板料回收装置2位于机身后部。
[0018]如图1和图2所示，本发明所述的一种PCB剪板机的板料限位与回收装置，所述的板料限位装置I包括限位气缸11、挤压板12和压力传感器13，所述的限位气缸11沿机身对称设置有两个，且限位气缸11底部与机身的前支板固连，限位气缸11端部固连有挤压板12，限位气缸11的作用是使得挤压板12前后运动，所述的挤压板12底面与机身的水平操作台相接触，挤压板12的作用是对板料前侧进行定位，防止板料向右运动时板料向前偏移，挤压板12中部固连有压力传感器13，机身的水平操作台上设置有矩形挡板，矩形挡板的作用是对板料后侧进行限位，防止板料向右运动时板料整体向后偏移，压力传感器13的作用是反馈挤压板12的压力信号，当板料后侧与矩形挡板相接触，板料前侧与挤压板12相接触时，若继续向前运动，则挤压板12所承受的压力增大，从而触发压力传感器13，发送指令使限位气缸11停止运动，以防止挤压板12运动距离过大而对板料造成损伤；板料限位装置I的作用是利用限位气缸11带动挤压板12运动以对板料进行限位，使板料在向右被剪切的过程中不向前偏移，同时可推送板料向后运动，使板料后侧始终接触矩形挡板。
[0019]如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的一种PCB剪板机的板料限位与回收装置，所述的板料回收装置2包括一号回收气缸21、二号回收气缸22和刮板23，所述的一号回收气缸21与二号回收气缸22均水平布置，二号回收气缸22位于一号回收气缸21上方，且一号回收气缸21与二号回收气缸22底部均与机身的后支板相固连，所述的刮板23为立方体结构，刮板23与一号回收气缸21铰接，一号回收气缸21使得刮板23前后运动，刮板23与二号回收气缸22为球副连接，二号回收气缸22的作用是调节刮板23的运动角度，板料回收装置2的作用是利用一号回收气缸21与二号回收气缸22带动刮板23的运动，使得被切割的板料被运送出剪板机。
[0020]工作时，将需要剪切的PCB板放置在机身的水平操作台上，且板料位于机身的切割台左侧，板料后侧与矩形挡板相接触，之后，板料限位装置I开始工作，限位气缸11相后伸出，从而带动挤压板12向后运动，在压力传感器13的作用下，挤压板12接触到板料前侧后停止运动，之后，机身的切割台的切割刀片转动，带动板料往右运动，同时，板料被剪切，被剪切的板料经板料运送装置运送回切割台左侧，此时，挤压板12继续向后伸出，直至推送板料后侧再次接触矩形挡板后停止运动，板料再进行下一次重复剪切过程。
[0021]板料切割结束后，板料回收装置2工作，一号回收气缸21与二号回收气缸22均向前伸出，推动刮板23向前运动，且刮板23与机身的水平操作台之间为锐角，此时板料回收装置2呈图3所示状态，使刮板23在推进过程中与水平操作台呈锐角的作用是使得刮板23底部与水平操作台有一定距离，防止向前运动时，刮板23将被剪板料推送到水平操作台前侧，当刮板23运动到足够距离之后，一号回收气缸21不动，二号回收气缸22继续向前伸出，使得刮板23与水平操作台呈垂直布置，且刮板23底面与水平操作台上表面相接触，此时板料回收装置2呈图4状态，之后，一号回收气缸21与二号回收气缸22同步回缩，刮板23带动被剪切的板料运动至水平操作台后侧以回收板料。
[0022]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种PCB剪板机的板料限位与回收装置，包括板料限位装置(I)和板料回收装置(2)，其特征在于:所述的板料限位装置(I)位于剪板机的机身前部，所述的板料回收装置(2)位于机身后部；其中: 所述的板料限位装置(I)包括限位气缸(11)、挤压板(12)和压力传感器(13)，且限位气缸(11)底部与机身的前支板固连，限位气缸(11)端部固连有挤压板(12)，所述的挤压板(12)底面与机身的水平操作台相接触，挤压板(12)中部固连有压力传感器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB剪板机的板料限位与回收装置，其特征在于:所述的板料回收装置(2)包括一号回收气缸(21)、二号回收气缸(22)和刮板(23)，所述的一号回收气缸(21)与二号回收气缸(22)均水平布置，二号回收气缸(22)位于一号回收气缸(21)上方，且一号回收气缸(21)与二号回收气缸(22)底部均与机身的后支板相固连，所述的刮板(23)为立方体结构，刮板(23)与一号回收气缸(21)铰接，刮板(23)与二号回收气缸(22)为球副连接。
3.根据权利要求1所述的一种PCB剪板机的板料限位与回收装置，其特征在于:所述的限位气缸(11)沿机身对称设置有两个。
【专利摘要】本发明涉及剪板机领域，具体的说是一种PCB剪板机的板料限位与回收装置，包括板料限位装置和板料回收装置，板料限位装置位于机身前部，板料回收装置位于机身后部，板料限位装置包括限位气缸、挤压板和压力传感器，板料限位装置的作用是利用限位气缸带动挤压板运动以对板料进行限位，同时可推送板料向后运动，板料回收装置包括一号回收气缸、二号回收气缸和刮板，板料回收装置的作用是利用一号回收气缸与二号回收气缸带动刮板的运动，使得被切割的板料被运送出剪板机。本发明可以实现了自动推送板料进行多次切割，同时，本发明可以自动收集被剪切的板料，有效的减轻了工人的劳动强度。
【IPC分类】B21D43-18, B21D43-22
【公开号】CN104874695
【申请号】CN201510226633
【发明人】沈安邦
【申请人】安庆安星电气有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月1日