一种双电机旋转式液压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于液压机领域，涉及一种双电机旋转式液压机。
【背景技术】
[0002]液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。
[0003]它常用于压制工艺和压制成形工艺。
[0004]液压机种类繁多，按结构形式主要分为:四柱式、单柱式(C型)、卧式、立式框架、万能液压机等。按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末(金属，非金属)成型、压装、挤压等。由于液压机的油缸设置在机身内部，液压过程会产生热量，机架本身多不通风，散热效果不好，热量聚集多了对油缸产生不利，造成油缸里面油燃烧；另外，现有的液压机支柱都是固定死的，有时候应为角落的问题，需要人工的搬运，导致液压机操作不方便。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种散热性好、使用寿命长、工作效率高的可旋转的液压机。
[0006]本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案:一种双电机旋转式液压机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述沿工作台上方竖直方向设有旋转支柱，所述旋转支柱的上方连接横梁，工作台上设有可控制升降支柱的控制电机；所述机架内部设有油缸，所述机架内部安装有风扇，所述机架下部的两侧安装有控制油缸的电机。
[0007]进一步改进，所述机架的两侧分别设有进风口和出风口，所述进风口和出风口相对设置。
[0008]进一步改进，所述风扇安装有一个或两个。
[0009]进一步改进，所述的旋转支柱由旋转轴以及连接在旋转轴上的支杆构成。
[0010]本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:
本发明的结构简单，机架内部同时设有油箱与风扇，机架内部相对位置设有进风口和出风口，风扇将机架内部的热量通过出风口排出去，保持机架内部与外部的热交换，液压机整体散热效果好，延长油缸的使用寿命，从而延长液压机的寿命，大大降低了生产成本；另夕卜，该液压机设有旋转支柱，可以不同的调节液压机的角度，适用范围比较广，不需要人工的搬运，省时省力，节约了成本；电机设置为2台，使得液压机的效率提高了 2倍。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本发明提供一种双电机旋转式液压机，包括机架1，所述机架I上设有工作台2，所述沿工作台2上方竖直方向设有旋转支柱3，所述旋转支柱3的上方连接横梁4，工作台2上设有可控制升降支柱的控制电机5 ;所述机架I内部设有油缸6，所述机架I内部安装有风扇7，所述机架I下部的两侧安装有控制油缸的电机8。
[0013]所述机架I的两侧分别设有进风口和出风口，所述进风口和出风口相对设置，风扇将机架内部的热量通过出风口排出去，保持机架内部与外部的热交换，液压机整体散热效果好，延长油箱的使用寿命，从而延长液压机的寿命。
[0014]所述的旋转支柱3由旋转轴以及连接在旋转轴上的支杆构成，其中，支杆起到支撑作用，旋转轴通过电机的带动，可以任意的旋转。
[0015]对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种双电机旋转式液压机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有工作台，所述沿工作台上方竖直方向设有旋转支柱，所述旋转支柱的上方连接横梁，工作台上设有可控制升降支柱的控制电机；所述机架内部设有油缸，所述机架内部安装有风扇，所述机架下部的两侧安装有控制油缸的电机。2.根据权利要求1所述双电机旋转式液压机，其特征在于，所述机架的两侧分别设有进风口和出风口，所述进风口和出风口相对设置。3.根据权利要求1所述双电机旋转式液压机，其特征在于，所述风扇安装有一个或两个。4.根据权利要求1所述双电机旋转式液压机，其特征在于，所述的旋转支柱由旋转轴以及连接在旋转轴上的支杆构成。
【专利摘要】本发明公开了一种双电机旋转式液压机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述沿工作台上方竖直方向设有旋转支柱，所述旋转支柱的上方连接横梁，工作台上设有可控制升降支柱的控制电机；所述机架内部设有油缸，所述机架内部安装有风扇，所述机架下部的两侧安装有控制油缸的电机。本发明的结构简单，机架内部同时设有油箱与风扇，机架内部相对位置设有进风口和出风口，风扇将机架内部的热量通过出风口排出去，保持机架内部与外部的热交换，液压机整体散热效果好，延长油箱的使用寿命，从而延长液压机的寿命，大大降低了生产成本；另外，该液压机设有升降支柱，可以不同的调节高度，适用范围比较广，节约了成本。
【IPC分类】B30B15/00, B30B15/04, B30B15/34
【公开号】CN104924660
【申请号】CN201510286869
【发明人】陈海楼
【申请人】南京蒙福液压机械有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月31日