拉深切边模的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械加工的冷冲压模具，特别是一种拉深切边模。
【背景技术】
[0002]拉深零件在拉深过程中容易因各种原因导致边缘不平整，需要进行切边，目前普遍是利用车床、切边机等机械设备进行切削，所需切边余量大，生产效率低，质量不稳定，综合成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种拉深和切边同时完成，产品质量稳定可靠，生产效率高的拉深切边模。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种拉深切边模，包括凸模、凹模、定位器、推件板、推杆、顶杆、下模座、上模座、模柄，其特征是凸模为上小下大的阶梯形结构，上面较小部分为拉深段，其外形与待加工拉深件内腔相吻合，与凹模的单边间隙为待加工材料厚度的
1.15倍，凸模下面较大部分为切边段，其外形与待加工拉深件外形相一致，与凹模的双边间隙为待加工材料厚度的8%?10%，凸模中间阶梯处的台阶周边有刀刃。
[0005]本发明由于采用以上设计，凸模的拉深段与凹模形成拉深材料所需的拉深间隙，凸模的切边段与凹模形成所需的冲裁间隙，使用中，凹模随机床滑块下行，凸模上面的拉深段将待加工材料拉深到所需高度时，凸模下面的切边段与凹模形成所需的冲裁间隙将边缘切断。拉深和切边同时完成，操作方便，产品质量稳定可靠，生产效率高，成本低。
【附图说明】
[0006]图1为本发明实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]现结合附图所示实施例对本发明作出详细说明。
[0008]如图1所示，一种拉深切边模，包括凸模4、凹模5、定位器3、推件板6、推杆9、顶杆
2、下模座1、上模座7、模柄8，凸模4为上小下大的阶梯形结构，上面较小部分为拉深段，其外形与待加工拉深件内腔相吻合，与凹模5的单边间隙为待加工材料厚度的1.15倍，凸模4下面较大部分为切边段，其外形与待加工拉深件外形相一致，与凹模5的双边间隙为待加工材料厚度的8%?10%，凸模4中间阶梯处的台阶周边有刀刃。
【主权项】
1.一种拉深切边模，包括凸模(4)、凹模(5)、定位器(3)、推件板(6)、推杆(9)、顶杆(2)、下模座(1)、上模座(7)、模柄(8)，其特征是凸模(4)为上小下大的阶梯形结构，上面较小部分为拉深段，其外形与待加工拉深件内腔相吻合，与凹模(5)的单边间隙为待加工材料厚度的1.15倍，凸模(4)下面较大部分为切边段，其外形与待加工拉深件外形相一致，与凹模(5)的双边间隙为待加工材料厚度的8%?10%，凸模(4)中间阶梯处的台阶周边有刀刃。
【专利摘要】一种拉深切边模，其特征是凸模为上小下大的阶梯形结构，上面较小部分为拉深段，其外形与待加工拉深件内腔相吻合，与凹模的单边间隙为待加工材料厚度的1.15倍，凸模下面较大部分为切边段，其外形与待加工拉深件外形相一致，与凹模的双边间隙为待加工材料厚度的8%～10%，凸模中间阶梯处的台阶周边有刀刃。使用中，凹模下行，凸模上面的拉深段将待加工材料拉深到所需高度时，凸模下面的切边段与凹模形成所需的冲裁间隙将边缘切断。拉深和切边同时完成，操作方便，产品质量稳定可靠，生产效率高，成本低。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN104907419
【申请号】CN201510383957
【发明人】陈黎明, 陶霞
【申请人】陈黎明
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年7月3日