铅酸蓄电池自动群间焊接机的制作方法

文档序号:8913440阅读:314来源:国知局
铅酸蓄电池自动群间焊接机的制作方法
【技术领域】
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[0001 ] 本发明涉及一种铅酸蓄电池自动群间焊接机。
【背景技术】
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[0002]铅酸蓄电池在生产制造时,电池内的极群跨桥之间需要用焊接的方式将其连接。由于采用手工夹具焊接的方式,劳动强度大,生产节拍慢,造成人员浪费。

【发明内容】

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[0003]本发明正是针对上述问题,提供了一种铅酸蓄电池自动群间焊接机。
[0004]为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案,包括电池推入移栽气缸、电池后持上气缸、夹紧气缸、焊接部和电池推出气缸,电池推入移栽气缸和电池后持上气缸分别固定于机体的上下两端,电池推出气缸固定于机体的侧方,夹紧气缸和焊接部位于电池推入移栽气缸和电池后持上气缸之间。
[0005]焊接部上设置了焊枪。
[0006]电池后持上气缸和夹紧气缸间设置了电池横推气缸。
[0007]本发明的有益效果:
[0008]本发明在原铅酸蓄电池群间焊接工艺不变的情况下,减少了手工焊接所需的操作者,生产节拍显著提高,减员增效。
【附图说明】
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[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图1中,I为电池推入移栽气缸,2为电池后持上气缸,3为夹紧气缸,4为焊接部,5为电池推出气缸,6为电池横推气缸。。
【具体实施方式】
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[0011]由图1可知,本发明包括电池推入移栽气缸、电池后持上气缸、夹紧气缸、焊接部和电池推出气缸,电池推入移栽气缸和电池后持上气缸分别固定于机体的上下两端,电池推出气缸固定于机体的侧方,夹紧气缸和焊接部位于电池推入移栽气缸和电池后持上气缸之间。
[0012]焊接部上设置了焊枪。
[0013]电池后持上气缸和夹紧气缸间设置了电池横推气缸。
[0014]当入口传感器检测到电池时,电池推入移栽气缸启动,将电池推入,电池后持上气缸启动,同时电池推入移栽气缸复位;电池横推气缸启动将电池推到位;夹紧气缸启动夹紧后,焊接部上固定的焊枪启动,焊接并冷却;冷却后夹紧气缸复位,电池后持上气缸复位;电池推缸出气启动,将电池推出后,电池推出气缸复位,同时电池推入移栽气缸再次启动,重复以上动作。如果出口传感器检测到有电池设备将停止等待,传感器检测不到电池时设备将自动启动。
【主权项】
1.铅酸蓄电池自动群间焊接机,其特征在于,包括电池推入移栽气缸、电池后持上气缸、夹紧气缸、焊接部和电池推出气缸,电池推入移栽气缸和电池后持上气缸分别固定于机体的上下两端,电池推出气缸固定于机体的侧方,夹紧气缸和焊接部位于电池推入移栽气缸和电池后持上气缸之间。2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池自动群间焊接机,其特征在于,焊接部上设置了焊枪。3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池自动群间焊接机,其特征在于,电池后持上气缸和夹紧气缸间设置了电池横推气缸。
【专利摘要】本发明涉及一种铅酸蓄电池自动群间焊接机。包括电池推入移栽气缸、电池后持上气缸、夹紧气缸、焊接部和电池推出气缸,电池推入移栽气缸和电池后持上气缸分别固定于机体的上下两端,电池推出气缸固定于机体的侧方,夹紧气缸和焊接部位于电池推入移栽气缸和电池后持上气缸之间。本发明在原铅酸蓄电池群间焊接工艺不变的情况下,减少了手工焊接所需的操作者,生产节拍显著提高,减员增效。
【IPC分类】H01M2/28, B23K31/02
【公开号】CN104889582
【申请号】CN201410095752
【发明人】吕家琦, 刘志刚, 宋光亚
【申请人】辽宁明和产业有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月9日
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